西崗管道增壓泵對流（liú）量及（jí）輸送的介（jiè）質（zhì）都沒有太高的要（yào）求，因此（cǐ）增壓泵的選擇主要是考慮流量和揚程的合（hé）適，增壓泵選型依據，主要是根據工藝流程，給排水要求，從液體（tǐ）輸送量、裝置揚程、液體（tǐ）性質、管路布置以（yǐ）及操作運轉條件等五個方麵加以考慮。
1.列出基本數據：
①介質的特性：介質（zhì）名稱、比重、粘度、腐蝕性、毒性等。
②介質中所含（hán）固體（tǐ）的顆粒直徑、含量多少。
③介（jiè）質溫度（dù）：(℃)
④所需要的流量一般工業用泵在工藝流程中可以忽略管（guǎn）道係統中的泄漏量，但必須考慮工（gōng）藝變化時對（duì）流量的影響。農業用（yòng）泵如果是采用明渠輸水，還必須考慮滲漏及蒸發量。
⑤壓力：吸水池壓力，排（pái）水池壓（yā）力，管道係（xì）統中的壓力差(揚程損失)。
⑥管（guǎn）道係統數據(管徑、長度、管道附件種類（lèi）及數目，吸水池至壓水（shuǐ）池的幾何標高等)。
2.確定流量揚程
流量的（de）確定
①如果生產工藝（yì）中（zhōng）已給出最小、正常、更大 流量，應按更大 流量考慮（lǜ）。
②如果生產（chǎn）工藝中（zhōng）隻給出 西崗管道增壓泵對流（liú）量及輸送的介質都沒有太高的要求，因此增壓泵的選擇主要（yào）是考慮流量和揚程（chéng）的合適，增壓泵選型依據，主要是根據工藝流程，給排水（shuǐ）要求，從液體輸（shū）送量、裝置揚程、液體（tǐ）性質、管路布置以（yǐ）及操作運轉條件等五個方麵（miàn）加以考（kǎo）慮。
1.列出基本數據：
①介質的特（tè）性（xìng）：介質名稱、比重、粘度、腐蝕性（xìng）、毒性等。
②介質中（zhōng）所含固體的顆（kē）粒直徑、含量多少。
③介質溫度：(℃)
④所需要的流量一般工業用泵在工藝流程（chéng）中可以忽略管道係統中的泄漏量，但必須考（kǎo）慮工藝變化時對流量的影響。農業用泵如果是采用（yòng）明渠輸水，還必須考慮滲漏及蒸發量。
⑤壓力：吸（xī）水（shuǐ）池（chí）壓力，排水池壓力，管道係（xì）統中的壓力差(揚程損失)。
⑥管（guǎn）道係統數據(管徑、長（zhǎng）度、管道附件種（zhǒng）類及數目，吸水池至壓水池（chí）的幾何標高等)。
2.確定流量揚（yáng）程
流量的確定
①如果生產工藝中已給出最小、正（zhèng）常、更大 流量，應按更大 流量（liàng）考（kǎo）慮。
②如果生產工藝（yì）中隻給出正常流量，應考慮留有一定的餘量。
③如果基本數據隻（zhī）給重量流量，應換（huàn）算成體積流量。
對於ns>100的大流量低揚程泵，流量餘量取5%，對ns<50的小流量高揚程泵，流量餘量取10%，50≤ns≤100的泵，流量餘量也取5%，對質量低劣（liè）和運行條件惡劣的泵，流量餘量應取10%。
3.在設計布置管道時，應注意（yì）如下事項：
①合（hé）理選擇管道直徑，管道直徑大，在相同流量下、液流速度小，阻力損失小，但價格高，管道直徑小（xiǎo），會導致阻力損失急劇增大，使所選泵的揚程增（zēng）加（jiā），配帶功率增加（jiā），成本和運行費用都增加（jiā）。因此應（yīng）從技術（shù）和經濟的角度綜合（hé）考慮。
②排出管及其管接（jiē）頭應考慮所能承受的更大 壓力。
③管道布置應盡可能（néng）布置成直管，盡量（liàng）減小管道中的附件（jiàn）和（hé）盡量縮小管道長度，必（bì）須轉彎的時候（hòu），彎頭的彎曲半（bàn）徑應該（gāi）是管道直（zhí）徑的3～5倍，角度盡可能大於90℃。
④泵的排出側必須裝（zhuāng）設閥門(球閥或截止閥等（děng）)和逆止閥。閥門用來調節泵的工況點，逆止閥在液體倒流時可（kě）防止泵反轉，並使泵（bèng）避免水錘的打擊。(當液體倒流時，會產生巨大的反向壓力，使泵損壞)
正（zhèng）常流量，應考慮留有一定的餘量。
③如果基本（běn）數據隻給（gěi）重量流量，應換（huàn）算（suàn）成體積流量（liàng）。
對於ns>100的大流（liú）量低揚程泵，流量餘量取5%，對ns<50的小流量高揚程泵，流量餘量取10%，50≤ns≤100的泵，流量餘量也取5%，對質量低劣和運行條件（jiàn）惡劣（liè）的泵，流量餘量應取10%。
3.在（zài）設計布（bù）置管道時，應注意如（rú）下事項：
①合理選擇管道直徑，管道直徑大，在相同流量下、液流速度小，阻力損失小，但價（jià）格高，管道直徑小，會導致阻力損失急劇（jù）增大，使所選泵的揚程（chéng）增加，配帶功率增加，成本和運行費（fèi）用都（dōu）增加。因此應從技術和經濟（jì）的角度（dù）綜合考慮。
②排出管及其管接頭應（yīng）考慮所能承受的更大 壓力。
③管道布置應盡可能布置成直管，盡量減小管（guǎn）道中的附件和盡（jìn）量縮小（xiǎo）管道長（zhǎng）度，必須轉彎的時候，彎頭的彎曲半徑應該是管道直徑的3～5倍，角度盡可能大於90℃。
④泵的排出側必須裝設閥門(球閥或截止閥（fá）等)和逆止（zhǐ）閥。閥門用來調（diào）節泵的工況點，逆止（zhǐ）閥在（zài）液體倒流時可防止泵（bèng）反轉，並使泵避免（miǎn）水錘的打擊。(當液（yè）體倒流時，會產生巨大的反向壓力，使（shǐ）泵損壞)
