汙水泵屬於離心雜（zá）質泵的一種，具有多（duō）種形式：如潛水（shuǐ）式和幹式二種，最常用的（de）潛水式為QW型（xíng）潛水（shuǐ）汙水泵，最常（cháng）見的幹式汙水泵如W型（xíng）臥式汙水泵和WL型立式汙水泵二種。主要用於輸送（sòng）城市汙水，糞便或液體中含有纖維。紙屑等固體顆粒的介質，通常被輸送（sòng）介質的溫度不（bú）大於80℃。由於被輸送（sòng）的介質中含有易纏（chán）繞或聚束的纖維物。故該種泵流道（dào）易於堵塞，泵一旦被堵塞會使泵不能正常工作，甚至燒毀電機（jī），從而造成排汙不暢。給城市（shì）生活和環保帶來（lái）嚴（yán）重的影響。因此，抗（kàng）堵性和可靠性是汙水泵優劣的重要（yào）因素。

一、汙水泵特點

1、 采用先進技術，排汙能力強，無堵塞，能有（yǒu）效（xiào）地通過直徑φ30-φ80毫米的固體顆粒。

2、 撕裂機構能夠把纖（xiān）維物質撕裂，切斷（duàn），然後順利排放，無需在泵上加濾網

3、 設計合理，配套電機功率小，節能效果顯著（zhe）。

4 、用最新材料（liào）的機械密封，可（kě）以使泵安全連續運行在8000小時以上。

5 、結構緊湊，移動方便，安裝簡單，可減少工程造價（jià），無需建（jiàn）造泵（bèng）房。

6、 能夠在全揚程範圍內使用，而保證電機不會過載。

7、 浮球天並可以根據所需的水位變化，自動控製泵的啟動與停止，不需專看管。

8、 雙導軌自動安裝係統，它給安裝、維修帶來了極大（dà）的方便，人可不必為此而進出汙水坑。

9 、配備全自動保護控製（zhì）箱對產品的漏電、漏（lòu）水以及過載等進行了有效保護，提高（gāo）了產品的安全性（xìng）與可靠性。

二、汙水泵優勢：

(1)結（jié）構緊湊，占地麵積小。該泵由於潛人液下（xià）工作，因此可直接安裝於汙水池內，無需建造專門的（de）泵房來安裝泵及電（diàn）機，節（jiē）省大量土地及基建費用。

 (2)安裝維修方便。小型的潛水排（pái）汙泵可以自由安置，大型的排汙泵一般都（dōu）配有自動耦合裝置（zhì）可以進行自動安裝，安裝及維修相當方（fāng）便。

 (3)連續運轉時間長。潛水排汙泵由於泵和電機同軸，軸短，轉動（dòng）部件重量輕，因此軸承上承受的載荷(徑向)相對較小，壽命比一般泵要長（zhǎng）得多。

 (4)振動噪聲小，電機溫（wēn）升低（dī），對環境無汙染。

三、汙水泵結構：

1、葉輪

汙水泵和其它泵一樣,葉（yè）輪、壓水室、是（shì）汙水泵的兩大核心部件。其性能的優劣，也就代表泵（bèng）性能的（de）優劣，汙水泵的抗堵塞性能，效率的高低，以及汽蝕性能（néng），抗磨蝕性能主要是由葉泵和壓水室兩大部件來保證（zhèng）。下麵（miàn）分別作一介紹：

葉輪結構型式：

葉輪的結構分為四大類：葉片式（開式、閉式）、旋流式、流道式、（包括單流（liú）道和雙流道）螺旋離心式四種。

開式（shì）半開式葉輪（lún）製（zhì）造方便，當葉輪內（nèi）造（zào）成堵塞時，可以很容易的（de）清理及（jí）維修，但在長期運（yùn）行中，在顆粒的磨蝕下會使（shǐ）葉片與壓（yā）水室內側壁的間隙加大，從（cóng）而使效率降低。並且間隙的加（jiā）大會破壞葉片上（shàng）的壓差分布。不僅產生（shēng）大（dà）量的旋渦損失，而且會使泵的（de）軸向力加大，同時，由於間隙加大（dà），流道中液體的流態的穩定性受到破壞，使泵產生（shēng）振動，該種型式葉輪不易（yì）於輸送含大顆粒和長纖維的介質，從（cóng）性能上講，該型式葉輪效率低，更高 效率約相當於普通閉式葉輪的（de）92%左右，揚程曲線比較平坦。

旋流式葉輪

采用該型式葉輪的泵（bèng），由（yóu）於（yú）葉輪部分或全部（bù）縮離壓水室（shì）流道。所以無堵塞性能好，過顆粒能力和長纖維的通過能力較強。顆粒在壓水（shuǐ）室內流動靠葉輪旋轉（zhuǎn）產生的渦流的推動（dòng）下運動，懸浮性顆（kē）粒（lì）本身（shēn）不產生能量，隻是在流道內和液體（tǐ）交換能（néng）量。在（zài）流動過程中，懸浮性顆粒或長（zhǎng）纖維不與葉片接觸，葉片多磨損的情況較（jiào）輕，不（bú）存在間隙因磨蝕而加大的情況（kuàng），在長期運行中不會（huì）造成效率（lǜ）嚴重下降的（de）問（wèn）題，采用該型式葉輪的泵適合於（yú）抽送含有大顆粒（lì）和長纖維的介質。

從性（xìng）能上講，該葉輪效率較低，僅相當於普通閉式葉輪的70%左右，揚程（chéng）曲線（xiàn）比（bǐ）較（jiào）平坦。

閉式葉輪

該型式的（de）葉輪正常效率較高。且在長期運行中情（qíng）況比較穩定，采用該型式葉輪的泵軸向力（lì）較小，且可以在前後蓋板上（shàng）設置副（fù）葉片。前蓋板上的副葉（yè）片可以減少葉輪（lún）進口的旋渦（wō）損失和顆粒對密封環的磨損。後蓋板上的副葉片不僅起平衡軸向力的作（zuò）用,而且可（kě）以防止懸浮性顆粒進（jìn）入機械（xiè）密封（fēng）腔對機械密封起保護作用。但該型式葉輪的無堵性差，易於纏繞，不宜於抽送含大顆粒（長纖維）等末經（jīng）處理的汙水介質（zhì）。

流道式葉輪

該種葉輪屬於無葉片（piàn）的葉輪，葉輪流道是一個從進口到出口的一個（gè）彎曲（qǔ）的流道（dào）。所以適宜於抽送含有大顆粒和長纖維的（de）介質。抗堵性好。

從性能上講（jiǎng），該型式葉輪效率高和普通閉式葉輪相差不大，但用該型式（shì）葉輪泵揚程（chéng）曲（qǔ）線較為陡降。功率曲線（xiàn）比較平穩，不（bú）易產生超功率的問題，但該型葉輪的汽蝕性能（néng）不（bú）如普（pǔ）通閉式葉輪，尤其（qí）適宜用在有壓（yā）進口的泵上。

螺旋離（lí）心式葉（yè）輪

該型葉輪的葉片為扭曲的螺（luó）旋葉片，在錐形輪轂體上從吸入口沿軸向延伸。該型葉輪的（de）泵（bèng）兼具有容積泵和離心泵的作用，懸浮性顆粒在葉片中流過時，不撞擊泵內任何部位，故無損性好。對輸（shū）送物的破壞性小。由於螺旋的推（tuī）進作（zuò）用，懸浮顆粒的（de）通過性強，所以（yǐ）采（cǎi）用該型式葉（yè）輪的泵適宜於抽送含有大顆（kē）粒和長（zhǎng）纖維的介質，以及高濃度的介質。在對輸（shū）送（sòng）介質的破壞有（yǒu）嚴（yán）格要求的場合下（xià）具有明顯的特點。

從性能上來講，該（gāi）泵具有陡降的揚程曲線（xiàn），功率曲線較平坦。

壓水室

汙水（shuǐ）泵采（cǎi）用（yòng）的壓水（shuǐ）室最常見的是蝸殼，在內裝式潛水泵中（zhōng）多選用徑向導葉或流（liú）道式導葉。蝸殼有螺（luó）旋型、環型和中（zhōng）介型三種。螺旋形蝸（wō）殼（ké）基本上不用在汙水泵中。環形壓水室由（yóu）於（yú）結構簡單製造方便（biàn）在小（xiǎo）型汙水泵上采用的較多。但由於中介型（xíng）（半螺旋形（xíng））壓水室（shì）的出現環形壓水室的應用範圍逐（zhú）漸變小。因中介型壓（yā）水（shuǐ）室兼（jiān）具有螺（luó）旋的高效率性和環形壓水（shuǐ）室的高通透性。已（yǐ）越來越（yuè）受到（dào）製造廠家的關注。

四、維護（hù）保養

（1）檢查汙水泵管路及結（jié）合處（chù）有無鬆動現象。用手轉動汙水泵，試看汙水泵是否靈活。

（2）向軸承體內加入軸承潤滑機油（yóu），觀（guān）察油位應在油標的中心線處，潤滑油應及時更換或補充。

（3）擰下汙水泵（bèng）泵體的引水螺塞，灌注（zhù）引水（或引漿）。自吸排汙泵

（4）關好出水管路的閘閥和出口壓力表及進口真空表。

（5）點動電機，試看電機轉向是否正確。

（6）開動電機，當汙水（shuǐ）泵正常運轉後，打開出口壓力表和進口真空泵（bèng）視其顯示出（chū）適當壓力後，逐漸打開（kāi）閘（zhá）閥，同時檢查電機負荷（hé）情況（kuàng）。

（7）盡量控製汙水泵的流量和揚程在標（biāo）牌（pái）上注明的（de）範圍內，以（yǐ）保證（zhèng）汙水泵在更高（gāo） 效率點運（yùn）轉，才（cái）能獲得（dé）更大 的節能效果。

（8）汙水泵在（zài）運（yùn）行過程中，軸承溫度不能超過環境溫度（dù）35℃，更高 溫度（dù）不得超過80℃ 。

（9）如發現汙水泵有異常聲（shēng）音應立即停車（chē）檢查原（yuán）因。

（10）汙水泵要停止使用時（shí），先關閉閘閥、壓力表，然後（hòu）停止電（diàn）機。

（11）中開（kāi）泵（bèng）汙水泵在工作 個月內，經100小時更換潤滑油，以後（hòu）每個500小時，換油一次。

（12）經常調整填（tián）料壓蓋，保證填料室內的（de）滴漏情（qíng）況正（zhèng）常（以（yǐ）成滴漏出為宜）。

（13）定期（qī）檢查軸套的磨損情況，磨損較大後應及時更換。

（14）汙（wū）水（shuǐ）泵在寒冬季節使用時，停車後，需將泵體下部放水螺塞擰開將介質放淨。防止凍（dòng）裂。

（15）汙水泵長期停用，需將泵全部拆開，擦（cā）幹水分，將轉動部位及結合處塗以油脂（zhī）裝好。

技術參數