柱塞泵常見故障的維修處理方法

   一、柱塞泵工作噪聲過大及維修處理方法

    柱塞泵工作噪聲過大的情況（kuàng），主要原因在幹：

    1、油泵內存在空氣（qì）。新泵安裝之後，存在空氣的可能性（xìng）極高;

    2、泵吸油阻力會因吸油管堵塞、油箱油麵偏低而逐漸上升（shēng），進而出（chū）現油管段漏氣或泵吸（xī）空的問題有空氣被泵吸入;

    3、油泵、電機（jī）安裝不合理，泵軸（zhóu）、電機軸不（bú）具備一（yī）致的同心度，導致油泵軸承因徑向力9的緣故而有噪聲出（chū）現:

    4、液壓油粘度（dù）偏高，影響（xiǎng）了泵自吸能力，降低了容積效率。

   維修處理方法:

    1、泵處於運轉狀態時，將油泵加油打開，通過加油口排放泵內空氣。

    2、根據規定補足油液，疏通進氣管道，清（qīng）洗濾（lǜ）清器（qì）。查驗油管（guǎn）段連接螺絲並緊固

    3、查驗油泵Q與電機安裝的同心度（dù）並調整

    4、采用適當（dāng）粘度的液壓油，一日出現油溫過低的情況，應盡快開啟加熱器。

    二、柱塞泵工作壓力表指針不穩定的情況，發（fā）生原因包含:

    1、若（ruò）為軸向柱塞變量泵（bèng），變量機構變量角過小的可能（néng）很大，會導致流量偏小，並增大內泄漏

    2、配油盤與缸體或柱塞與缸體間出（chū）現嚴重磨損（sǔn），增大了內、外泄漏（lòu）。

    3、進油管堵塞，吸油阻力變大及漏氣等，此類因素皆（jiē）有幾率導致（zhì）壓力表9指針出現不穩定的情況。

    處理方法:

    1、將變量機構變量角。適當加大，同時查驗內（nèi）部是否有（yǒu）泄漏，若有需即刻排除;

    2、細（xì）致（zhì）觀察配油盤與缸體（tǐ）配合麵，修複磨（mó）損，單缸研配，更換柱塞:

    3、進油管堵塞，液流阻力大，可對濾清器進行清洗，並將油路管道疏通（tōng），同時對進油管（guǎn）段連接螺釘（dìng）進行查驗、緊固，以此將漏氣的情況排除（chú）。

    要想將上述故暗排除，就必須將諑一分析故陪，找準原因，確定（dìng）正確的外理方法，而在拆裝柱（zhù）塞泵內部各個元件時，必須保障自身（shēn）已將安裝方法及拆卸技巧熟練（liàn）堂握，做好相應調試工作，並對安裝與設置的參數仔（zǎi）細核對。此外，也需要（yào）定期開展維修與保養工（gōng）作，如此不但能將柱塞（sāi）泵發生故障的幾率減小，同時也有利幹設備使用壽命的延長。