柱塞泵（bèng）常見（jiàn）故障的維修處理方法

   一、柱塞泵工作噪聲過大及維修處理方法

    柱塞泵工（gōng）作噪（zào）聲過大的情況，主要原因在幹：

    1、油泵內存在空氣。新泵安裝之後（hòu），存在空氣的可能性極（jí）高;

    2、泵吸油阻力會因吸油管堵塞、油箱油麵（miàn）偏低而逐漸上升，進而出現（xiàn）油管段漏氣或泵（bèng）吸空的問（wèn）題有空氣被泵吸入;

    3、油泵、電機安裝不（bú）合理，泵軸、電機軸不具備一致的同心度（dù），導致（zhì）油泵軸承因徑（jìng）向力9的緣故而有噪聲出現:

    4、液壓油粘度偏高，影響了泵自吸能力，降（jiàng）低了容積效率。

   維修處理方法:

    1、泵處（chù）於運轉狀態（tài）時，將（jiāng）油泵加油打開，通過加油口排放泵內空氣。

    2、根據規定補足油液，疏通進氣管道，清洗濾（lǜ）清器。查驗油管段連接螺絲並（bìng）緊固

    3、查驗油泵Q與電機安裝的同心度並調整（zhěng）

    4、采用適當粘度的液壓油，一日出現油溫過（guò）低的情況（kuàng），應盡快開啟加熱器。

    二（èr）、柱塞泵工作壓力（lì）表指針不穩（wěn）定的情況，發生原因包含:

    1、若為（wéi）軸向柱塞（sāi）變量（liàng）泵，變量機構變量角過小的（de）可能很大，會導致流量偏小，並增大內泄漏

    2、配油盤與缸（gāng）體或柱塞與缸體間（jiān）出現嚴重磨損，增大（dà）了內、外泄漏。

    3、進油管（guǎn）堵塞，吸油阻力變大及漏氣等，此類因素皆有幾率導致壓力表9指針（zhēn）出現不穩定的（de）情況（kuàng）。

    處理方法:

    1、將變量（liàng）機構變量角。適當加大，同時查驗內部是否有泄漏（lòu），若（ruò）有需即刻排除;

    2、細致觀察（chá）配油盤與缸體配合麵，修複（fù）磨損（sǔn），單缸研配，更（gèng）換柱塞:

    3、進油管堵塞，液流阻力（lì）大，可對濾清器進行清洗，並將油路管道疏通，同時對進油管段連接螺釘進行查驗、緊固，以此將漏氣的情況排除。

    要（yào）想將上述故暗排除，就必（bì）須將諑一分析故陪，找（zhǎo）準原因，確定正確的外（wài）理方法，而在拆裝柱塞泵內部各個元（yuán）件時，必須保障自身（shēn）已將安裝（zhuāng）方法及拆卸技（jì）巧熟練堂握，做好相應調試工作，並對安（ān）裝與設置的參數仔細核（hé）對。此外，也需要定期開展維修與保養工（gōng）作，如此（cǐ）不（bú）但能將柱塞（sāi）泵發生故障的幾率減小，同時也（yě）有利幹設備使用壽命的（de）延長。