西湖管道增壓泵對流量及輸送的介質都沒有太高的要求，因此增壓泵的選擇主要是考慮（lǜ）流量和揚程的合適，增壓（yā）泵（bèng）選型依據，主（zhǔ）要是根據工藝流程，給排水要求，從液體（tǐ）輸送量、裝置揚程、液體性質、管路布置以及（jí）操作運轉條件等五個方麵加（jiā）以（yǐ）考慮。
1.列出（chū）基本數據：
①介質的特（tè）性：介質名稱、比重、粘度、腐蝕性、毒性等。
②介質中所含固體的顆粒直徑、含量多（duō）少。
③介質溫度（dù）：(℃)
④所需要的（de）流量一般（bān）工業用泵在工藝流程中可以忽（hū）略管道係統中的泄漏量，但必須考慮工藝變化時對流量的影（yǐng）響。農業（yè）用泵如果（guǒ）是采用（yòng）明渠輸水，還必須考慮（lǜ）滲漏（lòu）及蒸發量。
⑤壓力：吸水池壓力，排水池壓力，管道係統中的壓力差(揚程損失)。
⑥管道係統數據(管徑、長度、管（guǎn）道附件種類及數目，吸水池至（zhì）壓水池的幾何標高等)。
2.確定流（liú）量（liàng）揚程
流（liú）量的確定
①如果生產工藝（yì）中已給出最（zuì）小、正（zhèng）常、更大（dà） 流量，應按更大 流量考慮。
②如果生產工藝（yì）中隻給出 西湖管道增壓泵對流（liú）量及輸送的介質都沒有太高的要求，因此增壓泵的選擇（zé）主要是（shì）考慮流量和揚程的合適，增壓泵選型依據，主要是根（gēn）據工藝流程（chéng），給排水要求，從（cóng）液體輸送量、裝置揚程、液體性質、管路布（bù）置以及操作運（yùn）轉條件等五（wǔ）個方麵加以考慮。
1.列出基本數據：
①介質的特性：介質名稱、比重、粘度、腐蝕性、毒性等。
②介質中所含固體的顆粒（lì）直徑、含量（liàng）多少（shǎo）。
③介質溫度：(℃)
④所需要的流量一般工業用泵在工藝流程中可以忽略管道係統中的泄漏（lòu）量，但必（bì）須考慮工藝變化時對流量的影響。農業用泵如果是采用（yòng）明渠輸水，還必須考慮滲（shèn）漏及蒸發量（liàng）。
⑤壓力：吸水（shuǐ）池（chí）壓力，排水池壓力，管道係統中的壓力差(揚程損失)。
⑥管道係統（tǒng）數據(管徑、長度、管道附件種類及數目，吸（xī）水池至壓水池（chí）的幾何標高等)。
2.確定流量揚程
流量的確定
①如果生產工藝中已（yǐ）給出最小（xiǎo）、正常、更大 流量，應按更大 流量考慮。
②如果生（shēng）產工藝中隻給出正常流量，應考慮（lǜ）留有一定的餘量。
③如果基（jī）本數據隻給重量流量，應換算成體積流量。
對於ns>100的大流量低揚程泵，流量餘量取5%，對（duì）ns<50的小流量（liàng）高揚程泵（bèng），流量餘量取10%，50≤ns≤100的泵（bèng），流量餘（yú）量也取5%，對質量低劣和運行條件惡劣的泵（bèng），流量餘量應取10%。
3.在設計布置管道時，應注意如下事（shì）項：
①合理選（xuǎn）擇管道直徑，管道直（zhí）徑大，在相同（tóng）流量下、液（yè）流速度小，阻力損失小，但價格高，管道（dào）直（zhí）徑小，會導致阻力損失（shī）急劇增大，使所（suǒ）選泵的揚程增加，配帶功率增（zēng）加，成本（běn）和運行費（fèi）用都增加。因此應（yīng）從技術和經濟的角度綜合考慮。
②排出管（guǎn）及其管接頭應考慮所能承受的更大 壓（yā）力。
③管道布（bù）置應盡可能布置成直管，盡量減小管道中的附件和盡量縮小管道長度，必須轉彎的時候，彎頭的彎曲半徑（jìng）應該是管道直徑的3～5倍，角度盡可能大於90℃。
④泵的排出側必須裝設閥門(球閥或截止閥等（děng）)和逆止閥。閥門用來調節泵的工況點，逆止閥在液體倒流時可防止泵反轉，並使泵避（bì）免（miǎn）水錘的打擊。(當液（yè）體倒流時，會產生巨大（dà）的（de）反向壓力，使泵損壞)
正常（cháng）流量，應考慮留（liú）有一定的餘量。
③如果基本數據（jù）隻給重量流量，應換算成體積流量。
對於ns>100的大流量低揚程泵（bèng），流量餘量取5%，對ns<50的小流量高揚程泵，流量餘量取10%，50≤ns≤100的（de）泵，流量餘量也取5%，對質量低劣和運行條件惡劣的泵（bèng），流量餘量應取10%。
3.在設計（jì）布置管道時，應注意如下事（shì）項：
①合理選擇管道直徑（jìng），管道直徑大，在相同（tóng）流量下、液流速度小，阻力（lì）損失小，但（dàn）價（jià）格（gé）高，管道（dào）直徑小，會導致阻（zǔ）力損失急劇增大，使所選泵的揚程增加（jiā），配帶（dài）功率增加（jiā），成本和運行費用都增（zēng）加。因（yīn）此應從技術和經濟的角度綜（zōng）合（hé）考慮。
②排出管及其管（guǎn）接頭應（yīng）考慮所能承受的（de）更（gèng）大 壓力（lì）。
③管道布置應（yīng）盡可能布置成直管，盡量減小管道（dào）中的（de）附件和盡量縮小管道長（zhǎng）度，必須轉彎的時候，彎頭的彎曲（qǔ）半徑應該是管道直徑的3～5倍，角度盡可能大於90℃。
④泵（bèng）的排出側必須裝設（shè）閥門(球閥或（huò）截止閥等)和逆（nì）止閥。閥門用來調節泵的工況點（diǎn），逆止閥（fá）在液體倒流時可（kě）防止泵反轉，並使泵避免水錘的打擊。(當液體倒流（liú）時，會產生巨大的反向壓力，使泵損壞)
