一、柱塞泵工作噪聲過大及維修處理方法
柱塞泵工作噪聲過大(dà)的情況,主要原(yuán)因(yīn)在(zài)幹:
1、油泵內(nèi)存在(zài)空氣。新泵安裝之(zhī)後,存在空氣的可能性極高;
2、泵吸(xī)油阻力會(huì)因吸油管堵(dǔ)塞、油箱油麵偏低而逐漸上升,進而出現油管段漏氣或泵吸空的問題有空氣被泵吸入;
3、油泵、電機安裝不合理,泵軸、電機軸不具備一致的同心(xīn)度,導致油泵軸承(chéng)因徑向力9的緣故而有噪聲出現:
4、液(yè)壓油粘度偏高,影響了(le)泵(bèng)自吸能(néng)力,降低了容積效率。
維修處理方法:
1、泵處於運轉狀態時,將油(yóu)泵加油打(dǎ)開,通過加油口排(pái)放泵內空氣。
2、根據規定(dìng)補足油液,疏通進氣管道,清洗濾清器。查驗油管(guǎn)段連接螺絲並緊固
3、查驗油泵Q與電機安裝的同心度並調整
4、采用適當粘度的液壓油,一日(rì)出(chū)現油溫過低的情況,應盡快開啟加(jiā)熱器。
二(èr)、柱塞泵工作壓力表指(zhǐ)針不穩定的情況,發生原因包含:
1、若為軸向柱塞變量泵(bèng),變量機構變量角過小的可能很大,會導致流量偏小,並增大內泄漏
2、配油盤與缸體或柱塞(sāi)與缸體(tǐ)間出現嚴重磨損,增大了內、外泄漏。
3、進油管堵塞,吸油阻力變大及漏氣等,此(cǐ)類(lèi)因素(sù)皆有幾率導致壓力表9指針出現不穩定的(de)情況。
處理方法:
1、將變量機構變量角。適當加大,同時查驗內部是否有泄漏,若有需即刻排除;
2、細致(zhì)觀察配油盤與缸體配合(hé)麵,修複磨損,單缸研配,更換柱塞:
3、進油管堵塞(sāi),液流阻力大(dà),可對濾清器進(jìn)行清洗,並將油路管道疏通,同時對進油管段連接螺釘進(jìn)行查驗、緊固,以此將(jiāng)漏氣的情況排除。
要想將(jiāng)上述故暗排除,就必須將諑一分析故(gù)陪,找準(zhǔn)原(yuán)因,確(què)定正確的外理方法,而在拆裝柱塞(sāi)泵內部各個元件時,必須(xū)保障自身已將安裝方法及拆卸技巧熟練堂握,做好相應調試工(gōng)作,並對(duì)安裝與設(shè)置的參數仔細核對。此外,也需要定期開展維修與保養工作,如此(cǐ)不但(dàn)能將柱塞泵發(fā)生故障的幾率減小,同時也(yě)有利幹(gàn)設(shè)備使用壽命的延長。