一、柱塞泵工作(zuò)噪聲過大及維修處理方法
柱(zhù)塞泵工作(zuò)噪聲過大的情況,主要原因在(zài)幹:
1、油泵內存在空氣。新泵安裝之後,存在(zài)空氣的可能性極高;
2、泵吸油阻力(lì)會(huì)因吸油管堵塞、油箱油麵偏低而逐漸上升,進而出現油管段漏氣(qì)或泵吸空的問題有空氣被泵吸入;
3、油泵、電機(jī)安裝不合理,泵軸、電機軸不具備一致的同心度,導致油泵軸承因徑向力9的(de)緣故(gù)而有噪(zào)聲出現:
4、液壓油粘度偏高,影響了(le)泵自吸能力,降低了容積效(xiào)率。
維修處(chù)理方法:
1、泵(bèng)處於運(yùn)轉狀態時,將油泵加油打(dǎ)開,通(tōng)過加油口排放(fàng)泵內空氣。
2、根據規定補足(zú)油液,疏(shū)通(tōng)進氣(qì)管道,清洗濾清器。查驗油管段連接螺絲並緊固
3、查驗油(yóu)泵(bèng)Q與電(diàn)機安裝的同心度並調整
4、采用適當粘度(dù)的液壓油,一(yī)日出現油溫過低的情況,應盡快開啟加熱器。
二、柱塞泵工作(zuò)壓力表指針不穩定的(de)情況,發生原因包含:
1、若為(wéi)軸向(xiàng)柱塞變量泵,變量機構變量角過小(xiǎo)的可能很大,會導致流量偏小,並(bìng)增大內泄漏
2、配油盤與缸體或柱塞與缸體間出現(xiàn)嚴重磨損,增大了內、外泄漏。
3、進油管(guǎn)堵塞(sāi),吸油(yóu)阻力變大及漏氣等(děng),此(cǐ)類因素皆(jiē)有幾率導致壓力表9指針出現(xiàn)不穩定的情況。
處理方(fāng)法:
1、將變量機構變量角。適當加大,同時查驗(yàn)內部是否(fǒu)有泄漏,若有需即刻排(pái)除;
2、細致觀察配油盤與缸體配合麵,修複磨損(sǔn),單(dān)缸研配,更換柱塞:
3、進油管堵塞,液流阻力大,可對濾清器進(jìn)行清洗,並將油路管道疏通,同(tóng)時對進油管段連接螺釘進行查驗、緊固,以此將漏氣的情況排除。
要想將上述故暗排除,就必須將諑一分析故陪,找(zhǎo)準原因,確定(dìng)正確的外理方(fāng)法,而在拆裝柱塞泵內部各個元件時,必須保障自身已(yǐ)將安裝方法及拆卸技巧(qiǎo)熟(shú)練堂握,做(zuò)好相應調試(shì)工作,並對安裝與設置(zhì)的參數仔細核對(duì)。此外,也需要定期開展維修與保養工作(zuò),如此不但能將柱塞泵發生故障的幾率減(jiǎn)小(xiǎo),同時也有利幹設備使用壽命的延長(zhǎng)。