汙水泵屬於離心（xīn）雜質泵的一種，具有（yǒu）多種形式：如（rú）潛水式和幹式二種，最常用的潛水式為QW型潛水汙水泵，最常見的幹式汙水泵如W型臥式汙水泵和WL型立式汙水泵二種。主要用於輸送城市汙水，糞便或液體中含（hán）有纖維。紙屑等固體顆粒的介質，通常被輸送介質的溫度不（bú）大於80℃。由於被輸送的介質（zhì）中含有易（yì）纏繞或（huò）聚束的纖維（wéi）物。故該種泵流道易於堵塞，泵一旦被堵塞會使泵不能正常工作，甚至燒毀電機，從而造成排汙不暢。給城市生活和環保帶來嚴重的影響。因此，抗堵性和可靠性是汙（wū）水泵優劣的重（chóng）要因素。

一、汙水泵特點（diǎn）

1、 采用先進技術，排（pái）汙能力強，無堵塞，能有效地通過（guò）直徑φ30-φ80毫米的固體顆粒。

2、 撕裂機構能夠把纖維物質撕裂，切斷，然後順利排放，無需在泵上加濾網

3、 設計合理，配套電機功率（lǜ）小，節能效果顯著。

4 、用最新（xīn）材料的機械密封，可以使泵安全（quán）連續運行在8000小時以上。

5 、結構緊湊，移動方便，安裝簡單，可減少工程造價，無需建造泵房。

6、 能夠在全揚程範圍（wéi）內使用，而保證電機不會過載（zǎi）。

7、 浮球天並（bìng）可以根據（jù）所需的水位變化，自動控製泵的啟動與停止，不需專（zhuān）看管。

8、 雙（shuāng）導軌自動安裝係統，它給安裝、維修（xiū）帶來了極大的方便，人可不必為此而進出汙水坑（kēng）。

9 、配備全自動保護控製箱對產品（pǐn）的漏電、漏水以（yǐ）及過載等進行了有效保護，提高了（le）產品的安全性與可靠性。

二、汙水泵優勢：

(1)結構緊湊，占地麵積小。該泵由於潛人液下工作，因（yīn）此可直接安（ān）裝於汙水池內，無需建造專門的泵房來安裝泵及電機，節（jiē）省大量土地及基建（jiàn）費用。

 (2)安裝維修方便。小型的潛水（shuǐ）排汙泵可以自由安置，大型的排汙泵一般都配（pèi）有自動耦合裝（zhuāng）置可以進行自動安裝，安裝及維修相當方便（biàn）。

 (3)連續運轉時（shí）間長。潛水（shuǐ）排汙泵由於泵和電（diàn）機同軸，軸短，轉動（dòng）部（bù）件重量輕，因（yīn）此軸承上承受的（de）載荷(徑向)相對較小，壽命比（bǐ）一般泵要長得多。

 (4)振（zhèn）動噪聲小，電機溫升低，對環境無汙染。

三、汙水泵結構：

1、葉輪

汙水泵和其它泵一樣,葉輪、壓水（shuǐ）室、是汙水泵的（de）兩大核心部件。其性能（néng）的優劣，也就（jiù）代表泵性能的優劣，汙（wū）水泵的抗堵塞（sāi）性能，效率的高低，以及汽蝕性能，抗磨蝕性能主要是由葉泵和壓水室兩大部件來（lái）保證。下麵分別作一介紹：

葉輪結構型式（shì）：

葉輪的結構（gòu）分為四大類：葉片式（開式（shì）、閉式）、旋（xuán）流式、流道式、（包括單流道和雙流道）螺旋離心式四（sì）種。

開式半開式葉輪製造方便，當（dāng）葉輪內造成堵（dǔ）塞時，可以很（hěn）容易的（de）清理（lǐ）及維修，但在長期運行中，在顆粒的磨蝕下會使（shǐ）葉片與壓水室內（nèi）側壁的間隙加（jiā）大，從而使效率降低。並且間隙的加大會破壞葉（yè）片（piàn）上的壓差分布。不僅產生大量的旋渦損失，而且會使泵的軸向力加大，同時，由（yóu）於間隙加大，流道中液體（tǐ）的流態的穩定性受到破壞，使泵產生振動，該種型式（shì）葉輪不易於輸送含大顆粒和長纖維的介質，從性能上（shàng）講，該型式葉（yè）輪效率低，更高 效率約相當於普通閉式葉輪的92%左右，揚程曲線比較平坦。

旋流（liú）式葉輪

采用該型式葉輪的泵，由於葉輪部分或全部縮離壓水（shuǐ）室流（liú）道。所以無堵塞性能好，過顆粒能力和長纖維的通過能力較強。顆粒在壓水室內流動靠葉輪旋轉產生的渦流的推動下運動，懸浮性顆粒本身不產生能量，隻是在流道內和液體交換（huàn）能量。在流動過程中（zhōng），懸浮性顆粒或長纖維不與葉片接觸（chù），葉（yè）片多磨損的情況較輕，不存在間隙因磨蝕而加大的情況，在長期運行中不會（huì）造成效率嚴重下（xià）降的問題，采用該型式葉輪的泵適合於抽（chōu）送含有大顆粒和長纖維的介質。

從性能（néng）上講，該葉輪效率較低，僅相當（dāng）於普通閉式葉輪的70%左右，揚程曲線比較平（píng）坦。

閉式葉輪（lún）

該型式（shì）的葉輪正常效（xiào）率較高（gāo）。且在長期運行中情況比較穩定，采用該型式葉輪的泵軸向力較小，且可（kě）以在前後蓋板上設置副葉片。前蓋板上的副葉片可以減少葉輪進口的旋（xuán）渦損失和顆（kē）粒對密（mì）封環的磨（mó）損。後蓋板上的副葉片（piàn）不僅起平衡軸（zhóu）向（xiàng）力的作用,而且可以防止懸浮（fú）性顆粒進入機械密封腔對機械密（mì）封起保護作用（yòng）。但該型式葉（yè）輪的無堵性差，易於纏繞，不宜於抽（chōu）送含大顆粒（長纖維）等末經處理的汙水介質（zhì）。

流道式葉輪

該種葉輪屬於無葉片的葉輪，葉（yè）輪流道是一個從進口到出（chū）口的（de）一個彎曲的流道。所以適宜於抽（chōu）送含有大顆粒和長纖維的介質（zhì）。抗堵性好。

從性（xìng）能上講，該型式葉輪效（xiào）率高和普通閉式葉輪相差不大，但用該型式葉輪泵揚程曲線較為陡降。功率曲線比較平（píng）穩，不易產生超功率（lǜ）的問題，但該型葉輪（lún）的（de）汽蝕性能不（bú）如普通（tōng）閉式葉輪，尤（yóu）其（qí）適（shì）宜用（yòng）在有壓進口的泵上。

螺旋離心式葉輪

該型（xíng）葉輪（lún）的葉（yè）片為扭曲的螺旋葉片，在錐形輪轂體上從吸入口（kǒu）沿軸向延伸。該型葉輪（lún）的泵兼具有容積泵和離心泵的作用，懸浮性顆粒在葉片中流過時，不撞擊泵內任何部位，故無損性（xìng）好。對輸（shū）送（sòng）物的破壞性小。由於螺旋的推進作用，懸浮顆粒的通過性強，所以采用該型式葉輪的泵適宜於抽送含（hán）有大顆粒和長纖維的介質，以（yǐ）及高濃度的介質。在對輸送介質的破壞（huài）有嚴格（gé）要求的場合下具有明顯的特點（diǎn）。

從性能（néng）上來講，該泵具有陡降的揚程曲線，功（gōng）率曲線較平坦。

壓水室

汙水泵采用的壓水室最常見的是蝸殼，在內裝式潛水泵中多選用徑（jìng）向導葉或流道式導葉。蝸殼有螺旋型、環型和中（zhōng）介型三種。螺旋形蝸（wō）殼基本上（shàng）不用在汙水泵中。環形壓水室由於結構簡單製造方便在小型汙水泵上采用的較多。但由於中介型（半螺旋形）壓水室的出現環形壓水室（shì）的應用範圍逐（zhú）漸變小。因中介型壓水室兼具有螺旋的高效率性和環形壓（yā）水室的高通透性。已越來越受到製造廠家的關注（zhù）。

四（sì）、維護保養

（1）檢查汙水泵（bèng）管（guǎn）路及結合處有無鬆動現象。用手轉動汙水泵，試看汙水（shuǐ）泵是否靈活。

（2）向軸承體內加入軸承（chéng）潤滑機油，觀察油位應在油標（biāo）的中心線（xiàn）處，潤（rùn）滑油應及時更換或補充。

（3）擰下汙水泵泵體的引水螺塞，灌注引水（或引漿）。自（zì）吸排汙（wū）泵（bèng）

（4）關好出水管路的閘閥和出口壓（yā）力（lì）表及進口真空表。

（5）點動電機，試看電（diàn）機轉向是否正確。

（6）開動電機，當汙水（shuǐ）泵正常運轉後，打開出口（kǒu）壓力表和進口真空泵視其顯示出適當壓力後，逐漸打開閘閥，同時檢查電機負荷情況。

（7）盡量控製（zhì）汙水泵的流量和揚程在標牌上注明的範圍內，以保證汙水（shuǐ）泵在更高 效（xiào）率點運轉（zhuǎn），才能獲（huò）得更大 的節能效果。

（8）汙水泵在運行過程（chéng）中，軸承溫度不（bú）能超過環境溫度35℃，更高 溫度不得超過80℃ 。

（9）如發現汙水泵有異常聲音（yīn）應立即停車檢查原因。

（10）汙水泵要停止使用（yòng）時，先關閉閘閥、壓力表，然後停止電機。

（11）中開泵汙水泵在工作 個月（yuè）內，經100小時更換潤滑油，以（yǐ）後每個500小時，換油一次（cì）。

（12）經常調整填料壓蓋，保證填料室內的滴漏情況（kuàng）正常（以成滴（dī）漏出（chū）為宜）。

（13）定期檢查軸套的磨損情況，磨損（sǔn）較大後應及時更換。

（14）汙水泵在寒冬季節（jiē）使用時，停（tíng）車（chē）後，需將泵體下部放水螺（luó）塞擰開將介質放淨。防止凍裂。

（15）汙水泵長期停用，需將泵全部拆開，擦幹水分，將轉動部位及結合處塗以油脂裝好。

技術參數