加藥齒輪泵的維修方法：
1、齒輪泵軸磨損（sǔn）後齒輪（lún）泵中軸的磨損主要是因為軸兩端與支撐滾（gǔn）針間的（de）摩擦磨損,使軸（zhóu）徑變小。如果是輕微磨損，可通過鍍一層硬銘（míng）來加大此部位軸（zhóu）的直徑尺寸，使軸得到修複。如果軸磨（mó）損（sǔn）嚴重，則應45鋼或（huò）40cr鋼重新製造，軸毛坯經粗、精車後，軸承部位要熱（rè）處理，硬（yìng）度為hrc60-65,然後再經磨削，使軸（zhóu）承配合部位表（biǎo）麵粗糙度ra不大於0.32Pm;軸的圓度和圓柱度允差為0.005mm;與齒輪配合部位按h7/h6、表麵粗糙度ra應不大於0.63um。
2、齒輪泵泵體磨損後（hòu）泵體內表麵磨損主（zhǔ）要是吸油區段圓弧形工作（zuò）麵。如果出現（xiàn）輕微麻損，可用油石修（xiū）磨去毛（máo）刺後使用（yòng）。泵體（tǐ）是由鑄鐵鑄（zhù）造毛壞成型，出（chū）現嚴重磨損時應更換新件。如果泵內齒（chǐ）輪兩端麵是用磨削修複，則泵體寬（kuān）度（dù）尺寸也要改變，與齒輪兩端修磨去掉的尺寸（cùn）相（xiàng）等,重新加（jiā）工後的泵體兩（liǎng）端麵應（yīng）達到圖3所示的技術要求。
3、齒輪泵兩端（duān）蓋磨損之後齒輪泵的端蓋（gài）用鑄鐵製造，出現磨損現象後，輕微的可在平板上研磨修平，磨損比較嚴重時應在平麵磨床上（shàng）磨削修平。修磨後的端（duān）蓋與泵體（tǐ）配合連（lián）接的平（píng）麵接觸應不低於85%.平麵度（dù）允差、端麵對孔中心線的垂直度允差、兩端麵的平行度允差和兩軸孔中心線的平行度允差均為0.0lmmo磨削後的表（biǎo）麵粗糙度ra應不大於1.5um。
4、齒輪泵用滾（gǔn）針（zhēn）軸承的維修更換泵中零件維修後,軸承滾針（zhēn）應更換。對滾針要求是:全（quán）部滾針直徑的尺寸誤差（chà）不應超過0.003mm,長度允差為0.1mm,與軸配合間隙應在0.01mm左（zuǒ）右;滾針裝配時（shí）要按數量要求充滿軸承殼內，滾針間要相互平行布置。
