汙水（shuǐ）泵屬於離心雜質泵的一（yī）種，具有多種形式：如潛水式和幹式二種，最常用的潛水式為QW型潛水汙（wū）水泵，最常見的幹式汙水泵如W型臥式汙水泵和（hé）WL型（xíng）立式汙水泵二種。主（zhǔ）要用於輸送城市汙水，糞便或液體中含有纖維。紙（zhǐ）屑等固體顆粒的介質，通常被輸送介質的溫度不大於80℃。由於被輸送的介質中含有易纏繞或聚束的（de）纖維物。故該種泵流道易於堵塞，泵一旦被堵塞會使泵不能正常工作，甚至燒毀電機，從而造成排汙不暢。給城市生活和環保（bǎo）帶來嚴重的影（yǐng）響。因（yīn）此，抗（kàng）堵性和可靠性是汙（wū）水泵優劣的重要因素。

一（yī）、汙水泵特點

1、 采用先進技術（shù），排汙能力強，無堵塞，能有效地通過（guò）直（zhí）徑φ30-φ80毫米的固體顆粒。

2、 撕裂機構能夠把纖維物質撕裂，切斷，然（rán）後順利排放，無需（xū）在泵上加濾網

3、 設計合理，配套電機功率小（xiǎo），節能（néng）效果顯著。

4 、用最新材料的機械密封，可以使泵安全連（lián）續運行在8000小時以上。

5 、結（jié）構緊湊，移動方便，安裝（zhuāng）簡單（dān），可減少工程造價（jià），無需建造泵房。

6、 能（néng）夠在全揚程範圍內使用，而保證（zhèng）電機不會過載。

7、 浮球天並可以根據所需的水位變化，自動控（kòng）製泵的啟動與停止，不需專看管。

8、 雙導軌自動安裝係統，它給安裝、維修帶來了極大的方便，人可不必為此（cǐ）而（ér）進出汙水坑。

9 、配備全自（zì）動（dòng）保（bǎo）護控製箱對（duì）產（chǎn）品的漏電、漏水以（yǐ）及過載等進行了有效保護，提高了產品的安全性與可靠性。

二、汙水泵優勢：

(1)結構（gòu）緊湊（còu），占地麵積小。該泵由（yóu）於（yú）潛人液下工作，因此可直接安裝於汙水（shuǐ）池內，無（wú）需建造專（zhuān）門的泵房來安裝泵及電機，節省大量土地及基建費（fèi）用。

 (2)安裝維修方便。小型的潛水排汙泵可以自由安置，大型的排汙泵一般都配有自動耦合裝置（zhì）可以進行自動安裝，安裝及（jí）維（wéi）修相當方便。

 (3)連續運轉時間長。潛水排汙泵由於泵和電機同軸，軸短，轉動部件（jiàn）重量輕，因此軸承（chéng）上承受的載荷(徑向)相對較小（xiǎo），壽命比一般泵要長得多。

 (4)振動噪（zào）聲小，電機溫升低，對環境無汙染。

三、汙水（shuǐ）泵結構：

1、葉輪

汙水泵和其它泵一樣,葉輪（lún）、壓水室、是汙水（shuǐ）泵的兩大（dà）核心部件。其性能的優劣，也就代表泵性能（néng）的優劣，汙水泵的抗堵（dǔ）塞性能（néng），效率的高低，以及汽（qì）蝕性能，抗磨蝕性能主要是由葉泵和壓（yā）水室兩大部件來保證。下麵分別作一介紹（shào）：

葉輪結構型式：

葉輪的結構（gòu）分為四大類：葉片式（開式、閉式）、旋流式、流道式、（包括單流（liú）道和雙流道）螺旋離心式四種。

開式半開式葉輪製造方便，當葉輪內造成堵塞時，可以很容易的清理及維修，但（dàn）在長期運行中，在顆（kē）粒的磨蝕（shí）下會使葉片與壓水（shuǐ）室內側壁（bì）的間隙加（jiā）大（dà），從而使效（xiào）率降低。並且間隙的加大會破壞葉片上的壓差分布。不僅（jǐn）產生大量的旋渦損失，而且會使泵的軸向力加大，同（tóng）時，由於間隙加大，流道中液體的流態的穩（wěn）定性受（shòu）到破壞，使泵（bèng）產生振動，該種型式葉輪不易於輸送含（hán）大顆粒和長纖維的介質，從（cóng）性能上講，該型（xíng）式葉輪效率低（dī），更高 效率約相當於普通閉式葉輪的92%左右，揚程曲線比較平（píng）坦。

旋流（liú）式（shì）葉輪（lún）

采用（yòng）該型式葉輪的泵，由於葉輪部分或全部縮離壓水室流道。所以無堵塞性能（néng）好，過顆（kē）粒能（néng）力和長纖維的通過能力較強。顆粒在壓水室內流（liú）動靠葉輪旋轉產生的渦流的推動下運動，懸浮（fú）性顆（kē）粒本身不（bú）產生能量，隻是在流道內和液體交換能量。在流動過程（chéng）中，懸浮性顆（kē）粒或長纖維不與葉片接觸，葉片多磨損的情況較輕，不存在間隙因磨蝕而加大的情況，在長期運行中不會造成效率嚴重下降的問題（tí），采（cǎi）用該型式葉（yè）輪（lún）的泵適合於（yú）抽送含有大顆粒和（hé）長纖維的介質。

從（cóng）性能上（shàng）講，該葉輪效率較低，僅相當於普通閉（bì）式葉輪的70%左右（yòu），揚（yáng）程曲線比較平坦。

閉式葉輪

該型式（shì）的葉輪正常效率較高（gāo）。且在（zài）長期運行中情況比較（jiào）穩定，采用該型式葉輪的泵（bèng）軸向力較小，且可以在前後（hòu）蓋板上設置（zhì）副葉片。前蓋板上的（de）副葉片可以減少葉輪進口的旋渦損失和（hé）顆粒（lì）對密封環的磨損。後蓋板上的副葉片不（bú）僅起平衡軸向力的作（zuò）用,而且可以防止懸浮性顆粒進入機（jī）械密封腔對機械（xiè）密封起保護作用。但該型式葉輪的無堵性差（chà），易於纏繞，不宜於抽送含大顆粒（長纖維）等末經處理（lǐ）的汙水介質。

流道式葉輪

該種葉輪屬於無葉片的葉輪，葉輪流道是一個從進口到出口（kǒu）的一個彎曲（qǔ）的流道。所以（yǐ）適宜於抽送含有大顆粒和長纖（xiān）維的介（jiè）質。抗堵性好（hǎo）。

從性能上講，該型式（shì）葉輪效率高和普通閉式葉輪相差不大，但用該（gāi）型式葉輪（lún）泵揚程曲線較（jiào）為陡降。功率曲線比較平穩，不易產生超功率的問題，但該型葉輪的汽蝕（shí）性能不（bú）如普通閉式葉輪，尤其適宜用在有壓進口的泵上（shàng）。

螺旋離（lí）心式葉輪

該型葉輪的葉片（piàn）為扭曲的螺旋葉片，在錐形輪轂體上從吸入口沿軸（zhóu）向延伸。該型葉輪的泵兼具有容積泵和離心泵的作用，懸浮性顆粒在葉片中流過時，不撞擊（jī）泵內任何部位，故無損性好。對輸送物的破壞性小（xiǎo）。由於（yú）螺旋的推進（jìn）作用，懸浮顆（kē）粒的（de）通過（guò）性強，所以采用該型式葉輪的泵適宜於抽送（sòng）含有大顆粒和長纖維的介質（zhì），以（yǐ）及（jí）高濃度的介質。在對輸送介質的破壞有嚴格要求的（de）場合下具有明顯的特點。

從性能上來講，該泵具有（yǒu）陡降的揚程曲線，功率曲線較平（píng）坦。

壓水室

汙水泵采用（yòng）的（de）壓水室最常見的是蝸殼，在內裝式潛水泵中多選用徑（jìng）向導葉（yè）或流道式導葉。蝸殼有螺旋型、環型和中介型三（sān）種。螺旋形（xíng）蝸殼基本（běn）上不用（yòng）在（zài）汙水泵中。環形壓水室由於結構簡單製造方便在小型汙水泵上采用的較（jiào）多。但（dàn）由於中介型（半螺（luó）旋形）壓水室的出現環形（xíng）壓水室的應用範圍逐（zhú）漸變小（xiǎo）。因中介型壓水室兼具（jù）有螺旋的高效率性和環形壓水室的高通透（tòu）性。已越來越（yuè）受到製造廠（chǎng）家的關注。

四、維護（hù）保（bǎo）養

（1）檢查汙水泵管路及結合處有（yǒu）無鬆動現象。用手轉動汙水泵（bèng），試看（kàn）汙水泵是否靈活。

（2）向軸承體內加入（rù）軸承潤滑機油，觀察油位應在油標的中心線處，潤滑油應及時更換或補充。

（3）擰下（xià）汙水泵（bèng）泵體的引水螺塞，灌（guàn）注引水（或引漿）。自吸排汙泵

（4）關好出水管路的閘閥和出口壓力表及進口真空表。

（5）點動（dòng）電機，試看電機（jī）轉向是否正（zhèng）確（què）。

（6）開動電機（jī），當汙水泵正常運轉後，打開出口壓力表和進（jìn）口真（zhēn）空泵視其顯示（shì）出適當壓力（lì）後，逐漸打開閘閥，同時檢（jiǎn）查電機負（fù）荷情況（kuàng）。

（7）盡量（liàng）控製汙水泵（bèng）的流量和揚程在標牌上注明的範圍內，以保證汙水泵在更高 效率點運轉，才能獲得更大 的節能效果。

（8）汙水泵在運行過程中，軸（zhóu）承溫度不能超過環境溫度35℃，更高 溫（wēn）度不得超過80℃ 。

（9）如發現汙水泵有異常聲音應立即停車檢（jiǎn）查原因。

（10）汙水泵要停止使（shǐ）用時，先關閉（bì）閘（zhá）閥、壓力表，然後停止電機。

（11）中開泵汙水泵在工作 個月內，經100小時更換潤滑油，以後每個（gè）500小時，換油一次。

（12）經常調整填料壓蓋，保證填料室內的滴漏情況正常（以成（chéng）滴漏出為宜）。

（13）定（dìng）期檢查軸套的磨損情況，磨損較大後應及時更換。

（14）汙水泵在寒冬季節（jiē）使用時，停車（chē）後，需將泵體下部放水螺塞擰（nǐng）開將介質放淨。防止凍（dòng）裂。

（15）汙水泵長期停用，需將泵全部（bù）拆開，擦幹（gàn）水分，將（jiāng）轉（zhuǎn）動部位及結合處塗以油脂裝（zhuāng）好。

技術參數