汙水泵屬於離心雜質泵的一種，具有多（duō）種形式：如潛水式和（hé）幹（gàn）式二種，最常用的（de）潛水式為QW型潛水汙水泵，最常見（jiàn）的幹式汙水泵如W型臥（wò）式汙水泵和WL型立式汙水泵（bèng）二種。主要用於輸送城市汙水，糞便或液體中含有纖維。紙屑等固體顆粒的介質，通常被輸送介質的溫度不大於80℃。由於被輸（shū）送的（de）介質中含有易纏繞或聚束的纖維物。故該種泵流道易於（yú）堵塞（sāi），泵一旦被堵塞會使（shǐ）泵不能正常（cháng）工作，甚至燒毀電機，從而造成排汙不暢。給城市生活和環保帶來（lái）嚴重的影響。因此，抗堵性和可靠性是汙水泵優劣的重要因素。

一、汙水泵特點

1、 采用先進技術，排汙能力強，無堵塞，能有（yǒu）效地通過直徑φ30-φ80毫米的固（gù）體顆粒。

2、 撕裂機構能夠把纖維物質撕（sī）裂，切斷，然後順（shùn）利排放，無需在泵上加濾網

3、 設計合（hé）理，配套電機功率（lǜ）小，節能效果顯著（zhe）。

4 、用最新材料（liào）的（de）機械密封，可以使泵安全連續運行在8000小時以上（shàng）。

5 、結構緊（jǐn）湊，移動方便，安（ān）裝簡（jiǎn）單，可減少工程造價，無需建造泵房（fáng）。

6、 能夠在全揚程範圍內使（shǐ）用，而保證電機不會過載。

7、 浮球天並（bìng）可以根據所需的水位變化，自動控製泵的啟（qǐ）動（dòng）與停止，不需專看管。

8、 雙導軌自動安裝係統，它給安裝、維修帶來了極大的（de）方便，人可不（bú）必（bì）為此而進出汙水（shuǐ）坑。

9 、配備全自動保護控製箱對產（chǎn）品的漏電、漏水以及過載等進行了有效保護，提高了產（chǎn）品的（de）安全性與可靠性。

二、汙水泵優（yōu）勢：

(1)結構緊湊，占地麵積小。該泵由於潛人液下工作，因此可直（zhí）接安裝於汙水池內，無需建造專門的泵房來安裝泵及電機，節省大量土地及基建費用。

 (2)安裝維修方便。小型的潛水（shuǐ）排汙泵可（kě）以（yǐ）自由安置，大型的（de）排汙泵一般都配有自動耦合裝置可（kě）以進行自動安裝（zhuāng），安裝及維修相當方便（biàn）。

 (3)連續（xù）運轉時間長。潛水（shuǐ）排汙泵由於泵和電機同軸，軸短，轉動部件重量（liàng）輕，因此軸承上承受的載荷(徑向)相對（duì）較小，壽命比一般（bān）泵要長得多。

 (4)振動噪聲小，電機溫升低，對環境無汙染。

三、汙水泵結構：

1、葉輪

汙水（shuǐ）泵和其它泵一樣,葉輪、壓水室、是汙水泵的兩大（dà）核心部件。其性能的優劣，也就代表泵性能的優劣，汙水泵的抗堵塞性能，效（xiào）率的高低，以及（jí）汽蝕性能（néng），抗磨蝕性能主要是由葉泵和壓水室兩大部件來保證。下麵（miàn）分別作一介（jiè）紹：

葉輪結（jié）構型式：

葉輪的結構分為四大類：葉片式（開式（shì）、閉（bì）式）、旋流式、流道式、（包括單流道和（hé）雙（shuāng）流道）螺旋（xuán）離心式四（sì）種。

開式半（bàn）開式葉（yè）輪製造方便，當葉輪內造成堵塞（sāi）時，可以很容易的清理及維修，但在長期運行中，在顆粒的磨蝕下會使葉片與壓水室內側壁的間隙加大，從而使效率（lǜ）降低。並且間隙的加大會破壞葉片上的壓差分布。不僅產生大量的旋渦損失，而且會使（shǐ）泵（bèng）的軸向力加大（dà），同（tóng）時，由於間隙加大，流（liú）道（dào）中液體的流態的穩定性受到破壞（huài），使泵產生（shēng）振動，該種型式葉輪不易於輸送含大顆粒和長纖維的介（jiè）質，從性能上講，該型式葉（yè）輪效率低，更高 效率約相當於普通閉式葉輪的92%左右，揚程曲線比較平坦。

旋流式葉輪

采（cǎi）用該型式葉輪的泵，由於葉輪部分或全部（bù）縮離壓水室流（liú）道。所以無堵塞性能好，過顆粒能力和長纖維的通過能力較強。顆（kē）粒在壓水室內流動靠葉輪（lún）旋轉產生的渦（wō）流的推動下運動，懸浮（fú）性顆粒本身不產生能量，隻是在流道內和液體交換能量（liàng）。在流動（dòng）過程中，懸浮性顆粒或長纖維（wéi）不與葉片接觸（chù），葉片多磨損的情況（kuàng）較輕，不存在間（jiān）隙因磨蝕而加（jiā）大的情況，在長期運行中不會造成效率嚴重下降的問題，采用該型式葉輪的泵適合於抽送含有大顆粒和長纖（xiān）維的（de）介質。

從（cóng）性能上講，該葉（yè）輪效率較低，僅相當於普通閉式葉輪的70%左右，揚程（chéng）曲線比較平坦。

閉式葉輪

該型式的葉輪正常效率較高。且在長期運行中情況（kuàng）比較穩定，采用該（gāi）型式葉輪的（de）泵軸向力較小，且可以在前後蓋板上設置副葉片（piàn）。前蓋板（bǎn）上的副葉片可以減少葉輪（lún）進口（kǒu）的旋渦（wō）損失和顆粒（lì）對密封環的磨損。後蓋板上的副葉片不僅起平衡軸向力的（de）作用,而且可以防止懸浮性顆粒進入（rù）機械密封腔對機械密封起保護作用。但該型式葉輪的無堵性差，易於纏繞，不宜於抽送含大顆粒（長纖維）等末經處理的汙水介質。

流道式葉輪

該種葉（yè）輪屬於無（wú）葉（yè）片的葉輪，葉輪（lún）流道是一個從進口到出口的一個彎曲的流道。所以適宜（yí）於抽送含有大（dà）顆（kē）粒和長纖維的介質。抗堵性好。

從性能上講，該型式葉輪效率高和普通閉式葉輪相差不（bú）大，但用該型（xíng）式葉（yè）輪泵揚程曲線較為（wéi）陡降。功率曲線比（bǐ）較平穩，不易產生超功率的（de）問題，但該型葉輪的汽蝕性能不如普通閉式葉輪，尤其適宜用在有壓進口的（de）泵上。

螺旋離心式葉輪

該型葉輪（lún）的葉片為（wéi）扭曲的螺（luó）旋葉片，在錐形輪轂體上從（cóng）吸入口沿軸向延伸。該型葉輪的泵兼具有容積泵和離心泵的（de）作用，懸浮性顆粒在（zài）葉片中流過時，不撞擊（jī）泵（bèng）內任何部位，故無損性好。對輸送物的（de）破壞（huài）性小。由於（yú）螺旋（xuán）的（de）推進作用，懸浮顆粒的通過性強，所以采用該（gāi）型式葉輪的泵適宜於抽送含有（yǒu）大顆粒和（hé）長纖維的介質，以及高濃（nóng）度的介質。在（zài）對輸（shū）送介質的破（pò）壞有嚴（yán）格要求的場合下具有明（míng）顯的特點（diǎn）。

從性能上來講，該泵具有陡降的揚程曲（qǔ）線，功率曲線較平坦。

壓水室

汙（wū）水泵采用的壓（yā）水室最常見的是蝸殼，在內裝式潛（qián）水泵中多選（xuǎn）用徑向（xiàng）導葉（yè）或流（liú）道式導葉（yè）。蝸殼有螺旋型、環型和中介型三種。螺旋形蝸殼基本上不用在（zài）汙（wū）水泵中。環形（xíng）壓水室由於結（jié）構簡單製造方（fāng）便在小型汙水泵上采用的較多。但由（yóu）於中介型（半螺旋形（xíng））壓水（shuǐ）室的出現環形壓水室的應用（yòng）範圍逐漸（jiàn）變小。因中介型壓水室兼具有螺（luó）旋（xuán）的高效率性和環形壓水室的高通（tōng）透性（xìng）。已越來越受到製造廠家的關注。

四、維護保養

（1）檢查汙水泵管路及結合處有無鬆動（dòng）現象。用手轉動汙水（shuǐ）泵，試看汙水泵是否靈（líng）活。

（2）向軸承體內加入（rù）軸承潤滑機油，觀察油位應在油標的中心線處（chù），潤滑油應及時更換或補充。

（3）擰下汙水泵泵體的（de）引水螺塞，灌（guàn）注引水（或引漿）。自吸（xī）排（pái）汙泵

（4）關好出水管路的閘閥（fá）和出口壓力表及進口真空表。

（5）點動電機，試看電機轉（zhuǎn）向是否正確。

（6）開動電（diàn）機，當汙水泵正（zhèng）常運轉後，打開出口壓力表和進口真空泵視其顯示出適（shì）當壓力後，逐漸打（dǎ）開（kāi）閘（zhá）閥，同時檢查電機負荷（hé）情況。

（7）盡量控製汙水泵的流量和揚程（chéng）在標牌上注（zhù）明的範圍內，以保證汙水泵在更高 效率點運轉，才能獲得更大（dà） 的節能效果。

（8）汙水泵在運行過程中，軸承溫度不能超過環（huán）境溫度35℃，更高 溫度不得超過80℃ 。

（9）如發現汙水泵有異常聲音（yīn）應立即停車檢查原因。

（10）汙水泵要停（tíng）止使用時，先（xiān）關閉閘閥、壓力表，然後停止電機。

（11）中開泵汙水（shuǐ）泵在工作 個月內，經100小時更換潤滑油，以後每個500小時，換（huàn）油一次。

（12）經常調整填（tián）料壓蓋，保證填（tián）料室內的滴（dī）漏情況正常（以成滴漏出為宜）。

（13）定（dìng）期檢查軸套的磨損情況，磨損較（jiào）大後應及時更換。

（14）汙水泵在寒冬季節使用時，停車後，需將泵體（tǐ）下部放水螺塞擰開（kāi）將介質（zhì）放淨。防止凍裂。

（15）汙水泵長期（qī）停用，需將泵全（quán）部拆開（kāi），擦幹水分（fèn），將轉動（dòng）部位（wèi）及結合（hé）處塗以油脂裝（zhuāng）好。

技術參數