汙水泵屬於（yú）離心雜質泵（bèng）的一種，具有多種形式：如潛水式和幹式二種，最常用的潛水式為QW型潛水汙水泵，最常（cháng）見的幹式汙水泵如W型臥式汙（wū）水泵和WL型立式汙水泵二種。主要用於輸送城市汙水，糞便或液體中含有纖維。紙屑（xiè）等固體（tǐ）顆粒（lì）的介質（zhì），通（tōng）常被輸送介質的溫度不大於80℃。由於被輸送的介質中（zhōng）含有易纏繞（rào）或聚束的纖維物。故該（gāi）種泵流道易於堵塞，泵一（yī）旦被堵塞會使泵不能正常工作，甚至燒毀電機，從而造成排汙不暢。給城市生（shēng）活和（hé）環保帶來嚴重的影響。因此，抗堵性和可靠性是汙水泵優劣（liè）的重要因素。

一、汙水泵特點

1、 采用先進技術（shù），排汙能力強，無堵塞，能有效地通過（guò）直徑φ30-φ80毫米（mǐ）的固體顆（kē）粒。

2、 撕裂機構能夠（gòu）把纖維物質撕裂，切斷，然後順利排放，無需在泵上加濾網

3、 設計合理，配套電機功率小，節能效果顯著。

4 、用最新材料的機械密封，可以使泵安全連續運行在8000小時以上。

5 、結構緊湊，移動方便，安裝簡單（dān），可減少工程（chéng）造（zào）價，無需建造泵房。

6、 能夠在全揚程範圍內使用，而保證電機不會過載。

7、 浮球天並可以根（gēn）據所需的水位變化，自動（dòng）控製泵的啟動與停止，不需專看管。

8、 雙導軌自動安裝（zhuāng）係統，它給（gěi）安裝、維（wéi）修帶（dài）來了極大的方便（biàn），人可不必為此而進出汙水（shuǐ）坑。

9 、配備全自動保護控製箱對產品的漏電、漏水以及過載等進行了（le）有效保護，提高了產品（pǐn）的安全性與可靠（kào）性。

二、汙水泵優勢：

(1)結構（gòu）緊湊，占地麵積小。該泵由於潛人液下工作，因此可直接安裝於汙水池內，無（wú）需建造專門的泵（bèng）房來安裝泵及電機（jī），節省大量土地及基建費用。

 (2)安裝維修方便。小型的潛水排汙（wū）泵可以自由安置，大型的排汙泵一般都配有自（zì）動耦合裝置可以進行自動安裝，安裝及（jí）維修相當方便。

 (3)連續運轉時間（jiān）長。潛（qián）水排汙泵由於泵和電機（jī）同軸，軸（zhóu）短，轉（zhuǎn）動部件重（chóng）量輕，因此軸（zhóu）承上承受的載荷(徑（jìng）向)相對較小，壽命（mìng）比一般泵要長得多。

 (4)振動（dòng）噪（zào）聲（shēng）小，電機溫升低，對環境無汙染。

三（sān）、汙水泵結構：

1、葉輪

汙水泵和其它泵一樣,葉輪、壓水室、是汙水泵（bèng）的兩（liǎng）大核心部件。其性能的優劣，也就代（dài）表泵性能（néng）的優劣，汙水泵的（de）抗堵（dǔ）塞性能，效率的高低，以及汽（qì）蝕（shí）性能，抗磨蝕性能主要（yào）是（shì）由葉泵和（hé）壓水室兩大部件來保證。下麵分別作一介紹：

葉輪（lún）結構型式：

葉（yè）輪的結（jié）構分為四大類：葉片（piàn）式（開式、閉（bì）式）、旋流式、流道式、（包括單流道和雙流道）螺旋離心式四種。

開式（shì）半（bàn）開式葉輪製造方便，當葉輪內造（zào）成（chéng）堵塞時，可以很容易的清理及（jí）維修，但在長期運行中，在顆粒的磨蝕下（xià）會使葉片與壓水室內側壁的間隙加大，從而使效率降低。並且間隙的加大會破壞葉片上的壓差分布。不僅產生大量（liàng）的旋渦損失，而且會使泵的軸（zhóu）向力加大，同時，由於間隙加大，流道中液體的（de）流態的穩定性受到破壞，使泵產生振動，該種型式葉輪不易於輸送含大顆粒和長纖維的介質（zhì），從性能上講，該型（xíng）式（shì）葉輪（lún）效率（lǜ）低，更高 效率約相當於（yú）普通閉式葉輪的92%左右，揚（yáng）程（chéng）曲線比較平坦。

旋流式葉輪

采用該型式（shì）葉輪的（de）泵（bèng），由於葉輪部分或全部縮離壓水室（shì）流道。所（suǒ）以無堵塞性能好，過顆粒能力和（hé）長纖維的通過能力較強。顆粒在壓水室內流動靠葉輪旋轉產生的渦流的推動下（xià）運動，懸（xuán）浮性顆粒本身（shēn）不產生能量，隻是在流道內和液（yè）體交（jiāo）換能量。在流（liú）動過程中，懸浮性顆（kē）粒或長纖維不與葉片接觸，葉片多磨（mó）損的情況較輕，不（bú）存在間隙因磨蝕而加大的情況，在長期運行中不會（huì）造成效率（lǜ）嚴重下降的問題，采用該型式葉輪的泵適合（hé）於抽送含有大顆粒和長纖維的介質。

從性能上講，該（gāi）葉輪效率較低，僅（jǐn）相當於（yú）普（pǔ）通閉式葉輪的70%左右（yòu），揚程曲線比較平坦。

閉式葉輪

該型式的葉輪正常效率較高。且在長期運行中情況比較穩定，采用該型式葉輪的泵軸向力較（jiào）小，且可以在前後蓋板上設置副葉片。前（qián）蓋板上的副葉片可以減（jiǎn）少葉輪進（jìn）口的旋（xuán）渦損失和顆粒對密封環的（de）磨損。後蓋板上的副葉片不僅起平衡軸向力的作用,而且可以防止懸浮性顆粒進入機械密封腔（qiāng）對機械密封起保護作用。但該型式（shì）葉輪的無堵性差，易於（yú）纏繞，不宜於抽送含大顆粒（長纖維）等末經（jīng）處（chù）理的汙（wū）水介質。

流道式葉輪

該種葉輪屬於無葉片的葉（yè）輪，葉輪流（liú）道是一個從進口到出口的一個彎曲的流道。所以適宜於抽送含有大顆粒和長纖維的介質。抗堵性好。

從性能上講，該型式（shì）葉輪效率高和普通閉式葉輪相差不（bú）大，但用該型式葉輪泵揚程曲線較為陡降。功率曲線（xiàn）比較平穩，不易產生超（chāo）功率的問題，但該型葉輪的汽蝕性能不如普通閉式葉輪，尤（yóu）其適宜用在有壓進口的（de）泵上。

螺旋離心式葉輪

該型葉輪的葉片為扭曲的螺旋葉片，在（zài）錐形（xíng）輪轂體上從吸入口（kǒu）沿軸向（xiàng）延伸。該型葉輪的泵兼具有容積泵和離心泵的作用，懸浮性顆（kē）粒在葉片中（zhōng）流過時，不撞擊泵內任何部位，故無損性好。對輸送物的破壞性小。由於螺旋的推進（jìn）作用，懸浮顆粒的通過性強，所以采用該（gāi）型式葉輪（lún）的泵適（shì）宜於抽（chōu）送含有大顆粒（lì）和長纖維的介質，以及高濃度的介質。在對輸送介質的（de）破壞有嚴格要求的場合下具有明顯的特點。

從性能上來講，該泵具有陡降的揚程曲線，功（gōng）率曲線較平坦。

壓水室（shì）

汙水泵采用（yòng）的壓水室最常見的是蝸殼，在內裝式潛水泵中多選用徑向（xiàng）導葉或流道式導葉。蝸殼有螺旋型、環型和中介型三（sān）種。螺旋形蝸殼基本上不用在（zài）汙水泵（bèng）中。環形壓（yā）水室由於結構簡單製造方便在小型汙（wū）水泵上采用的較（jiào）多。但由於中介型（半螺旋形）壓水室的出現環形壓水室的應用範圍逐漸變小（xiǎo）。因中介型壓水室（shì）兼具有螺（luó）旋的高效率性和（hé）環形壓水室的高通透性（xìng）。已越來越受到製造廠家的關注。

四、維護保養

（1）檢（jiǎn）查汙水泵管路及結合處有無鬆動（dòng）現象。用手轉動汙水（shuǐ）泵，試看汙水泵是否靈活。

（2）向軸（zhóu）承體內加入軸承潤滑機油，觀察油位應在油標的（de）中心線處，潤滑油應及時更換或補充。

（3）擰（nǐng）下汙（wū）水泵泵體的引水螺塞，灌注引水（或引漿）。自吸排汙泵

（4）關好出水管路的閘閥和出口壓力表及進口真空表。

（5）點動（dòng）電機，試（shì）看電機轉向是（shì）否正確。

（6）開動電機，當汙水泵正常運轉後，打開（kāi）出（chū）口壓力表和進（jìn）口真空泵視其顯示出適當壓力後，逐漸（jiàn）打開閘閥，同時檢查電機負荷情況。

（7）盡量控製汙（wū）水泵的流量和揚（yáng）程在標牌上注明的（de）範（fàn）圍（wéi）內（nèi），以保證汙水泵在（zài）更高 效率點運（yùn）轉（zhuǎn），才能獲得更大 的節能（néng）效果（guǒ）。

（8）汙水泵在運（yùn）行過程中，軸承溫度不能（néng）超過環境溫度35℃，更（gèng）高 溫度不得超（chāo）過80℃ 。

（9）如（rú）發現汙水泵有異（yì）常聲音應立即停車檢查原因。

（10）汙水泵要停止使用時，先關閉閘閥、壓力表，然後停止（zhǐ）電機。

（11）中開泵汙（wū）水泵（bèng）在工作 個月內，經100小時更換潤滑油（yóu），以後每個（gè）500小時，換油一次。

（12）經常調（diào）整填料壓蓋，保證填料室內的（de）滴漏情況正（zhèng）常（以成滴（dī）漏出為宜）。

（13）定（dìng）期檢查軸套的磨損情況，磨損較大後應（yīng）及（jí）時更換。

（14）汙水泵在寒（hán）冬季節使用（yòng）時，停車後，需將泵體下部放水螺塞擰開將（jiāng）介質放淨。防止凍裂。

（15）汙水泵（bèng）長期停用，需將（jiāng）泵全（quán）部拆開，擦幹水分，將轉動部位（wèi）及（jí）結（jié）合處塗以油脂裝好。

技術（shù）參數