杏花嶺管道增壓泵對流量及輸送的介質都沒（méi）有太（tài）高（gāo）的要求，因此增壓泵的選擇主要是考慮流量（liàng）和揚程的合適，增壓（yā）泵選（xuǎn）型依據，主要是根據工藝流程，給排（pái）水要求，從（cóng）液體輸送量、裝置揚程、液體性質、管（guǎn）路布置以及操作運轉條件等五個方麵加以考慮。
1.列出基本（běn）數據：
①介（jiè）質的特性：介質名稱、比重、粘度、腐蝕性、毒性等（děng）。
②介質中所含固體的顆（kē）粒直徑、含（hán）量多少。
③介質溫度：(℃)
④所需要的流量一般工業用泵在工藝流程（chéng）中可以忽（hū）略管道係統中的泄漏量，但必（bì）須考慮（lǜ）工藝變化時對流量的影響。農業用泵如（rú）果是采用（yòng）明渠輸水，還必須（xū）考慮滲漏及蒸發量。
⑤壓力：吸水（shuǐ）池壓力，排水池壓力，管道係統中的壓力差(揚程損失)。
⑥管道係統數據(管徑、長度、管道附件種類（lèi）及數目，吸（xī）水池至壓水池的（de）幾何標高等)。
2.確定流量揚程
流量的確定
①如果生產工（gōng）藝中已給出（chū）最小、正常、更大 流量，應（yīng）按更大 流量考慮。
②如果生產工藝中隻（zhī）給出 杏花嶺管道增壓（yā）泵對流量（liàng）及輸送的介質都沒有太高的要求（qiú），因此增壓泵的選擇主（zhǔ）要是考慮流量和揚程（chéng）的合適，增壓（yā）泵選型依據，主要（yào）是根（gēn）據工藝流程，給排水要求（qiú），從液（yè）體輸送量（liàng）、裝置揚程、液體性質（zhì）、管路布置以及操作（zuò）運轉條件等五個方麵加以考慮（lǜ）。
1.列出基本數（shù）據：
①介質的特性：介質名稱、比重、粘度、腐蝕性、毒性（xìng）等。
②介質中所含固體的顆粒直徑、含（hán）量多少。
③介質溫度：(℃)
④所需要的（de）流量一般工業用泵在工藝（yì）流程中可以忽略管道係統中的泄漏量，但必須考慮工（gōng）藝變化時對流量（liàng）的影響。農業用泵如果是（shì）采用明渠輸水，還必須（xū）考（kǎo）慮滲漏及蒸發量。
⑤壓力：吸（xī）水池壓力，排水池壓（yā）力，管道係統中的壓力差(揚程損失)。
⑥管（guǎn）道（dào）係統（tǒng）數據(管徑、長度、管道附件（jiàn）種（zhǒng）類及數（shù）目，吸水池至壓水池的幾何（hé）標高等)。
2.確定流量揚程（chéng）
流量的確定
①如果生產（chǎn）工藝中已給出最小、正常、更（gèng）大 流（liú）量，應按更大（dà） 流量考慮。
②如果生產工藝中隻給出正常流量（liàng），應考慮留有一定的餘量。
③如果基本數據隻給重量流量，應換算成體積流量。
對於ns>100的大流量低（dī）揚程泵，流量餘量取（qǔ）5%，對ns<50的小流量高揚程泵（bèng），流量餘量取10%，50≤ns≤100的泵，流量餘量也取5%，對質量（liàng）低劣（liè）和運行條件惡劣的泵，流量餘（yú）量應取10%。
3.在設計布置管（guǎn）道時（shí），應注意如下事項：
①合理選擇（zé）管道直（zhí）徑，管道直徑大，在相同流量下、液流速度小，阻力損失小（xiǎo），但價格高，管（guǎn）道直徑（jìng）小，會導致阻力損失急劇增大，使所選泵的（de）揚程增加，配帶功率增加，成本和運行費用都增加。因此應從技術和經濟（jì）的角度綜合考慮。
②排出管及其管（guǎn）接頭應考慮所能承受的更大 壓力。
③管道布置應盡可能布置成直管，盡量減小管道中的附件和（hé）盡量縮小管道長度，必須轉彎的時候，彎頭的彎曲半徑應該是（shì）管道直徑的3～5倍，角度（dù）盡可能（néng）大於90℃。
④泵的排出側必須裝設閥門(球閥或截止閥等)和逆止閥。閥門用（yòng）來調節泵的工況點，逆止閥在液體倒流時可防止泵反轉，並使泵避免水錘的打擊。(當液體倒流時，會產生巨大的反（fǎn）向壓力，使泵損壞)
正常流量，應考慮留有一定的餘量。
③如果基本數據隻給重量流量，應換算成體積流（liú）量。
對於（yú）ns>100的大流量低揚程泵，流量餘（yú）量取5%，對ns<50的小流量高揚程泵，流量餘量取（qǔ）10%，50≤ns≤100的泵（bèng），流量餘量也取（qǔ）5%，對質量（liàng）低劣（liè）和運行條件惡劣的泵，流量餘量應取10%。
3.在設計布置管（guǎn）道時，應注（zhù）意如下事項：
①合理選擇管道直徑，管道直徑大，在相（xiàng）同流量下、液流速度小，阻力損失小，但價格高，管道直徑小，會導致阻力損失急劇增大（dà），使所選泵的揚程增加，配帶功率增加，成本（běn）和運（yùn）行費用都增加。因此應從技術和經濟的角度綜合考慮。
②排出管及其管接頭應考慮所能承受的更大 壓（yā）力。
③管道布置應盡可能布置成直管，盡量減小管道中（zhōng）的（de）附件和盡量縮小管道長度，必須轉彎的時候（hòu），彎頭的彎曲半徑應該（gāi）是管道直徑的（de）3～5倍，角度盡可能大於90℃。
④泵的排出側必須裝設閥門(球閥或（huò）截止閥等)和逆止閥。閥門用來調（diào）節泵的工況（kuàng）點，逆止閥在（zài）液（yè）體倒流時可防止泵反轉，並使泵避免水錘的（de）打擊（jī）。(當液體（tǐ）倒流時（shí），會產生（shēng）巨大的反向壓力（lì），使泵（bèng）損壞)
