一、柱塞泵工作噪聲過大及維修處理方法
柱塞泵工作(zuò)噪聲過大的情況,主要原因在(zài)幹:
1、油泵內存在空氣。新泵安(ān)裝(zhuāng)之後,存在空氣的可能性極高;
2、泵吸油阻力會因吸油管堵塞、油箱油麵偏(piān)低而逐漸(jiàn)上升(shēng),進而(ér)出(chū)現油管段漏氣或泵吸空的問題有空氣被泵(bèng)吸入;
3、油泵、電(diàn)機安裝不合理,泵軸、電機軸不具(jù)備一致的同心度(dù),導致(zhì)油泵軸承因徑向力(lì)9的緣故而(ér)有噪聲出現:
4、液壓油粘度偏高,影響了泵自(zì)吸能力,降低了容(róng)積效率。
維修處理方(fāng)法:
1、泵處於運轉狀(zhuàng)態時,將油(yóu)泵加油打開,通過加油口排放泵內空氣。
2、根據規定補足油液,疏通進氣管(guǎn)道,清洗濾清器。查驗油管(guǎn)段連接螺絲並緊固
3、查驗油泵Q與電機安(ān)裝的同心度(dù)並調整(zhěng)
4、采用適當粘度的液壓油,一日出現油溫過低的(de)情況,應盡快開(kāi)啟(qǐ)加熱器。
二、柱塞泵工作壓力表指針不穩定的情況,發生原(yuán)因(yīn)包含:
1、若為軸向柱塞變(biàn)量(liàng)泵,變量機構變量角過小的可能很大,會導致流量偏小,並增大內泄漏
2、配油盤與缸體或柱塞(sāi)與缸體間出現(xiàn)嚴重磨損,增大(dà)了內、外泄漏。
3、進油管堵(dǔ)塞,吸油阻力變大及漏氣等,此類因素皆有幾率導致壓力表9指針(zhēn)出現不穩定的情況。
處理方(fāng)法:
1、將變(biàn)量機構變量角。適當加大,同時查驗內(nèi)部是否有泄(xiè)漏,若有需即刻排除;
2、細致觀察配油盤(pán)與缸體配合麵,修複(fù)磨損,單缸研配,更換柱塞:
3、進油管堵塞,液(yè)流(liú)阻力大,可對濾清器進(jìn)行(háng)清(qīng)洗,並將油路管(guǎn)道疏通,同時對進油管段連接螺釘進行查驗、緊固,以此將漏氣的情況排除。
要想將上述故暗排除,就必須將諑一分析故陪,找準原因,確定正確的外理方(fāng)法,而在拆裝柱(zhù)塞泵內部各個(gè)元件時,必須保障自身已將安(ān)裝方法及拆卸技(jì)巧熟練堂(táng)握,做好相(xiàng)應調試工作,並(bìng)對安裝與設(shè)置的參數仔細核(hé)對。此外,也需要定期開展維修與(yǔ)保養工作,如此不但能將柱塞泵發生故障(zhàng)的幾率減小,同時也有利幹設備使用壽命的延長。