汙水泵屬於離心雜質泵的一種，具有多種（zhǒng）形式：如（rú）潛水式和幹式二種，最（zuì）常用的潛水式為QW型潛水汙（wū）水泵，最常見的幹式汙水泵如W型臥式（shì）汙水泵和WL型立式汙（wū）水泵二種。主要用於輸送城（chéng）市汙水，糞便或液體中含有纖維。紙（zhǐ）屑等固體顆粒的介質，通常被輸送介質的溫度不大於80℃。由於被輸送的介質中含有易纏繞或聚束的纖維物（wù）。故該種（zhǒng）泵流（liú）道易（yì）於堵塞，泵一旦被堵（dǔ）塞會使泵不能正常工作（zuò），甚至燒毀（huǐ）電機（jī），從而造成排汙不暢。給城市生活和環保帶來嚴重的影響（xiǎng）。因此，抗堵性和可靠性是汙水泵優劣（liè）的重要因（yīn）素。

一、汙水泵（bèng）特點

1、 采用先（xiān）進技術，排汙能力強（qiáng），無堵塞，能有效地通過直徑φ30-φ80毫米的固體顆粒。

2、 撕裂機構能（néng）夠把纖維（wéi）物質撕裂，切斷（duàn），然後順利排放，無需（xū）在泵上加濾網

3、 設計合理，配套電機功率（lǜ）小，節能效果顯著。

4 、用最新材（cái）料的機械密封，可以使泵安全連續（xù）運行在8000小時以（yǐ）上。

5 、結構緊湊，移動方便，安裝簡（jiǎn）單，可減少工程造價，無（wú）需建造泵房。

6、 能夠在全揚程範圍內使用，而保證電機不會過載。

7、 浮球天並可以根據所需的水位變化（huà），自動控製（zhì）泵的啟動（dòng）與停（tíng）止，不需專看管。

8、 雙導軌自動安裝係統，它給安裝（zhuāng）、維修帶來了極大的方便，人可不必為此而進出汙水坑。

9 、配備全自動保護控製箱對產品的漏電、漏水以及過載等進（jìn）行了有效保護，提高（gāo）了產品的安全性與可靠性。

二、汙水泵優勢（shì）：

(1)結構緊湊（còu），占地麵積小。該泵（bèng）由（yóu）於潛人液（yè）下工（gōng）作，因此可直接安裝於汙水池（chí）內，無需建（jiàn）造專門的泵房來安裝（zhuāng）泵及電機，節省（shěng）大量土地及基建費用。

 (2)安（ān）裝維（wéi）修方便。小型的潛水排汙泵可以自由安置，大型的排汙（wū）泵一般都配（pèi）有（yǒu）自動耦合裝置可以進行自動（dòng）安裝（zhuāng），安裝及維修相當方便。

 (3)連續運轉時間長。潛（qián）水排汙泵由於泵和電機同軸，軸短，轉動（dòng）部件重量輕，因此軸承（chéng）上（shàng）承受的載荷(徑向)相對較小，壽命比一般泵要長得多。

 (4)振（zhèn）動（dòng）噪聲小，電機溫升低，對環境無汙染。

三、汙水泵結構：

1、葉輪

汙（wū）水泵和其它泵一樣,葉輪、壓水室、是汙水泵的兩大核心（xīn）部件（jiàn）。其性能的優劣，也就代表泵性能的優劣，汙水泵的抗堵塞性能（néng），效率的（de）高低，以及汽蝕性能，抗磨蝕性能主要是由葉泵和壓水室兩大部件來（lái）保證。下麵分別作一介紹：

葉輪結構型式（shì）：

葉輪的結構分為四大類：葉片式（開式（shì）、閉式）、旋流式、流道式、（包括單流道和雙流道（dào））螺（luó）旋離心式四種。

開式半開式葉輪製造方便（biàn），當葉輪內造成（chéng）堵塞時，可以很容易的清理及維修，但在長期（qī）運行（háng）中，在顆粒的磨蝕下會使葉片與壓水室內側壁的間（jiān）隙加大，從而（ér）使效率（lǜ）降（jiàng）低。並且間隙的加（jiā）大會破壞葉片上的壓差（chà）分布。不僅產生大量的旋渦損失（shī），而且會使泵的軸向力加大，同時，由於間隙加大，流道中液體（tǐ）的流態的（de）穩定性受到破壞，使泵產（chǎn）生振動，該種型式葉（yè）輪不易於輸送含大顆粒和長纖維（wéi）的介質，從性能上講，該型式葉輪效率低，更高 效（xiào）率約相當於普通閉式葉輪（lún）的（de）92%左右（yòu），揚程曲線比較平坦。

旋流式葉輪

采（cǎi）用該型式葉輪的泵，由於葉（yè）輪部分或全部縮離壓水室流道。所以無（wú）堵塞性能好，過顆粒能力和長纖維的通過能力較強。顆粒在壓水室內流動靠葉輪旋轉產（chǎn）生的渦流的推動（dòng）下（xià）運動，懸浮性顆粒本身不產（chǎn）生能量，隻是在流道內和液體交換能（néng）量。在流動過程中，懸浮性顆（kē）粒或長纖維不與葉片接觸，葉片多磨損的情況較輕，不（bú）存在間隙因磨蝕而加大的情況（kuàng），在長期運行（háng）中不會造成效率嚴重（chóng）下降的問題，采用該型式葉輪的泵適合於抽送含有大顆粒和長纖維的介質。

從性能上講，該葉（yè）輪效率較低，僅相當於普通閉式葉輪的（de）70%左右，揚程曲線（xiàn）比較平坦。

閉式（shì）葉輪

該型式的葉輪正常效率較高（gāo）。且在長期運行中（zhōng）情況比較穩（wěn）定，采用該型式葉輪的泵軸向力較小，且可以（yǐ）在前後蓋板上設置副葉片。前蓋板上的副葉片可以減少葉輪進口的旋渦損失和（hé）顆粒對密封環的磨損。後蓋板上的副葉片不（bú）僅（jǐn）起平衡軸向力（lì）的作用,而且可以防止懸浮性顆粒進入機械密封腔對機械密封起保護作（zuò）用。但（dàn）該型（xíng）式葉輪的無堵性差，易於纏繞，不宜於抽送含大顆粒（長纖維）等（děng）末經處理的汙水（shuǐ）介質。

流道式葉（yè）輪

該種葉輪屬於無葉片的（de）葉輪，葉輪流道是一個從進口到出口的一個彎曲（qǔ）的流道。所以適宜於抽送含有大（dà）顆粒和長纖維的介質。抗（kàng）堵性好。

從性能上講，該型式葉輪效率高（gāo）和普通（tōng）閉式葉輪相差不大，但用該型式葉輪泵揚程曲線較為（wéi）陡降。功率曲線比較平穩，不易產生超功率的問題，但該（gāi）型葉輪的汽蝕性能不如普通閉式葉輪，尤其適宜用在有壓進口的泵上。

螺旋離心式（shì）葉輪（lún）

該型葉（yè）輪（lún）的葉片為扭曲的螺旋葉片，在（zài）錐形輪轂體上從吸入口沿軸向延伸。該型葉輪的泵兼具（jù）有容積泵和離心泵的作用，懸浮性顆粒在葉片中流過時（shí），不撞擊泵內任何部位，故無損性好。對輸送物的破壞性小。由於螺旋的推進作用，懸浮顆粒的通過性強，所以采用該型式葉輪的泵（bèng）適（shì）宜於抽送含有大顆粒和長纖維的介質，以及高濃度的介質。在對輸送介質的破壞有嚴（yán）格要求的場合下具有明顯的特點。

從性能上來講，該泵具有陡（dǒu）降的揚程曲（qǔ）線，功率曲線較（jiào）平坦（tǎn）。

壓水室

汙水泵采用的壓（yā）水（shuǐ）室最常見（jiàn）的是蝸殼，在內裝式潛（qián）水泵中多選用徑向導葉或流道式導葉。蝸殼有螺旋型、環型和（hé）中介型三種。螺旋形蝸殼基本上不用在汙水泵中。環形壓水室（shì）由於結構簡單製造方便在小型汙水（shuǐ）泵上采用的較多。但由於中介型（半螺旋形）壓水室的（de）出現環形壓水室的應用範圍逐漸變小。因中介型壓水室兼具有螺旋的高效率性和環形壓水室（shì）的高（gāo）通透性。已越來越受到製（zhì）造廠家的關注。

四（sì）、維護（hù）保養

（1）檢查（chá）汙水泵（bèng）管路及結合處（chù）有無鬆動現象。用手轉動汙水泵，試看（kàn）汙水泵是否靈活。

（2）向軸承體內加（jiā）入（rù）軸承潤滑機油，觀察油位應在（zài）油標的中心線處，潤滑油應及時更換或補充。

（3）擰下汙水泵泵（bèng）體的引水螺塞（sāi），灌注引水（或引漿）。自（zì）吸排汙泵

（4）關好（hǎo）出（chū）水管路的閘閥和出口壓力表及進口真空表。

（5）點動電機，試看電機轉向是否（fǒu）正確。

（6）開動電（diàn）機，當汙水泵正常運轉後，打開出口壓力表和進口真空（kōng）泵視（shì）其顯（xiǎn）示出適當壓力後，逐漸打開閘（zhá）閥，同（tóng）時檢（jiǎn）查電機負荷情況。

（7）盡量控製汙水泵的流量和揚程在標（biāo）牌上注明的範圍內（nèi），以保證汙水泵在更高 效率點運轉，才能（néng）獲得更大 的節能（néng）效果。

（8）汙水泵在運行過程中，軸承溫（wēn）度不能超過環境溫度（dù）35℃，更高 溫度不（bú）得超過80℃ 。

（9）如發現汙水泵有異常聲音應立即停車檢查（chá）原因。

（10）汙水泵要停止使（shǐ）用時，先關閉閘閥、壓力表，然後停止電機（jī）。

（11）中開泵汙水（shuǐ）泵在工作 個月內（nèi），經100小時更換（huàn）潤滑油，以後每個500小時，換油一次。

（12）經常調整填料壓蓋（gài），保證填料室內（nèi）的滴（dī）漏情況正常（以成滴（dī）漏出為宜（yí））。

（13）定期檢查軸套的磨損（sǔn）情況，磨損較大後應（yīng）及時更換。

（14）汙水泵在寒冬季節使用時，停車後，需將泵體下部放水螺（luó）塞擰開將介質（zhì）放淨。防止凍裂。

（15）汙（wū）水泵長期停用，需將（jiāng）泵全部拆開，擦幹水分，將轉動部位（wèi）及（jí）結合處塗以（yǐ）油脂裝好。

技術參（cān）數