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離心泵是利用葉輪旋轉而使水發生離心(xīn)運動來工作的。水泵在啟(qǐ)動前,必須使泵殼和吸水管內充滿水,然後啟動電機,使泵軸帶動葉輪和(hé)水做高速旋轉運動(dòng),水發(fā)生離(lí)心運動,被甩(shuǎi)向葉輪外緣,經蝸形泵殼的流道流(liú)入水泵的壓水(shuǐ)管路。
一、結構組成
離心泵的基本構(gòu)造是由六部分組成(chéng)的分別是葉輪,泵(bèng)體,泵軸,軸承,密封環,填料函。
1、葉(yè)輪是離心泵的核心部分,它(tā)轉速高出力大,葉輪(lún)上的葉片又起到主要作用,葉輪在(zài)裝(zhuāng)配前要通過(guò)靜平衡實驗。葉輪上的內外表麵要求(qiú)光滑,以減少水流的摩(mó)擦損失。
2、泵體也稱泵殼,它是水泵的主體。起到支撐固定作用,並與安裝軸承的托架相連接。
3、泵軸(zhóu)的作用是借聯軸器和電動機相連接,將電動機的轉矩(jǔ)傳給葉輪,所(suǒ)以它是傳遞機械能的主要部件。
4、滑動軸承(chéng)使用的是透明油作潤(rùn)滑劑的,加油到油位線。太多油要沿泵軸滲出,太少軸承又要過熱燒壞造成事故!在(zài)水(shuǐ)泵運行過程中軸承的溫度更高 在85度(dù),一般運行在60度左右。
5、密封環又稱減漏環。
6、填料函主要由填料、水封環、填料筒、填料壓蓋、水封管組成。填料函的(de)作用主(zhǔ)要是為了封閉泵殼與泵(bèng)軸之間的空隙(xì),不讓泵內的水流流到外麵來也不讓外麵的空氣進入(rù)到泵內。始終保持水泵內(nèi)的真空!當泵軸與填料摩擦產生(shēng)熱量就要靠水封管住水(shuǐ)到水封圈內使填料冷卻!保持水泵的正常運行。所以在水泵的運行巡回檢查過程中(zhōng)對填料(liào)函的檢查是特別要注意!在運行600個小(xiǎo)時左右就要(yào)對(duì)填料進行更換(huàn)。
二、種類
按葉輪數目(mù)來分類:
1、單(dān)級泵:即(jí)在泵軸上隻有一個葉輪。
2、多級泵:即(jí)在泵軸上有兩個或兩個以(yǐ)上(shàng)的葉(yè)輪,這時泵的(de)總揚程為n個葉(yè)輪產(chǎn)生的揚程之和。
按工作壓力來(lái)分類(lèi):
1、低壓泵:壓力低於100米水柱;
2、中壓泵:壓力在100~650米(mǐ)水柱之間;
3、高壓泵:壓力高於(yú)650米水(shuǐ)柱。
按葉輪吸(xī)入方式來分類:
1、單側進水式泵:又叫單吸泵,即(jí)葉輪上隻有一個進水口(kǒu);
2、雙側進水式泵:又叫(jiào)雙吸泵,即葉(yè)輪兩側都有一(yī)個進水口(kǒu)。它的流量比單吸式泵大一(yī)倍,可以近似看作是二個單吸泵葉輪背靠背地放在了一起。
按泵殼結合(hé)來分(fèn)類:
1、水平中開(kāi)式泵:即在通過軸心線的水平麵上開有結合縫。
2、垂(chuí)直結合麵泵:即結合麵與軸心(xīn)線相垂直。
按泵軸位置來(lái)分類:
1、臥式泵:泵軸位於水平位置。
2、立(lì)式泵:泵軸(zhóu)位於垂直位置。
按葉輪出方式分類:
1、蝸殼泵(bèng):水(shuǐ)從葉輪出來後,直接進入具有螺旋線形狀的泵殼。
2、導葉(yè)泵:水從(cóng)葉輪出來後,進入它外麵(miàn)設置的導葉,之後(hòu)進入下一級或(huò)流入(rù)出口管(guǎn)。
按安裝高(gāo)度分(fèn)類:
1、自灌式離心泵:泵軸低於吸水池池麵,啟動時不需要灌水,可(kě)自動啟動。
2、吸入式離心泵(非自灌(guàn)式離心泵):泵軸高於吸水池池麵。啟動前,需要先用水灌滿泵殼和吸水管道,然(rán)後驅動電機,使葉輪高(gāo)速旋轉運動,水受到離心力作用被甩出葉輪,葉輪中心形成負壓,吸水池中水在大氣壓作用下進入葉輪,又受到(dào)高速旋轉的葉輪作(zuò)用,被甩出葉輪進入壓水管道。
另外,根據用途也可進行(háng)分(fèn)類,如油泵、水泵、凝結水泵、排(pái)灰泵、循環水泵等。
三、使用
泵的(de)試運轉應符合下列要求:
①、驅動機的轉向應(yīng)與泵的轉(zhuǎn)向相同;
②、查明管道泵和共軸泵的轉向(xiàng);
③、各固定連(lián)接部位應無鬆(sōng)動,各潤滑部位加注潤滑劑的規格和數量應符合設備技術文件的規定;
④有預潤滑要求的部位應按規定(dìng)進行預潤滑;
⑤各指示儀表,安全保護裝置均應靈敏,準確,可靠(kào);
⑥盤車應靈活,無異常現象;
⑦高溫泵在試運轉(zhuǎn)前應進行泵體預熱,溫度應均勻(yún)上升,每小(xiǎo)時溫(wēn)升不應大於50℃;泵體表麵與有工作介質進口的工藝管道的溫差不應大於40℃;
⑧設置消除溫升影(yǐng)響的連接裝置,設置旁路連接裝置提供(gòng)冷卻水源。