汙水泵屬於離心雜（zá）質泵的一種（zhǒng），具有多種形式：如（rú）潛水式和幹式二種，最常用的（de）潛水式為QW型潛水汙水泵（bèng），最常（cháng）見的幹式汙水泵如W型臥式汙（wū）水泵和WL型立式（shì）汙水泵二種。主要用於輸送城市汙水，糞便或液體中含有纖維。紙屑等固體顆粒的介質（zhì），通常被輸送介質的溫度不大於（yú）80℃。由於被（bèi）輸送的（de）介質中含有易纏（chán）繞或聚束的纖維物。故該種泵流道易於堵塞，泵一旦被（bèi）堵塞會使泵（bèng）不能正常工作，甚至燒毀電機，從而造成排汙不暢。給（gěi）城市生活和環保帶來嚴重的影響。因此，抗堵性和可靠性是汙水泵優劣的重要（yào）因素。

一、汙水泵特點

1、 采用先進技術，排汙能力強，無堵塞，能有效地通過直徑（jìng）φ30-φ80毫米（mǐ）的固體顆粒。

2、 撕裂機構能夠把纖維物質撕裂，切斷，然後順利排放，無需在泵上加濾網

3、 設（shè）計合理，配套電機功率小，節能效果顯著。

4 、用最新材料的（de）機械密封，可（kě）以使泵安全連續運行在8000小時以上。

5 、結構緊湊，移動方便，安裝簡單，可減少（shǎo）工程（chéng）造價，無需（xū）建（jiàn）造泵房。

6、 能夠在（zài）全揚程（chéng）範圍內使用（yòng），而保證電機不會過載。

7、 浮球天並可（kě）以根據所（suǒ）需的水位（wèi）變化，自動控製泵的啟動與停止，不需專看管。

8、 雙導軌自動安裝係統，它給安裝、維修帶來（lái）了極大的方便，人可不必為此而進出汙水坑。

9 、配備全自動保護控製箱對產品的漏電、漏水以及過載等進行了有（yǒu）效保護，提高了產（chǎn）品的安全性與可靠性。

二、汙水泵優勢：

(1)結構緊（jǐn）湊（còu），占地麵積小。該泵（bèng）由於潛人液下工作，因此可直接安裝於汙（wū）水池內，無需建造專門的泵房來安（ān）裝泵（bèng）及電機，節省大量土地及基建費用。

 (2)安裝維修（xiū）方便。小（xiǎo）型的（de）潛水（shuǐ）排汙泵可以自由安置，大型的排汙泵一般都配有（yǒu）自（zì）動耦合裝置可以進行自動安裝，安裝（zhuāng）及維修相當方便。

 (3)連續運轉時間長。潛水排汙泵由（yóu）於（yú）泵和電機同軸，軸短，轉動部件重量輕，因此軸承上承受的（de）載荷(徑向)相對較小，壽命比一（yī）般泵要長得多（duō）。

 (4)振動噪聲小，電機溫升低（dī），對環境無汙染。

三、汙水泵結構：

1、葉（yè）輪（lún）

汙水泵和其它泵一樣,葉輪、壓水室、是（shì）汙水泵的兩大核心部件。其性能的優劣，也就代表泵（bèng）性能的優劣，汙水泵的抗堵塞性（xìng）能，效率的高（gāo）低，以及汽蝕性能，抗磨蝕性能主要是由葉泵和壓水（shuǐ）室兩大部件來保證。下麵分別作一介紹：

葉輪結構型式：

葉輪的結構分為四（sì）大類：葉片（piàn）式（開式、閉（bì）式）、旋流式、流道式（shì）、（包括單流道和雙流道）螺旋離心式四種。

開式半開式葉輪製造方便，當葉輪內造（zào）成堵塞時，可以很容易的清理及維修，但在長期運行中，在（zài）顆粒的磨蝕下會使葉片與（yǔ）壓水室內側壁（bì）的間隙加大，從而使效率降低。並且間隙的加（jiā）大會破壞葉片上的壓差分布。不僅產生大量的旋渦（wō）損失，而且會使泵的軸向力加大（dà），同時，由於間隙加大，流道中液體的流態的穩定性受到破壞，使泵產生振動，該種（zhǒng）型式（shì）葉輪不易於輸送（sòng）含大顆粒（lì）和長纖維的介質，從性能上（shàng）講，該型式葉輪效率低（dī），更高 效（xiào）率（lǜ）約相當於普通閉式葉輪的92%左右，揚程曲線比較平坦。

旋流（liú）式葉輪

采用該型式葉輪的泵，由於葉輪部分或全部縮離壓水（shuǐ）室流道。所以無堵塞性（xìng）能好（hǎo），過顆粒能力（lì）和長纖維的通過能力較強。顆粒在壓水室內流動靠葉輪旋轉產生的渦流的推動下運（yùn）動，懸浮性顆粒本身不（bú）產（chǎn）生能量，隻是在流（liú）道內和液體交換能量。在流動過（guò）程中，懸浮性顆（kē）粒或長纖維不與葉片接觸，葉片（piàn）多（duō）磨損的情況較輕，不存在間隙因磨蝕而加（jiā）大的情況，在長期運行中不會（huì）造（zào）成效率嚴（yán）重下降的（de）問題（tí），采用該型式（shì）葉輪的泵適合於（yú）抽送含有大顆粒和長纖維的介（jiè）質。

從性能上（shàng）講，該葉輪效率（lǜ）較低，僅相當於普通（tōng）閉式葉輪的70%左右，揚程曲（qǔ）線比較平（píng）坦（tǎn）。

閉式葉輪

該型式的葉輪正常效率（lǜ）較（jiào）高。且在長期運行中情（qíng）況比較穩定，采用該型式葉輪的泵軸向力較小（xiǎo），且可以在前後（hòu）蓋板（bǎn）上設置副葉（yè）片。前（qián）蓋（gài）板上的（de）副葉片可以減少葉輪進口的旋渦損（sǔn）失和顆（kē）粒對密封環的磨損。後蓋板（bǎn）上的副葉片（piàn）不僅起平（píng）衡軸向（xiàng）力的作用,而且可以防止懸浮性顆粒進入機械密封腔對機械密封（fēng）起保護作用。但該型式葉輪的無（wú）堵（dǔ）性差，易於纏繞，不宜於抽送含大顆粒（長纖維）等末經處理的汙水介質。

流道式（shì）葉輪

該種葉輪屬於無葉片的（de）葉輪，葉輪流道是一個從進口到出口的一個彎曲的流道。所以適宜於抽送含有大顆粒和（hé）長纖維（wéi）的介（jiè）質。抗堵性好。

從性能上講，該型式葉輪效率高和普通閉式葉輪相差不大，但用該型式葉輪（lún）泵（bèng）揚程曲線較為陡降。功率曲線比較平穩，不易產生超功率（lǜ）的問題，但該型（xíng）葉輪的（de）汽蝕性能不如普通閉（bì）式葉輪，尤其（qí）適宜用在有（yǒu）壓（yā）進口的泵上（shàng）。

螺（luó）旋離（lí）心式（shì）葉輪

該型（xíng）葉輪的葉片為扭曲的螺旋葉片，在錐形輪轂體上從吸入口沿軸向延伸。該型葉輪的泵（bèng）兼具有（yǒu）容積泵和離心泵的作用，懸浮性顆粒在葉片中流過時，不撞擊泵（bèng）內任何部位（wèi），故無損性好。對輸送物的破壞性小。由於螺旋的推進作用，懸浮顆粒的通（tōng）過性強，所以采用該（gāi）型（xíng）式葉輪的泵適宜於抽送含有大顆粒和長纖維（wéi）的介質，以及高濃度的介質。在對輸送介質的破（pò）壞有嚴格要求的場合下具有明顯的特點。

從性能上來講，該泵具有陡降的揚程曲線，功率曲線較平坦。

壓水室

汙水泵采用的壓水（shuǐ）室最常見（jiàn）的是蝸殼，在（zài）內裝式潛（qián）水泵（bèng）中（zhōng）多選用（yòng）徑向導葉或（huò）流道式導葉（yè）。蝸殼有螺旋型（xíng）、環型和中介型三種。螺旋形蝸殼基本上不用在汙水泵中。環形壓水室由於結構簡單製造方便在（zài）小型汙水泵上采用（yòng）的較多。但由於中介型（半螺旋（xuán）形）壓水室的出現環形壓水室的應用範圍逐漸變小。因中（zhōng）介型壓水室兼（jiān）具（jù）有螺旋的高效率性和環形壓水室的高通透性。已越來越受到製造廠家（jiā）的關注。

四、維護保養

（1）檢查汙水泵管路及結合處有無鬆動現象。用手轉動汙水泵，試看汙（wū）水泵是否靈活。

（2）向軸承體內加入（rù）軸承潤滑機油，觀察油位應在油標的中心線處，潤滑油應及（jí）時更換或補充。

（3）擰下汙水泵泵體的引水螺塞，灌注引水（shuǐ）（或引漿）。自吸排汙（wū）泵

（4）關好出水管（guǎn）路的閘閥和出口壓力表及進口真空表。

（5）點動電（diàn）機，試看（kàn）電機轉向是否正確。

（6）開動電機，當（dāng）汙水泵正常（cháng）運轉後，打（dǎ）開出口壓力表和進口真空泵視其（qí）顯示出適當壓力後，逐漸打開閘閥，同時（shí）檢查電機負荷情況。

（7）盡量控製汙水泵的流量和（hé）揚程在標牌上注明的範圍（wéi）內，以保證汙水泵在更高 效（xiào）率點運轉，才能獲得更大 的節能效果。

（8）汙水泵在運行過程中（zhōng），軸承溫度不能超過環境溫（wēn）度35℃，更高 溫度不（bú）得超過80℃ 。

（9）如發現汙水（shuǐ）泵有異常聲音應立即停車檢查原因（yīn）。

（10）汙水泵要停止使用（yòng）時，先關閉閘閥（fá）、壓力表，然後（hòu）停止電機。

（11）中開泵汙水泵在工作 個月內（nèi），經100小時更（gèng）換（huàn）潤滑油，以後（hòu）每個500小時，換（huàn）油一次。

（12）經常調整填料壓蓋，保證填料室內的滴漏情況正常（以成滴漏出為宜）。

（13）定期檢查軸套的磨損（sǔn）情（qíng）況，磨損較大後應及時更換。

（14）汙水泵在寒冬季節使用時，停車後，需將泵體下部放水螺塞擰開將介（jiè）質放淨。防止凍裂。

（15）汙水泵長期停用，需（xū）將（jiāng）泵全部拆開（kāi），擦幹水分，將轉動部位及結合處塗以（yǐ）油脂裝好。

技術參數