加藥齒輪泵的維修方法:
1、齒輪泵軸磨損後齒輪泵中軸的磨損主要(yào)是因為軸兩端與支撐滾針(zhēn)間的摩擦磨損,使軸徑變小。如果是輕微(wēi)磨(mó)損(sǔn),可通(tōng)過鍍一層硬銘來加大此部(bù)位軸的直徑尺寸,使軸得到修複。如果(guǒ)軸磨損嚴重,則應45鋼或(huò)40cr鋼重新製造,軸毛坯經(jīng)粗、精車後,軸(zhóu)承部位要(yào)熱處理,硬度為hrc60-65,然後再經磨(mó)削,使軸(zhóu)承(chéng)配(pèi)合部位表(biǎo)麵粗糙度ra不(bú)大於0.32Pm;軸的圓(yuán)度和圓(yuán)柱度允差為0.005mm;與齒(chǐ)輪配合部位按h7/h6、表麵粗糙度ra應不大於0.63um。
2、齒輪泵泵體磨損後泵體內表麵磨損主要(yào)是吸油區(qū)段圓弧形工作(zuò)麵。如果出現輕(qīng)微麻損,可用油石修磨去毛刺後使用。泵體是由鑄鐵鑄造毛壞成型,出現嚴重磨損時應(yīng)更換新件。如果泵內(nèi)齒輪兩端麵(miàn)是用磨削修複,則(zé)泵體寬度尺寸也要改變,與齒輪兩端修磨去掉的尺寸相等,重新加工後的泵體兩端麵應達到圖3所示的技術要求。
3、齒輪泵兩端蓋磨損之後齒輪泵的端蓋用鑄鐵製造,出現磨損現(xiàn)象後,輕微的可(kě)在平板上研磨修平,磨(mó)損比較嚴重時應在(zài)平麵磨床上磨削修平。修磨後的端蓋與泵體配(pèi)合連接的平麵(miàn)接觸應不低於85%.平麵度允差、端(duān)麵對孔中心線的垂直(zhí)度允差、兩端麵(miàn)的平行度允差和兩軸孔中心線的平行度允差均為0.0lmmo磨削後的表麵(miàn)粗糙度ra應不大於1.5um。
4、齒輪泵用滾針軸承的維修更換泵中零件維修後,軸承滾針應(yīng)更(gèng)換。對滾針要求是(shì):全部滾針直徑的尺寸誤差不(bú)應超過0.003mm,長度允(yǔn)差為0.1mm,與軸配合間隙應(yīng)在0.01mm左右;滾針裝配時要按數(shù)量要求充滿軸承殼內,滾針(zhēn)間要相(xiàng)互平行布置(zhì)。