泥漿泵的工作原理介紹

    泥漿泵性（xìng）能的兩個主要參數為排量和壓力。排量以每分鍾排出若幹升計算﹐它與鑽孔直徑及所要求的衝洗液自孔底上返速度有關﹐即孔徑越大﹐所需排量越大。要求衝洗液的上返速度能夠把（bǎ）鑽頭切削下（xià）來的岩屑﹑岩粉（fěn）及時衝離孔底﹐並可靠地攜帶到地表。地質岩心鑽探時﹐一般上返速度（dù）在0.41米/分左右。泵的壓力（lì）大小取決於鑽孔的深淺﹐衝洗液所經過的通道的阻力以及所（suǒ）輸送（sòng）衝洗液（yè）的性質等。鑽孔越深﹐管路阻力越大﹐需要的壓力越高。隨（suí）著鑽孔直徑﹑深度的變化﹐要求泵的排量也（yě）能隨時加以調節。泵的機構中設有變速箱或以（yǐ）液壓馬（mǎ）達調節其速度﹐以達到改變排量的目的為了準確掌握泵的壓力和排量的變化﹐泥漿泵上（shàng）要裝置流（liú）量計和壓力表﹐隨時使鑽探人員了解泵的運轉情況﹐同時通過壓力變化判別孔內狀況是否正常以預防發生孔內事故。

    泥漿泵分（fèn）單作用及雙作用兩種型（xíng）式﹐單作用式泥（ní）漿泵在活塞往複運動的一個循環中僅完成一次吸排水動（dòng）作。而雙作用（yòng）式泥漿泵每往複一次完成兩次吸（xī）排水動（dòng）作。若按泥漿泵的缸（gāng）數分類﹐有單缸﹑雙缸及三缸（gāng）3種（zhǒng）型式。

    主要部件有蝸殼、葉輪、泵座、泵殼、支撐筒、電機座、電（diàn）動機等組成。蝸殼、泵座、電機座、葉輪螺母是生鐵鑄造、耐腐蝕性較好,汙水泥（ní）漿泵是單（dān）級單吸立（lì）式離心泵.加工工（gōng）藝方便。葉輪為三片單園弦彎葉,選用半封閉葉輪（lún）,並采用可鍛鑄鐵、所以強度高,耐腐蝕;加工方便,通過性好（hǎo）,效率高。為了減輕重量和減少車削量、泵軸是（shì）優質碳素鋼冷拉園鋼製造。泥漿泵座中裝有四隻骨（gǔ）架油（yóu）封和軸套,防止軸磨損,延長軸的使用壽命。