加藥齒輪泵的維修方法：
1、齒輪泵軸磨損後（hòu）齒輪泵中軸的磨損主要是因為軸兩端與支撐滾針間的摩擦磨損,使（shǐ）軸徑變小。如果是輕微磨損（sǔn），可通過鍍一層（céng）硬（yìng）銘來加大此部位軸的直徑尺寸，使軸得到修複。如果軸磨損嚴重，則應45鋼或40cr鋼重新製造，軸（zhóu）毛坯經粗、精車後，軸承部位要熱（rè）處理，硬度為hrc60-65,然（rán）後再經（jīng）磨削，使軸承配合部位表（biǎo）麵粗糙度ra不大於0.32Pm;軸的圓（yuán）度和圓柱度允差（chà）為0.005mm;與齒（chǐ）輪配合部位（wèi）按h7/h6、表麵粗糙度ra應不大（dà）於0.63um。
2、齒輪泵泵體磨損後（hòu）泵體內表麵磨損主要是吸油區段圓（yuán）弧形工作麵。如果出現（xiàn）輕微麻損（sǔn），可用油石修磨去毛刺（cì）後使用。泵體是由鑄鐵鑄造毛壞成型，出現嚴（yán）重（chóng）磨（mó）損時應更換新件。如果（guǒ）泵（bèng）內齒輪兩端麵是用（yòng）磨削修複，則泵體寬度尺寸也（yě）要改變，與齒（chǐ）輪兩端修磨去掉的尺寸相等,重（chóng）新加工後的泵體兩端麵應達到圖3所示的技術要求。
3、齒輪泵兩端蓋磨損（sǔn）之後齒（chǐ）輪泵的端蓋用鑄鐵製造，出現磨損現象後，輕微的可（kě）在平板上研磨修平，磨損比較嚴重時應在平麵磨床上磨削修平。修磨後的端蓋與泵體配合連接的平麵接觸應不低於85%.平（píng）麵度允差（chà）、端麵對孔中心線的垂直度允差、兩端麵的平行度允差和兩軸孔中心線的平行度允（yǔn）差均為0.0lmmo磨削後的表麵粗糙度ra應不大於1.5um。
4、齒輪泵用滾針（zhēn）軸承的維修更換（huàn）泵（bèng）中零件維修後,軸承滾針應更換（huàn）。對滾針要求是:全部滾針直（zhí）徑的尺寸誤差（chà）不（bú）應超過（guò）0.003mm,長（zhǎng）度允差為0.1mm,與軸配合間隙應在0.01mm左右;滾針裝配時要按數（shù）量要求充滿軸承殼內，滾針（zhēn）間要相互平行（háng）布（bù）置。
