加藥齒輪泵（bèng）的維修方法（fǎ）：
1、齒輪泵軸磨損（sǔn）後齒輪泵中軸的磨（mó）損主（zhǔ）要（yào）是因為軸兩端與支撐滾（gǔn）針間的摩擦磨損,使軸徑（jìng）變小。如果是輕微磨損，可通過鍍一層硬銘來加（jiā）大此部位（wèi）軸的直徑尺寸，使軸得到修複。如果軸磨損（sǔn）嚴重，則應45鋼（gāng）或40cr鋼重新製造，軸（zhóu）毛坯經粗、精車後，軸承部位要熱處理，硬度為hrc60-65,然後再（zài）經磨削，使（shǐ）軸承（chéng）配（pèi）合部（bù）位表麵粗糙（cāo）度ra不大於0.32Pm;軸的圓度和圓柱度允差（chà）為0.005mm;與齒輪（lún）配合部位按h7/h6、表麵粗糙度ra應不大於（yú）0.63um。
2、齒輪泵泵體磨損後泵（bèng）體內表麵磨損主要是（shì）吸油區段（duàn）圓弧形工作麵。如果出現輕微麻損，可用油石修磨去毛刺後使用。泵體是由鑄鐵鑄造毛壞成型，出現嚴重（chóng）磨損（sǔn）時應更換新件（jiàn）。如（rú）果泵內齒輪兩端麵是用磨削修複，則泵體寬（kuān）度尺寸也要改變，與齒輪兩端修磨去（qù）掉的尺寸相等,重新加工後的泵體兩端麵應達到圖3所示的技術要求。
3、齒輪泵兩端蓋磨損之後齒輪泵的端蓋用鑄鐵製造，出現磨損現象後，輕微的可在平（píng）板上研磨修平，磨損（sǔn）比較嚴重時應在平麵磨床上磨削（xuē）修平（píng）。修磨後的端蓋與泵體配合連接的平（píng）麵接觸應不低於85%.平麵度允差、端麵對孔中心線的垂直度允差、兩端麵的平行度允（yǔn）差和兩軸孔中心線的平行度（dù）允差均為0.0lmmo磨削後的表麵粗糙度ra應不大於1.5um。
4、齒輪（lún）泵用滾針軸承的維修更換泵中零件（jiàn）維修（xiū）後,軸承（chéng）滾針應更換。對滾針要求是:全部滾針直徑的尺寸誤（wù）差不（bú）應超過0.003mm,長度允差為0.1mm,與軸配合間隙應在（zài）0.01mm左右;滾針裝配時要按數量要求充滿軸承殼內，滾針間（jiān）要相互平行布置（zhì）。
