礦用耐磨汙水（shuǐ）泵材質如何選擇（zé）是（shì）關鍵

　　1、鹽酸

　　絕大多數金屬材（cái）料都不（bú）耐鹽酸腐（fǔ）蝕，當鹽酸濃度比較高的時候包括各種不鏽鋼（gāng）材料都耐不住其腐（fǔ）蝕，含鉬高矽鐵也僅（jǐn）可用於50℃、30%以下鹽酸。和金屬材料相反，絕大多數非（fēi）金屬材料對鹽酸都有良好的耐腐蝕性，所以內襯橡膠泵和（hé）塑料泵（如聚丙烯、氟塑料等）是輸送鹽酸的比較好的選擇。

　　2、硫（liú）酸

　　作為強腐蝕介質之（zhī）一，硫酸是用途非常廣泛的（de）重要工（gōng）業原料。不同濃度和溫度的硫酸對材料的腐蝕差別較大，對於濃度在80%以上、溫度小於80℃的（de）濃硫酸，碳鋼和鑄鐵有較好的耐蝕性，但它不適合高速流動的硫酸,因此泵閥材料不宜用碳鋼和（hé）鑄鐵；即使是普通不鏽鋼（gāng）如304和（hé）316對硫（liú）酸介質也用途有限。因此輸送硫酸（suān）的泵（bèng）閥通常采用高矽鑄鐵或者高（gāo）合金不鏽鋼即20號合金製造，但是他們鑄造及（jí）加工難度（dù）都很大大。氟塑料具有較好的耐硫酸性能，采用襯（chèn）氟泵是一（yī）種更為經濟的選擇。

　　3、硝酸

　　作為一種具有強氧化性的酸，一般金屬大多在硝酸中被迅速腐蝕破壞，常溫下，氟塑料和不鏽鋼材料對硝（xiāo）酸都有很（hěn）強的耐蝕性，值得（dé）注意的是含鉬的不（bú）鏽鋼（如316、316L）對硝酸的耐（nài）蝕性不僅不優於（yú）普通不鏽鋼（如304、321），有時甚至不如。而對於高（gāo）溫硝酸，通常采用鈦及鈦合金（jīn）材料。

　　4、醋酸（suān）

　　醋酸是（shì）有機（jī）酸中腐蝕性最強（qiáng）的物（wù）質之一，普通鋼鐵在一切濃度和溫度的醋酸中都會嚴重腐蝕，不鏽鋼是優良的耐醋酸材料，含鉬的316不鏽鋼還能適（shì）用於高溫和稀醋酸蒸汽。對於高（gāo）溫高濃（nóng）醋酸或含（hán）有其它腐蝕介質等苛刻要求時（shí），可選用高合金（jīn）不鏽（xiù）鋼或氟塑料泵。

　　5、堿

　　常見化工類（lèi）堿為氫氧化鈉。80℃以（yǐ）下、30%濃度（dù）內的氫氧化（huà）鈉溶液都可以用鋼鐵材質，也有許多工廠在100℃、75%以下時仍采用普通鋼鐵，雖然腐（fǔ）蝕增加了，但經濟性好。普通不鏽鋼對堿液（yè）的（de）耐蝕性與鑄鐵相比沒有明顯優點，隻要介質中容許少量鐵份摻入不推薦采用不鏽鋼。對於高溫（wēn）堿（jiǎn）液多采用鈦及鈦合金或者高合金不鏽鋼。一般鑄鐵泵均（jun1）可用於常溫低（dī）濃度堿液（yè），特殊要求時可采用各類化工玻（bō）璃鋼泵、化工塑料泵等。

　　6、氨（氫氧化氨）

　　氨（氫氧化氨）大多數（shù）金屬（shǔ）和非金屬在液氨及氨水（shuǐ）（氫（qīng）氧化氨）中的腐蝕都很輕微，隻有銅和銅（tóng）合金不宜使用。

　　7、醇類、酮類、酯類等

　　醇類常見（jiàn）的如甲醇、乙醇、乙二醇、丙醇等；酮類如丙酮、丁酮等；酯類如甲酯、乙酯等，它們基本沒有腐蝕（shí）性，一般常見材料均可，但為了清（qīng）潔更好 選用不鏽（xiù）鋼材料；另外值得注意的是酮、酯對多種橡膠均有溶解性，在選擇機封材（cái）料時應該注意一下。

　　8、鹽水及海水類

　　像海水這類（lèi）介質，普（pǔ）通鋼鐵在氯化（huà）鈉溶液（yè）和海水、鹹水中腐蝕率（lǜ）不太高（gāo），一般（bān）須采用（yòng）塗料保護（hù）；各（gè）類不鏽鋼也有很（hěn）低的均（jun1）勻（yún）腐蝕率，但可能因氯離子而（ér）引起局部性腐蝕，通常采用316不鏽鋼材（cái）料較好。