汙水泵屬於離心雜質泵的一種，具有（yǒu）多種形式：如潛水式和幹式二種，最常用的潛（qián）水式為QW型潛（qián）水汙水泵（bèng），最常見的幹式汙水泵如W型臥式汙水泵和WL型立（lì）式汙水泵二（èr）種。主要用於輸送城市汙水（shuǐ），糞便（biàn）或液體中含有纖維。紙屑等固體（tǐ）顆粒的介質，通常被輸送介（jiè）質的溫度不大於80℃。由於被輸送的介質中含有易纏繞或聚束的纖維物。故該種泵流道易於堵塞，泵一旦被堵（dǔ）塞會使泵不能正常工作，甚至燒毀（huǐ）電機，從而造成排（pái）汙不暢。給（gěi）城市生活和環（huán）保（bǎo）帶來（lái）嚴重的（de）影響。因此，抗堵性和可靠性（xìng）是汙水泵優劣的重要因素。

一、汙水泵特點

1、 采用先進技術，排汙能力強，無堵塞，能有效（xiào）地通過直（zhí）徑φ30-φ80毫米的固體顆粒。

2、 撕裂機構能夠把纖維物質撕裂，切斷，然後順利排放，無需在泵上加濾網

3、 設計合理，配（pèi）套電機功率小，節能效果顯著。

4 、用最新材料的機械密封（fēng），可以使泵安全（quán）連續運行在8000小時（shí）以上。

5 、結構緊湊（còu），移動方便，安裝簡單（dān），可減少工程造價，無需建造泵房。

6、 能夠在全揚程範圍內使用，而（ér）保證電機不會過載。

7、 浮球天並可以根據所需的水位變化，自動控製泵的啟（qǐ）動與停止，不需專看（kàn）管。

8、 雙導軌自動安裝係統，它給安裝、維修帶來了極大的方便，人可不必為此而進出汙水坑。

9 、配備（bèi）全（quán）自（zì）動保護（hù）控製（zhì）箱（xiāng）對產品的漏電、漏水以及過載（zǎi）等進行了有效保護，提高（gāo）了產品的安全性與可靠性。

二（èr）、汙水（shuǐ）泵（bèng）優（yōu）勢：

(1)結構緊湊，占地麵積小。該泵由（yóu）於潛（qián）人液下（xià）工作，因此可直接安裝（zhuāng）於汙水池內，無需建造專（zhuān）門的泵房來安裝泵及電機，節省大量土（tǔ）地及基建費用。

 (2)安（ān）裝維修方便。小型的潛水（shuǐ）排汙泵可以自由安置，大型的排汙泵一般都配（pèi）有自動耦合裝（zhuāng）置可以進（jìn）行自動安裝，安裝及維修相當方便。

 (3)連續運轉時間長（zhǎng）。潛水排汙（wū）泵由於泵和（hé）電機同軸，軸短，轉動部件重量輕，因此軸承上承受的載荷(徑向)相對較小，壽命比一般（bān）泵要長得多（duō）。

 (4)振（zhèn）動（dòng）噪聲小，電機溫（wēn）升低，對環境無汙染。

三、汙水泵結（jié）構：

1、葉輪

汙水泵（bèng）和其它泵一樣,葉輪、壓（yā）水室、是汙水泵的兩（liǎng）大（dà）核心部件（jiàn）。其性能的優劣，也就代表泵（bèng）性能的優劣，汙水泵的抗堵塞性能，效率的高低，以及汽蝕性能，抗磨蝕性能主要是由葉泵和壓水室兩大部件來保（bǎo）證。下麵分別作一介紹：

葉輪結構型式：

葉輪的結構分為四大類：葉片式（開式、閉（bì）式）、旋流式、流道式、（包括單流道和雙流道）螺旋離心式四種。

開式（shì）半開（kāi）式葉輪製造方便，當葉輪內造（zào）成堵塞時，可以很容（róng）易的（de）清理及維修，但在長期運行中，在顆粒的磨蝕下（xià）會使葉片與壓水（shuǐ）室內側壁（bì）的間隙加大，從而使效率降低（dī）。並且間隙的加大會破壞（huài）葉片上的壓差分布。不僅產生大量的旋渦損失，而且會使泵的軸向力（lì）加大，同時，由於間隙加大，流道中液體的流態的（de）穩定性受到破壞，使泵產（chǎn）生振動，該種型式葉輪不易於輸送含大顆粒和長纖維的介（jiè）質，從（cóng）性能上講，該型式葉輪效率低，更高 效率約相當於普通閉式葉輪的92%左右，揚程曲線比較平坦（tǎn）。

旋流式葉輪

采用該（gāi）型式葉輪的（de）泵，由於葉（yè）輪部分或（huò）全部縮離壓水室流道。所以無堵塞性能好，過顆（kē）粒能力和長纖維的通過能力較強。顆粒（lì）在壓水室內流（liú）動靠葉輪旋（xuán）轉產生的渦流的推動下運動，懸浮性顆粒本身不產生能量，隻（zhī）是在（zài）流道內和液體交換能量。在流動過程（chéng）中，懸浮性顆粒或長纖維不（bú）與（yǔ）葉片接（jiē）觸，葉片多磨損的情況較輕，不存（cún）在間隙因磨蝕而加大的情況，在長期運行中不會造成效率嚴重下降的問題（tí），采用該型式葉輪的泵適（shì）合於抽送含有大顆粒和長纖維的介質。

從性能上（shàng）講，該（gāi）葉輪效率較低，僅相當於普通閉式葉輪的70%左右，揚程曲線比較平坦。

閉式葉輪

該型式的葉輪正（zhèng）常效率較高。且在長期（qī）運行中情況比較穩定，采用該型式葉輪的泵軸向力較小，且可以在（zài）前後蓋板上設置副葉片。前蓋板上的副葉片可以減少葉輪進口的旋渦損失和（hé）顆粒對密封環的磨損（sǔn）。後蓋板上的副（fù）葉片不僅起平衡軸向力的作用,而（ér）且可以防止懸浮性（xìng）顆粒進入機（jī）械密封腔對（duì）機械密（mì）封起保護作用。但該型式葉輪的無堵性差，易（yì）於纏繞，不宜（yí）於抽送含大（dà）顆粒（長（zhǎng）纖維）等末經處理的汙水介質。

流道式（shì）葉輪

該種葉輪屬於無（wú）葉片的葉輪，葉輪流道是一個從進口到出口的一個彎曲的流道。所以適宜於抽送（sòng）含有大顆粒（lì）和長纖維的介質。抗堵性好。

從性能上講，該型式葉輪效率高和（hé）普通閉式葉輪相差不大，但用該型式葉輪泵揚程曲線較為陡降。功率曲線比較平穩，不易產生超功率的問題，但該型葉輪的（de）汽蝕（shí）性能不如普通閉式葉輪，尤其適（shì）宜用在有壓進口的泵上（shàng）。

螺旋離心式葉輪

該（gāi）型葉輪的葉片為扭曲的螺旋（xuán）葉片，在錐（zhuī）形（xíng）輪轂體上從吸入口沿軸向延伸。該（gāi）型葉輪的泵兼具有容積（jī）泵（bèng）和離心泵的作用，懸浮性（xìng）顆粒（lì）在葉片中流過時，不撞擊泵內任何部位（wèi），故無損性好。對輸送（sòng）物的破壞（huài）性小。由於螺旋的推（tuī）進作用，懸浮顆粒的通過性強，所以采用（yòng）該型式葉輪的泵（bèng）適宜於抽送含有大顆粒和長纖維的介質，以及高濃度的介質（zhì）。在對輸（shū）送介質的破壞有嚴格要求的場合下具有明顯的特點。

從性能上來講，該泵（bèng）具有陡降的揚程曲線，功率曲線較平坦。

壓水室

汙水泵采用的壓水室最（zuì）常見的是蝸殼，在內裝式潛水（shuǐ）泵中多選用徑向（xiàng）導葉或流道式導葉。蝸（wō）殼（ké）有螺旋型、環型和中介型（xíng）三種。螺旋形蝸殼基本上不用在汙（wū）水泵中。環形壓水室由（yóu）於結構簡單製造方便在小型汙水泵上采（cǎi）用的較多。但由於中介型（半螺旋形）壓水室的出現環形壓水室的應用範圍逐（zhú）漸變小。因中介型壓水室兼具有螺旋的高效（xiào）率性和環形壓水室的高通透性。已越來越受到製造廠家（jiā）的關注。

四、維護（hù）保養

（1）檢查汙水泵（bèng）管路及結合處有無鬆動現象。用手轉動汙水泵（bèng），試看（kàn）汙水泵是否靈（líng）活。

（2）向軸（zhóu）承體內加入軸承潤滑機油（yóu），觀察油（yóu）位應在（zài）油標的中心線處，潤（rùn）滑油應及（jí）時更換或補充。

（3）擰下汙水泵泵（bèng）體的引水螺塞，灌注引水（或引（yǐn）漿）。自吸排（pái）汙泵

（4）關好出水（shuǐ）管路的閘閥（fá）和出口壓力表及進口真空表。

（5）點動電機，試看電機轉向是否正確。

（6）開動電機，當汙水泵（bèng）正常運轉後，打開出口壓力表和進口真空泵視其顯（xiǎn）示出適當壓力後，逐漸（jiàn）打開閘閥，同時（shí）檢查電機負荷情況。

（7）盡量控製汙水泵的流量和揚程在標牌上注明的（de）範圍內，以保證汙水泵在更高 效率點運轉，才（cái）能獲（huò）得（dé）更大 的節能效果。

（8）汙水（shuǐ）泵在運行過程中（zhōng），軸承溫度不能超（chāo）過環境溫度35℃，更高 溫度不得超過80℃ 。

（9）如發現汙水泵（bèng）有異常（cháng）聲音（yīn）應立即停車檢查原（yuán）因。

（10）汙水泵要停止使（shǐ）用時，先關閉閘閥、壓（yā）力表，然後停止（zhǐ）電機。

（11）中開泵汙水泵在工作 個月內，經（jīng）100小時更換潤（rùn）滑油，以後每（měi）個500小時，換油一次。

（12）經常調（diào）整填料壓（yā）蓋，保證填料室內的滴漏情況（kuàng）正常（以成滴漏出為宜）。

（13）定期檢查軸套的磨損（sǔn）情況，磨損較大後應及時更換。

（14）汙水泵在寒冬季節使用（yòng）時（shí），停車後，需（xū）將泵體下部放（fàng）水螺塞擰開將介質放淨。防止（zhǐ）凍裂。

（15）汙水泵長期停用，需將泵（bèng）全部拆開，擦幹水分，將轉動部位及結合處塗（tú）以油脂裝好（hǎo）。

技（jì）術參數