加藥齒輪泵的維（wéi）修方法（fǎ）：
1、齒輪泵軸磨損後齒（chǐ）輪泵中軸的磨損主要是（shì）因為軸（zhóu）兩端與支撐滾針間的摩擦磨損,使軸徑變（biàn）小。如果是輕微磨（mó）損（sǔn），可通過鍍一層硬銘來加大此部位軸的直徑尺寸，使軸得到修複（fù）。如果軸磨損嚴重，則應45鋼或40cr鋼重新製造，軸毛坯經粗、精車後，軸承部位要熱（rè）處理，硬度為hrc60-65,然後再經（jīng）磨削，使（shǐ）軸承（chéng）配合部位表麵粗糙度ra不大於0.32Pm;軸的圓（yuán）度和（hé）圓柱度允差為0.005mm;與齒輪配合部位按（àn）h7/h6、表麵粗糙度ra應不大於0.63um。
2、齒（chǐ）輪泵泵體磨損後泵體內表（biǎo）麵磨損主要是吸油（yóu）區段圓弧形工作麵。如果出（chū）現輕微麻損，可用油石修磨去毛刺後使用。泵體是由鑄鐵鑄造毛壞（huài）成型，出現嚴重（chóng）磨損時應（yīng）更換新件（jiàn）。如果泵內齒輪兩端麵是用（yòng）磨削修複，則（zé）泵體寬度尺寸也要改變，與齒輪兩端修磨去掉的尺（chǐ）寸相等,重（chóng）新加工後的泵體兩端麵應達到圖3所示的技術要求。
3、齒輪（lún）泵兩端蓋（gài）磨損之後齒輪泵的端蓋用鑄鐵製造，出現磨損現象（xiàng）後（hòu），輕微的可在（zài）平板上研磨修平，磨損（sǔn）比較嚴（yán）重時應在平麵磨床上磨削修平。修磨後的端蓋與泵體配合連接的平麵接觸應不低於（yú）85%.平麵度允差、端（duān）麵對孔中心線的（de）垂直（zhí）度允差、兩端麵的平行度允差和兩軸孔中心線的平行度允差（chà）均為0.0lmmo磨削後的表（biǎo）麵粗糙度ra應不大（dà）於1.5um。
4、齒輪泵用滾針軸承的維修更換泵中零件維修後（hòu）,軸承滾針應更換。對（duì）滾針要求是:全（quán）部（bù）滾針直徑（jìng）的尺寸誤差不應超過0.003mm,長度允差（chà）為0.1mm,與軸配合（hé）間隙（xì）應在（zài）0.01mm左右;滾針裝配時要按數量要求充滿軸承殼內（nèi），滾針間要相互平行布置。
