加藥齒輪泵的維修方法（fǎ）：
1、齒輪泵軸磨損後齒輪泵中軸的磨損主要是因為（wéi）軸兩端與支撐滾針間的摩擦磨損,使軸徑（jìng）變小。如果是輕微磨損，可通（tōng）過鍍一層（céng）硬銘來加大此部位軸的直徑尺寸，使軸得到修複。如果軸（zhóu）磨損嚴重，則（zé）應45鋼或40cr鋼重新製造，軸（zhóu）毛坯（pī）經粗、精車後，軸承部位要熱處理，硬度為hrc60-65,然後再經磨（mó）削，使軸承配合部位表麵粗糙（cāo）度ra不大（dà）於0.32Pm;軸的圓度（dù）和圓柱度允（yǔn）差為0.005mm;與齒輪（lún）配合部位（wèi）按h7/h6、表麵粗糙度ra應（yīng）不大於0.63um。
2、齒輪泵泵體磨損（sǔn）後泵體內表麵磨損（sǔn）主要是吸油區段圓弧形工作麵。如（rú）果出現輕微麻損，可用油石修磨去毛刺後使用。泵體是由鑄鐵鑄造毛壞成型，出現嚴重磨損時應（yīng）更換新件。如果泵內齒輪兩端麵是用磨（mó）削修複，則泵體寬度尺寸也要改變，與齒輪（lún）兩端修磨去掉的尺寸相等,重新加工後的泵體兩（liǎng）端麵應達到圖（tú）3所示的技（jì）術要求。
3、齒輪泵兩端蓋（gài）磨損之後齒輪泵的端蓋用鑄鐵製造，出現磨損現象後，輕微的可在平板上研磨（mó）修平，磨損比（bǐ）較嚴重時應在平麵磨（mó）床上（shàng）磨削修平。修磨後的端蓋與泵體配合連接的平（píng）麵接觸（chù）應不低於85%.平麵度允差、端麵對孔中心線的垂直度允差（chà）、兩端麵的平行度允（yǔn）差和（hé）兩軸孔中心線的平行度允（yǔn）差均為0.0lmmo磨削後的表麵粗糙（cāo）度ra應不大於1.5um。
4、齒輪泵用滾針軸承的維修（xiū）更換泵中零件維修後,軸承滾針應更換（huàn）。對滾針要求是:全部滾針直徑（jìng）的尺（chǐ）寸誤差不應超（chāo）過0.003mm,長度允差為0.1mm,與軸配合間隙應在0.01mm左右;滾針裝（zhuāng）配時要按數量要求充滿軸承殼（ké）內，滾針間要相互平行布置。
