1、鹽酸
絕大多數金屬材料（liào）都不耐鹽酸腐蝕，當鹽酸濃度比較高的時候包括各種不鏽鋼材料都耐不住其腐蝕，含（hán）鉬高矽鐵也僅可用於50℃、30%以下鹽酸。和金屬材料相反，絕大多數非金屬材料對鹽酸都（dōu）有良好的耐（nài）腐蝕性，所以內（nèi）襯橡膠泵和塑料泵（如聚丙烯、氟塑料等）是輸送鹽酸（suān）的比較好的選擇。
2、硫酸（suān）
作為強腐蝕介質（zhì）之一，硫酸是用途非常廣泛的重要工（gōng）業原料。不同濃度和溫度的硫酸對材料的腐（fǔ）蝕差別較大，對於濃度在80%以上、溫度小於80℃的濃（nóng）硫酸，碳鋼和鑄鐵有較好的耐蝕性，但它不適合（hé）高速流（liú）動的硫酸,因此泵閥材料不宜用碳鋼和鑄鐵；即使是普通不鏽鋼如304和316對硫酸介（jiè）質也用途有限（xiàn）。因此輸送（sòng）硫酸的（de）泵閥通（tōng）常（cháng）采用高矽鑄鐵或者（zhě）高合金不鏽鋼即20號合金製造，但是他們鑄造及加工難度都很大大。氟塑料具有較好的耐硫酸性能，采用（yòng）襯氟泵是一種更為經濟的選擇。
3、硝酸
作為一種具有強氧化性的酸，一般金屬大多（duō）在硝酸中被迅速腐蝕破壞，常溫下，氟塑料和不鏽鋼材料對硝酸都有很強的耐蝕性，值得注意的是含（hán）鉬的不鏽鋼（如316、316L）對硝酸的耐蝕性（xìng）不僅不優於普通不鏽（xiù）鋼（如304、321），有時甚（shèn）至不如。而對於高溫硝酸，通常采用鈦及（jí）鈦（tài）合金材料。
4、醋酸
醋酸（suān）是（shì）有（yǒu）機（jī）酸中腐蝕性最強的物（wù）質之一（yī），普通鋼鐵在一切濃度和（hé）溫度（dù）的（de）醋酸（suān）中都會嚴（yán）重腐蝕，不鏽鋼是優良的耐醋酸材料，含鉬的（de）316不鏽鋼還能適用於高溫和稀（xī）醋酸（suān）蒸汽。對於高溫高濃醋酸或含有其它腐蝕介質等苛刻要求時，可選用高合（hé）金不鏽鋼或氟塑料泵。
5、堿
常見化工類堿為氫氧化鈉。80℃以下、30%濃度（dù）內的（de）氫氧化鈉溶（róng）液都可以用（yòng）鋼鐵材質，也有許多工廠在100℃、75%以（yǐ）下時仍采用普通鋼鐵，雖然腐蝕增加（jiā）了，但經濟性好。普通（tōng）不鏽鋼（gāng）對堿液的耐蝕性與鑄鐵相比沒有明顯優點，隻要介質中容許少量鐵份摻（chān）入不推薦采用不鏽鋼。對於高溫（wēn）堿液多采用鈦及鈦合金或者高合（hé）金不鏽鋼。一般鑄鐵泵均可用於常溫低濃度堿液，特殊要求時可采用各類化工玻璃（lí）鋼泵、化工塑料泵等。
6、氨（氫氧化氨）
氨（氫氧化氨）大多數（shù）金屬（shǔ）和非金屬在液氨及氨水（氫氧（yǎng）化氨）中的腐蝕都很輕微，隻有（yǒu）銅和（hé）銅合金不宜使用。
7、醇類、酮類、酯類等（děng）
醇類常（cháng）見的如甲醇、乙醇、乙二醇、丙醇等；酮類如丙酮、丁（dīng）酮等；酯類如甲酯、乙酯（zhǐ）等，它們基本沒有腐蝕（shí）性，一般常見材料均可（kě），但為了清潔更好 選用不鏽鋼材料；另外（wài）值（zhí）得注意的是（shì）酮、酯對多（duō）種橡膠均有溶解性，在選擇機封（fēng）材料時應該注意（yì）一下。
8、鹽水及海水類
像海（hǎi）水（shuǐ）這類（lèi）介質，普通（tōng）鋼（gāng）鐵（tiě）在氯化鈉溶液和海水、鹹水中腐蝕率不太高（gāo），一般須采用塗料保護；各類不鏽鋼也有很低的均勻腐蝕率，但可能因氯（lǜ）離（lí）子而引起局部性腐蝕，通（tōng）常采用316不鏽鋼材料較好。
