汙水泵屬於離心雜質泵的一種，具有多種形式：如潛水式和幹式二種（zhǒng），最常用（yòng）的潛水式為QW型潛水汙水泵，最常見（jiàn）的幹（gàn）式汙水泵如（rú）W型臥式汙水泵和WL型立（lì）式汙水泵二種。主要（yào）用於輸送城市汙水，糞便或液體中含有（yǒu）纖維。紙屑等固體顆粒的介質，通常被（bèi）輸送介質的溫度不大於80℃。由於被輸送的介質中含有易纏繞或聚束的纖維物。故該種泵流道易於堵塞，泵一旦被堵（dǔ）塞會使泵不（bú）能正常工作，甚至燒毀電機（jī），從而造成排汙不暢。給城市生活和環保帶來嚴重的影響。因此，抗堵性和可（kě）靠性是汙水泵優劣（liè）的重要因素。

一、汙水泵特點

1、 采用先進技術，排汙能力強，無堵（dǔ）塞，能有效地通過直徑φ30-φ80毫（háo）米的固體顆（kē）粒。

2、 撕裂機構能夠把纖維物質撕裂，切斷，然後順（shùn）利排放，無需在（zài）泵上加濾網

3、 設計合理，配套電機功率小，節能效果顯著。

4 、用最新材料的機械密封，可以使（shǐ）泵安全（quán）連續（xù）運行在8000小時以上。

5 、結構緊（jǐn）湊，移動方便，安裝簡單，可減少工程造價，無需建造泵房。

6、 能夠在全揚程範圍內使（shǐ）用，而保證電機不會過載。

7、 浮球天並可以根據所需的水位變化，自動控製（zhì）泵的啟動與停止，不需專看管。

8、 雙導軌（guǐ）自動（dòng）安裝係統，它給安裝（zhuāng）、維修帶（dài）來了（le）極大的方便，人可不必為此而（ér）進出汙水坑。

9 、配備全自動保（bǎo）護控製箱對產品的漏電、漏水以及過載等進行了有（yǒu）效保護，提高了產品的安全性與可靠性。

二、汙水泵優（yōu）勢：

(1)結構緊（jǐn）湊，占地麵積（jī）小。該泵由於潛人液下工作，因此可直接安裝於汙水池內（nèi），無需建（jiàn）造專門的泵房來安裝泵及電機，節省大量土地及基建（jiàn）費用。

 (2)安裝維（wéi）修方便。小型的（de）潛水排汙泵可以自由安置，大型的排汙泵一般都配有自動耦合裝置可以（yǐ）進行自動安裝，安裝及維修相當方便。

 (3)連續運轉時間長。潛水排汙泵由於泵和電機同（tóng）軸，軸短（duǎn），轉動部件重量輕，因此軸承上承受的載荷（hé）(徑向)相（xiàng）對較小，壽命（mìng）比一般泵要長得多。

 (4)振動噪聲小，電機溫升（shēng）低，對環境（jìng）無汙染。

三（sān）、汙水泵結構：

1、葉輪

汙水泵和其它泵一樣,葉（yè）輪、壓水（shuǐ）室、是汙水泵的兩大核心部件。其性能的優（yōu）劣，也就代表泵性能的優劣，汙水泵的（de）抗堵塞性能，效率的高低，以及汽蝕（shí）性能，抗磨（mó）蝕性（xìng）能主要是由葉泵和（hé）壓水室兩大部件來保證。下麵分別作一（yī）介紹：

葉（yè）輪結構型式：

葉輪（lún）的結構分為四大類：葉片式（開式、閉式）、旋流式、流道式、（包括單流道和雙流道）螺旋離心式四種。

開式半開式葉輪製造方便，當葉輪內造成堵塞時，可以（yǐ）很（hěn）容易的清理及維修，但在長期運行中，在顆粒的磨蝕下會使葉片與（yǔ）壓水室內側壁的間隙加大，從而使效率降低。並且（qiě）間隙的加大會破壞葉片上的壓差分布。不僅產（chǎn）生（shēng）大量的旋（xuán）渦損失，而且會使泵的軸向力加大，同時，由於間隙加大，流道中（zhōng）液體的流態的穩定性（xìng）受到破壞，使泵產生振動，該種型式葉輪不易於（yú）輸送含（hán）大顆粒和長纖維的介質，從性能上講，該型式葉輪效（xiào）率低，更高 效率約相當於普通閉式（shì）葉輪的92%左右，揚程曲線比（bǐ）較平坦。

旋流式葉輪

采用該型式葉輪（lún）的泵，由（yóu）於葉輪（lún）部分或全部縮（suō）離壓（yā）水室流道。所以無堵塞性能好，過顆粒能力和長纖維的通過能力（lì）較強（qiáng）。顆粒在（zài）壓水室內流（liú）動靠葉輪旋轉產生的渦流的推動下運動（dòng），懸（xuán）浮（fú）性顆粒本身不產生能量，隻是在流道內和液體交換能（néng）量。在流動過程中，懸浮性顆粒（lì）或長（zhǎng）纖維（wéi）不（bú）與葉片接觸，葉片多磨（mó）損的情況較輕，不存（cún）在間隙因磨蝕而加大（dà）的情況，在長期運行中不會造成效率嚴重下降的問題，采（cǎi）用該型式葉輪的泵適合於抽送含有（yǒu）大顆粒和長（zhǎng）纖（xiān）維的介質。

從性能上講，該葉輪效率較低，僅相當於普通閉式葉（yè）輪的70%左右，揚程曲線比較平坦。

閉式葉輪

該型式（shì）的葉輪正常效率（lǜ）較高。且在長期運行中情況比較穩定，采用該型式葉輪的泵軸向力較小，且可以在前後蓋板上設置副葉片。前蓋（gài）板上的（de）副葉片可以減（jiǎn）少葉輪進口（kǒu）的旋渦損失和顆粒（lì）對密封環的磨損。後蓋板上（shàng）的副（fù）葉片不僅起平衡軸向力的作用,而且可（kě）以防止懸浮性顆粒進入機械密封腔對機械密封起保護作用（yòng）。但該型式葉輪的無堵（dǔ）性差，易於纏繞，不宜於抽送含大顆粒（長纖維）等末（mò）經處理的汙水（shuǐ）介質。

流道式葉（yè）輪

該種葉輪屬於（yú）無葉片的葉輪，葉輪流道是一個從進（jìn）口到（dào）出口（kǒu）的一個（gè）彎曲的（de）流道（dào）。所以適宜（yí）於抽送含有大顆粒和（hé）長纖維（wéi）的介質。抗堵（dǔ）性（xìng）好。

從性能上講，該（gāi）型式葉輪效（xiào）率高和普通閉（bì）式葉輪相差不（bú）大，但用（yòng）該型式葉輪泵（bèng）揚程曲線較（jiào）為陡降。功率曲線比較平（píng）穩（wěn），不易產生超功（gōng）率的（de）問題，但該型葉輪的（de）汽（qì）蝕性能不如普通閉式（shì）葉輪，尤其適宜用在有壓進（jìn）口的泵上（shàng）。

螺旋離心式葉輪

該（gāi）型葉輪的葉片為扭曲的螺旋葉片，在錐形輪轂體（tǐ）上從吸入口沿軸向延伸。該型葉（yè）輪的（de）泵兼具有容積泵和離（lí）心泵（bèng）的作用（yòng），懸浮性顆粒在葉（yè）片中流過（guò）時，不撞擊泵內任何部位，故（gù）無損性好。對輸送物的破壞性小。由於（yú）螺旋的推進作用，懸（xuán）浮顆粒的通過性強（qiáng），所以采用該型（xíng）式葉輪的泵適宜於抽送含有大顆粒和長纖維的介質，以及高濃度的介質（zhì）。在對輸送介質的破壞有嚴格要求的場合下具有明顯的特點。

從性（xìng）能上來講，該泵具有陡降的揚程曲線，功率曲線較平坦。

壓水室

汙水泵采用的壓水室最常見（jiàn）的（de）是蝸殼，在內裝式潛水泵中（zhōng）多選用徑向導葉或流道式導葉。蝸殼有螺旋型、環型和中介（jiè）型三種。螺旋形（xíng）蝸殼基本上不用在汙水（shuǐ）泵（bèng）中。環形壓水室由（yóu）於結構（gòu）簡單製造方便（biàn）在小（xiǎo）型汙水泵上采用的（de）較多。但由於中介型（半螺旋形）壓水（shuǐ）室（shì）的出現環形壓（yā）水室的應用範圍逐漸變小。因中介型壓（yā）水室兼具有螺旋的高效率性和環形壓水室的（de）高通透性。已越來越受到製造廠家的關注。

四、維護保養

（1）檢查汙水泵管路及結合處有無鬆動現象。用手轉動汙水泵，試看汙水泵是否（fǒu）靈活。

（2）向軸承（chéng）體內加入軸承潤滑機油，觀察油位應（yīng）在油標的中（zhōng）心線處，潤滑油應及時更換或補充。

（3）擰下汙水泵泵（bèng）體的引水螺塞，灌注引水（shuǐ）（或引漿）。自吸排汙泵

（4）關好出水（shuǐ）管路的閘閥和出口壓力表及進口真空表。

（5）點動電機，試（shì）看電機轉向是否正確。

（6）開動電機（jī），當汙水泵正常運轉（zhuǎn）後，打開出（chū）口壓力表和進口真空泵（bèng）視其顯示出適當壓力後，逐漸打開閘閥，同時檢查電機負荷情況。

（7）盡量控製汙水泵的流量和揚程在標牌上注明的範圍內，以保證汙水泵在更高 效率點運轉，才能（néng）獲（huò）得更大 的節能效果。

（8）汙水泵在運行過程中，軸承溫度不能超（chāo）過環境溫度35℃，更高（gāo） 溫度不得超過80℃ 。

（9）如發現汙水（shuǐ）泵（bèng）有異常聲音應（yīng）立即（jí）停（tíng）車檢查原因。

（10）汙水泵要停止使用時，先（xiān）關閉（bì）閘閥、壓力表，然後停止電（diàn）機。

（11）中開泵汙水泵在工作 個月內，經100小時更換潤滑油，以後每（měi）個500小時，換油一次（cì）。

（12）經常調（diào）整填料（liào）壓蓋，保證填料室內的滴漏情況正常（cháng）（以成滴漏出為宜）。

（13）定期檢（jiǎn）查軸套的磨損（sǔn）情況，磨損較大後應及時更換。

（14）汙水泵在寒冬季節使用時，停車後，需將泵體（tǐ）下部放水螺塞擰開將介質（zhì）放淨。防（fáng）止凍裂（liè）。

（15）汙水泵長期停用，需將泵全部拆開，擦幹水分，將轉動部位（wèi）及結合處塗以油脂裝（zhuāng）好（hǎo）。

技術參數