汙（wū）水泵屬於離心雜質泵的一種，具有多（duō）種形式：如潛水（shuǐ）式和幹（gàn）式二種，最常用的潛水（shuǐ）式為QW型潛水汙水泵，最常見的幹式汙水泵如W型臥式汙水泵和WL型立式汙水泵二種。主要用（yòng）於（yú）輸送城市汙水，糞（fèn）便或液體中含有纖維。紙屑等（děng）固體顆粒的介質，通常被輸送（sòng）介（jiè）質的溫度不大於80℃。由於被輸送的介質（zhì）中含有易（yì）纏繞或聚束的纖維物。故該種泵流道易於堵塞，泵一旦被堵塞會使泵不能正常工作，甚至（zhì）燒毀電機，從而造成排汙不暢。給城（chéng）市生（shēng）活和環保帶來嚴（yán）重的影響。因此（cǐ），抗堵性（xìng）和可靠性是汙（wū）水泵優劣的重要因（yīn）素。

一（yī）、汙水（shuǐ）泵特點

1、 采（cǎi）用先進技術，排汙能力強（qiáng），無（wú）堵塞，能有效地通過直徑φ30-φ80毫米的固體顆粒。

2、 撕裂機構能夠把（bǎ）纖維物質撕裂，切斷，然後順利排放（fàng），無需在泵上加濾（lǜ）網

3、 設計合理，配套電機功（gōng）率小，節能（néng）效果顯著。

4 、用最新材料（liào）的機械密封，可以使泵安全連續運行在8000小時（shí）以上。

5 、結（jié）構緊湊，移動方便，安裝簡單，可減少（shǎo）工程造價，無需建造泵（bèng）房。

6、 能（néng）夠在全揚程範圍內使用，而保證電機（jī）不會過載。

7、 浮球天並可（kě）以根據所需的水位變化，自（zì）動（dòng）控製泵的啟動與停止，不需專（zhuān）看管。

8、 雙導軌自動安裝係（xì）統，它給安裝、維修帶來了極大的方（fāng）便，人可不必為此而進出汙水坑。

9 、配備全自動保護控製箱對產（chǎn）品的漏電、漏水以及過載等進行了有效保護，提高了產品的安（ān）全性與可（kě）靠性（xìng）。

二、汙（wū）水泵優勢：

(1)結構（gòu）緊（jǐn）湊，占地麵積小。該泵由於潛人液下工（gōng）作，因此可（kě）直接安（ān）裝於汙水池內，無需建造專門的泵房來（lái）安裝泵及（jí）電機，節省大量土地及基建費用。

 (2)安裝維修方便。小型的（de）潛水排汙泵可以自由安置，大型的排汙泵一（yī）般都配有（yǒu）自動耦合裝置可以進行自動安裝，安（ān）裝及維修相當方便。

 (3)連續運轉時間長。潛水排汙泵（bèng）由於泵和電機同軸，軸短，轉動部（bù）件重（chóng）量輕，因此軸承上承受的載荷(徑向)相對較小，壽（shòu）命比（bǐ）一般泵要長得多。

 (4)振動噪聲（shēng）小（xiǎo），電機溫升低，對環境無汙染。

三、汙水泵結構：

1、葉（yè）輪

汙水泵（bèng）和其它泵（bèng）一樣,葉輪、壓（yā）水室、是汙水泵的兩大核心部件。其性能的優劣，也就代表泵性（xìng）能的優劣，汙（wū）水泵（bèng）的抗堵塞性能，效率（lǜ）的高低，以及汽蝕性能，抗磨蝕性能主要是（shì）由葉泵和壓水室兩大部件來保證。下麵分別作一介紹：

葉輪結構型式：

葉輪的結構分為四大類：葉片式（開式（shì）、閉式）、旋流式、流道（dào）式、（包括單流道（dào）和雙流道）螺旋離心式四種。

開式半開式葉輪製造方便，當葉輪內造成堵塞時，可以很容易的清理及維修，但在長（zhǎng）期運行中，在顆粒的磨蝕下會（huì）使葉片與壓（yā）水室內側壁的間隙加大，從而使效率（lǜ）降低（dī）。並且間隙的（de）加大會破壞葉片上的壓差分布。不僅（jǐn）產生大量的旋渦損失，而且會使泵（bèng）的（de）軸（zhóu）向力加大，同時，由（yóu）於間隙加大，流道中液體的流態的（de）穩定性（xìng）受到破壞，使泵產生振動，該種（zhǒng）型式葉輪不易於輸（shū）送含大顆粒和長（zhǎng）纖維的介（jiè）質，從性能上講，該型式葉輪（lún）效（xiào）率低，更高 效率約相當於（yú）普（pǔ）通閉式葉輪的92%左右，揚（yáng）程（chéng）曲線比較（jiào）平坦。

旋流式葉輪

采用該型式葉（yè）輪的泵，由於葉輪部分或全部縮離壓水室流道。所以無堵塞性能好，過（guò）顆粒（lì）能（néng）力和長纖維的通過（guò）能力較強。顆粒在壓水室內流動靠（kào）葉輪旋轉產生的渦流的推動下運動，懸浮性顆粒本（běn）身不產生能量，隻是在流道內（nèi）和液體（tǐ）交換能（néng）量。在流動過程中，懸浮性顆粒或長纖維不與葉片接觸，葉片多磨損的情況較輕，不存在間隙因磨蝕而加大的情況，在長期運行中不會造成效率嚴（yán）重下降的問題，采用該型式葉輪的（de）泵適合於抽送含有大顆粒和長纖維的介質。

從性能上講，該（gāi）葉（yè）輪效率較低，僅相當（dāng）於普通閉式葉輪的70%左右，揚程曲線比較（jiào）平坦。

閉式（shì）葉輪

該型式的葉輪（lún）正常效率較高（gāo）。且（qiě）在長（zhǎng）期運（yùn）行中情況比較穩定，采用該型式葉輪的（de）泵軸向力較小（xiǎo），且（qiě）可以在前後蓋板（bǎn）上設置副葉片（piàn）。前蓋板上的副葉片可以減少葉輪進口的旋渦損失和顆粒（lì）對密封（fēng）環（huán）的磨損。後蓋板上（shàng）的副葉片不僅起平（píng）衡軸向力的作用,而且可以防止懸浮性顆粒進入機械密封腔對（duì）機械密封起保護作用。但該型式葉輪的無堵性差，易於纏（chán）繞，不宜於抽送含大顆粒（長纖維）等末經處理的汙水介質。

流道式葉輪

該（gāi）種葉輪屬於無葉片的葉輪，葉輪流（liú）道是一個從進口（kǒu）到（dào）出口的一個彎曲的流（liú）道（dào）。所以適宜於抽送（sòng）含有（yǒu）大顆粒和長纖維的介質。抗堵性好。

從性能上講，該型式（shì）葉輪效率高和普通閉式葉輪（lún）相差不大（dà），但用該型（xíng）式葉輪（lún）泵揚程曲線（xiàn）較為陡降。功率曲（qǔ）線比較平穩，不易產生超功率的問題（tí），但該型葉輪的汽蝕性能不如普通閉式葉輪，尤其適宜用在有壓（yā）進口（kǒu）的泵上。

螺旋離心式葉（yè）輪

該型葉輪的葉片為扭曲的螺旋葉片，在（zài）錐形輪轂（gū）體上從吸入口沿軸向延伸。該型葉輪的泵兼具有容積泵和（hé）離心泵（bèng）的作用，懸（xuán）浮性顆粒在（zài）葉片中流過時，不撞擊泵內任何部位，故無損性好（hǎo）。對輸（shū）送（sòng）物的破壞性小。由於螺旋（xuán）的推進作用，懸浮顆粒的通過性強，所以采用該型式葉輪（lún）的泵適宜於抽送含有大顆粒和長纖維的介質，以及高濃度的介質。在對輸送介質的破壞有嚴格要求的場合下具有（yǒu）明顯的（de）特點。

從性能上來講（jiǎng），該泵具（jù）有（yǒu）陡降的揚程曲線，功率曲線較平坦（tǎn）。

壓水室

汙水泵采用的壓水室最常見（jiàn）的是蝸殼，在內（nèi）裝式潛水泵中（zhōng）多選用徑向導葉或（huò）流道式導（dǎo）葉。蝸殼有螺旋型、環型和（hé）中（zhōng）介型三種。螺旋形蝸殼基本上不（bú）用在汙（wū）水泵中。環形（xíng）壓水室由於結構簡單製造方（fāng）便在小型汙水泵上采用的較多。但由於（yú）中介（jiè）型（半螺旋形）壓水室的出現環（huán）形壓水室的應用範圍逐漸變小（xiǎo）。因中（zhōng）介型壓水室（shì）兼具有螺旋的高效率性和環形壓水室的高通透性（xìng）。已越來越受到製造廠家的關注。

四、維護保養

（1）檢查汙水泵管路及結合處有無鬆動（dòng）現象。用手轉動汙（wū）水泵，試看汙水泵是否靈活。

（2）向軸承體內（nèi）加（jiā）入（rù）軸（zhóu）承潤滑機油，觀察油位應在油標的中心線（xiàn）處，潤滑油應及時更換或（huò）補充。

（3）擰下汙水泵泵體的引（yǐn）水螺塞（sāi），灌（guàn）注引水（或引（yǐn）漿）。自吸排汙（wū）泵

（4）關好出水管路的閘閥和出口壓力（lì）表及進（jìn）口真空表。

（5）點動電機，試看電機轉向（xiàng）是否正確。

（6）開動（dòng）電機，當汙（wū）水泵正常運轉後（hòu），打開出口壓力表和進口真空泵（bèng）視其顯（xiǎn）示出（chū）適當壓力後，逐漸打（dǎ）開閘閥，同時（shí）檢查電機負荷情況。

（7）盡量（liàng）控製汙水泵的流量和揚程在標牌上注明的範圍內，以保證汙水（shuǐ）泵在更高 效率點運轉，才能獲得更大 的節能效果。

（8）汙水泵在運行過程（chéng）中，軸承溫度不能超過環境溫度35℃，更高 溫度不得超過80℃ 。

（9）如（rú）發現汙水泵有異常聲音（yīn）應立即停車檢（jiǎn）查原因。

（10）汙水泵要停止（zhǐ）使用（yòng）時，先關閉閘閥、壓力表，然後停止（zhǐ）電機。

（11）中開泵汙水泵（bèng）在工作 個月內，經100小時更換潤滑油，以後每個500小時，換油一次。

（12）經常調整填料壓蓋，保證填料室內的滴（dī）漏情況正常（以（yǐ）成滴漏（lòu）出為宜）。

（13）定期檢查軸套的磨損情況，磨損較大後應及時更換。

（14）汙水泵在寒冬季（jì）節（jiē）使用時，停車後，需將泵體下部（bù）放水螺塞擰開將介質放淨。防止凍裂。

（15）汙水泵長期停用，需將泵全部拆開，擦（cā）幹水分，將轉動部位及（jí）結合（hé）處塗（tú）以油脂裝好。

技術（shù）參數（shù）