1、安（ān）裝前的檢查與準備：
(1)、檢查水井是否符（fú）合本泵使用（yòng）條件，即井徑、垂直和井壁質（zhì）量、以及靜水位、動水位、湧水量和水質條件等、若不符合使用（yòng）條件必須采取相應措施，否則不能將泵下井。
(2)、檢查供電設備及供電線路能（néng）否保證電泵正常運行。
(3)、電源電壓和頻（pín）率是否符合使用條件。
(4)、按裝箱單位檢查零部件是否安（ān）全，並熟悉安裝使用說（shuō）明書（shū）。
(5)、檢查電（diàn）氣線路，控製和保護裝置是（shì）滯合理安全可靠。
(6)、裝備好各種安裝使用（yòng）工具豎立三角架和吊鏈（或其它吊裝工具）要安全、可（kě）靠、使用方便。
(1)、機泵一體卸下濾水網，然後打開注水和放氣孔螺栓往機內注滿潔淨的清水，一定確保注滿，防止假滿。並檢查電機各部是滯漏水。發現漏水根據（jù）部件應調正膠（jiāo）墊上（shàng）緊螺栓。
(2)、仔細（xì）檢查電纜和接頭有無碰傷或損（sǔn）壞，發現問題及時包紮。
(3)、用500伏兆歐表測定繞阻的絕緣電（diàn）阻不低於5兆歐。
(4)、安裝保護開（kāi）關和起動設備，並檢查電機內水是否灌滿，然後上緊注（zhù）水、放氣孔螺栓，從閥體頂端灌水直至（zhì）從（cóng）進水節處流出瞬時起動（dòng）電機(不超過1秒)，看電泵轉動方向是否和轉向標相同，若相反，調換電源接頭即可，然後上好護線板、濾水網準備安裝下井。
(5)、在泵的出（chū）水口安裝（zhuāng）短輸水管一節，並用夾板夾住吊起落入井中，使夾板座落在井台上。
(6)、再用一（yī）付夾（jiá）板夾住另一節輸水管，然後（hòu）吊起降下（xià）與短輸水管法蘭相聯接（jiē）。升起（qǐ）吊鏈（liàn）拆下
付夾板（bǎn），使泵管下降井中又座落在井台上，依次反複進行安裝，下井，直到全部裝完，最後一（yī）節夾板不卸將泵（bèng）固定在井口上。
(7)、最後放上井（jǐng）蓋，彎彎，閘閥出水管等。
(8)、每次連接法蘭時要加膠墊，對正後緊（jǐn）固螺釘要對角線方向同時上（shàng）緊，防止（zhǐ）歪斜（xié）漏水。
(9)、電纜線要固定在輸水管法蘭上凹槽（cáo）內，每節都用綁繩固定好，下井過程要小心，電（diàn）纜不能當吊繩使用，更不要碰傷電纜。
(10)、下泵過程有卡住現象，要想法克服卡點，不能強行下泵（bèng），以免卡死。
(11)、大口井（jǐng）等安（ān）裝泵時嚴禁（jìn）人員下（xià）井。
(12)、保護開關和起動（dòng）設備應（yīng）配有（yǒu）電壓、電流表、指（zhǐ）示燈，並安裝（zhuāng）在配（pèi）電盤上，放在井台周圍適當的位置。
3、徐匯深井泵起動
(1)、用500伏兆歐表測（cè）量電機繞阻對（duì）地絕緣阻不低於5兆（zhào）歐（ōu）。
(2)、檢查三相電源（yuán）線路，電壓是否符合規定各種儀表，保護設備及接線正確無誤後方可合閘起動。
(3)、起動（dòng）後觀察電流、電壓是否符合規（guī）定範圍，運轉（zhuǎn）聲音有無異常及震動現象發生，若不正常應及時（shí）找出原因（yīn）處理解決。
4、徐匯深（shēn）井泵停車
(1)、關閉（bì）開關停車，再起動須等5分鍾或更長的時間，以防電機溫升過（guò）高，停車後更好
切斷電源。
(2)、保護開關不得停用，或用鉛（qiān）絲銅絲加大保險絲的作（zuò）法是（shì）錯誤的。
