泥漿泵的工作原理介紹

    泥漿泵性能的兩個主要參數為排量和壓力。排（pái）量以每（měi）分鍾排出若幹升計算﹐它與鑽孔直徑及所要求的衝洗（xǐ）液自孔底上返速度有關﹐即（jí）孔徑越大﹐所需排量越大。要求衝洗液的上返速度能夠把鑽（zuàn）頭切削下來的岩屑﹑岩粉及時衝離（lí）孔底﹐並（bìng）可（kě）靠地攜帶到地表。地質岩心鑽探（tàn）時﹐一（yī）般上返（fǎn）速度在0.41米/分左右。泵的壓力大小取決於鑽（zuàn）孔的深淺（qiǎn）﹐衝（chōng）洗液所經過的通道的阻力以及所輸送衝洗液的性質等。鑽（zuàn）孔越深﹐管路阻力越大﹐需要的壓（yā）力越高。隨著鑽孔（kǒng）直徑﹑深（shēn）度的變化﹐要求泵（bèng）的排量（liàng）也能隨時加以調節。泵的機構中設有變速箱或以液（yè）壓馬達調（diào）節其速度﹐以（yǐ）達（dá）到（dào）改變（biàn）排量的目的為了準確掌握泵的壓力和排量的變化﹐泥漿（jiāng）泵上（shàng）要裝置流量計和壓力表﹐隨時使（shǐ）鑽（zuàn）探人員了解（jiě）泵的運轉情況﹐同時通過壓力變化判（pàn）別孔內狀況是否正常以預防發生孔內（nèi）事故。

    泥漿泵分單作用及雙作用兩種型式﹐單作用（yòng）式泥漿泵在活塞往複運動的一個循環中僅完成一次吸排水動作。而雙作（zuò）用式泥漿（jiāng）泵每往複一次完成兩次吸排水動作。若按泥漿泵的缸數分類﹐有（yǒu）單缸﹑雙缸及三缸3種型（xíng）式。

    主（zhǔ）要部（bù）件有蝸殼、葉輪、泵座、泵殼（ké）、支撐筒、電機座（zuò）、電（diàn）動機等組成。蝸殼（ké）、泵座、電機座、葉（yè）輪螺母是生鐵鑄造、耐腐蝕性較好,汙（wū）水泥漿泵是單級單（dān）吸立式離心泵.加工工藝方便。葉（yè）輪為三片單園弦彎葉,選用半封閉葉（yè）輪,並采用可鍛鑄（zhù）鐵、所以強度（dù）高,耐腐蝕;加工方便,通過性好,效率高。為了（le）減輕重量和減少車削量、泵軸是（shì）優質碳素鋼冷拉園鋼製（zhì）造（zào）。泥漿泵座中裝有四隻骨架油封和軸套,防止軸磨損,延長軸的使用壽命。