鹽都管道增（zēng）壓泵對流量及輸送的介質都（dōu）沒有太高的要求，因此增壓泵的選擇主要是考慮流量和揚程的合適，增壓泵選型（xíng）依據，主要是根據工藝（yì）流程（chéng），給排水要（yào）求，從液體輸送量、裝置揚程、液體性質、管路布置以及操作運轉條件等五個方（fāng）麵加以考慮。
1.列出基本數據：
①介質的特性：介質名稱、比重、粘度、腐（fǔ）蝕性、毒性（xìng）等。
②介質中所含固體的顆粒直徑、含量多少。
③介質溫度：(℃)
④所需要的流量一般（bān）工業用泵在工藝流程中可以忽略管道係（xì）統中的泄漏量，但必須考慮工藝變化（huà）時對流量的（de）影響。農業用泵如果是采用明渠輸水，還必須考（kǎo）慮滲漏及蒸發量。
⑤壓力：吸水池壓力，排水池壓力，管道係統中的壓力差(揚程損失)。
⑥管道係統數據（jù）(管徑、長度、管道附件種類及數目，吸水池（chí）至壓水池的幾何標高等)。
2.確定流量揚程
流量的確定
①如果生產工藝中已給出最小、正常、更大 流量，應按更大 流量考慮。
②如（rú）果生產（chǎn）工藝中隻給出 鹽都管（guǎn）道增壓（yā）泵對流量及輸送的介質都沒有太高（gāo）的要求，因（yīn）此增壓（yā）泵的選擇主要是考慮流量和揚程的合適，增壓泵選型（xíng）依據，主要是根據工藝流程（chéng），給排水要求，從液體輸送量（liàng）、裝置揚程、液（yè）體性質、管路布置以及操作運轉條（tiáo）件等五個方麵（miàn）加以考慮。
1.列出基本數據：
①介（jiè）質的特性：介質（zhì）名稱、比重、粘度（dù）、腐蝕性、毒（dú）性等（děng）。
②介質中所（suǒ）含固體的顆粒直徑（jìng）、含量多少。
③介質溫度：(℃)
④所需（xū）要的流量一（yī）般工業用泵在工藝流程中可以忽略管道係統（tǒng）中的泄漏量，但（dàn）必須考慮工藝變化時對流量的影（yǐng）響。農業用泵如果是采用明渠輸水（shuǐ），還必須考慮滲漏及蒸發量。
⑤壓力：吸水池壓力，排水池壓力，管道係統中的壓力差(揚程損失)。
⑥管道係統數據(管徑、長度、管道附件種類及（jí）數目，吸水池至壓水池的幾何標高等)。
2.確定流量揚程
流量的確定
①如果生產工藝中已給出最小、正常、更大 流量（liàng），應按更大 流量考慮。
②如果生產工藝中隻給出正常（cháng）流量，應考（kǎo）慮留有一定的（de）餘量。
③如果基（jī）本數據隻給（gěi）重量流量，應換算成體積流量。
對於（yú）ns>100的大（dà）流（liú）量低揚程泵，流量（liàng）餘量取5%，對（duì）ns<50的小流量高揚程泵，流量餘量取10%，50≤ns≤100的泵，流量餘量也取5%，對質量低劣和運行條件惡劣的泵（bèng），流量餘量（liàng）應取10%。
3.在（zài）設計布置管道時（shí），應注意如下事項：
①合理選擇管道（dào）直徑，管道直徑大，在相同流（liú）量下、液（yè）流（liú）速度（dù）小，阻力損失（shī）小，但價格（gé）高，管道直徑小，會導致阻力損失急劇增大，使所選（xuǎn）泵的（de）揚（yáng）程（chéng）增加，配帶功率增加，成本和運行費用都增加。因此應從技術和經濟的角度綜合考慮。
②排出管及其管接頭應考（kǎo）慮所能承受的更大 壓力。
③管道布置應盡可能布置成（chéng）直管，盡量減小管道中的附件（jiàn）和盡量縮小管道長度，必須轉彎（wān）的時（shí）候，彎頭的彎曲半徑應該是管（guǎn）道直徑的3～5倍，角度盡可能大（dà）於90℃。
④泵的（de）排出側（cè）必須裝設閥（fá）門(球閥或截止閥等)和逆止閥。閥（fá）門用來調節泵的工況點，逆止閥在液體倒流時可防止泵反轉，並使泵避免水錘的（de）打擊。(當（dāng）液體倒（dǎo）流時，會產生巨（jù）大的反向（xiàng）壓力，使泵（bèng）損壞)
正常（cháng）流量（liàng），應考慮（lǜ）留有（yǒu）一定的餘量。
③如果基本數（shù）據隻給重量流（liú）量，應換算成體積（jī）流量（liàng）。
對於ns>100的大流量低揚程泵，流量餘量取5%，對ns<50的小流量高揚程泵（bèng），流（liú）量餘量取10%，50≤ns≤100的泵，流（liú）量餘（yú）量也取5%，對質量低劣和運行條件惡劣的泵，流量餘量應取10%。
3.在設計布置管道時，應注（zhù）意如下事項：
①合理選擇管道（dào）直徑，管道直徑大，在相同流量下、液流速度小，阻力損失小，但價格高，管道直（zhí）徑小，會（huì）導致阻力損失急劇增大，使所選泵（bèng）的揚程增加，配帶（dài）功率（lǜ）增（zēng）加，成本和運（yùn）行費用都增加。因此應從技術（shù）和經濟的角度綜（zōng）合考慮。
②排出管及（jí）其管接頭應考慮所能（néng）承受的更大（dà） 壓力。
③管道布置應盡可能布置成直管，盡量減小管道中的（de）附件和盡（jìn）量縮小管道長度，必須轉彎的時候，彎頭的彎曲半（bàn）徑應該是管道直徑的3～5倍，角度盡可能大於90℃。
④泵的排（pái）出側（cè）必須裝設閥門(球閥（fá）或截止閥等)和（hé）逆止（zhǐ）閥。閥門用來調節泵（bèng）的工況點，逆止閥在液體倒流時可防止泵反轉，並使（shǐ）泵避免水錘的打擊。(當液（yè）體倒流時，會（huì）產生（shēng）巨大的反（fǎn）向壓力，使泵損壞)
