齒輪（lún）泵（bèng）是依靠泵缸與齧合齒輪間（jiān）所形成的工作容積變化和（hé）移動（dòng）來輸送液（yè）體或使之（zhī）增壓的回轉泵。由兩個齒輪、泵體與前後蓋組成兩個（gè）封閉空間，當（dāng）齒輪轉動（dòng）時，齒輪（lún）脫開側的空間的體積從小變大，形成真空（kōng），將液體吸入，齒（chǐ）輪齧合側的空間的體積從大變小，而將液體擠入管路中（zhōng）去。吸入腔與排出腔是靠兩個（gè）齒輪的齧合線來隔開的。齒輪泵的排出口的（de）壓力完全取決（jué）於泵出口處阻力的（de）大小。

一、結構特點

（1）結（jié）構簡單，價格便（biàn）宜；

（2）工作要求低，應（yīng）用廣泛（fàn）；

（3）端蓋和齒輪的各個齒間槽組成了許多固定的密封工作腔，隻（zhī）能用作定量泵。

齒輪采用國際九十（shí）年代先進水平的新技（jì）術--雙圓弧正弦曲線齒型（xíng）圓弧（hú）。它與漸開線齒輪相比，最突出的優點是齒輪齧（niè）合過程中齒廓（kuò）麵沒（méi）有相對滑動，所以齒（chǐ）麵無磨損、運轉平（píng）衡、無困液現象，噪（zào）聲低、壽命長、效率高。該泵擺脫傳統設計的束縛，使得齒（chǐ）輪（lún）泵在設計、生（shēng）產和使用上（shàng）進入了一個（gè）新（xīn）的領域。

泵設有（yǒu）差壓式安全閥作為超載保護（hù），安全閥全回流壓力為泵額定排出壓力1.5倍。也可在允許排出壓力範圍內根據實（shí）際需要另行調整（zhěng）。但是此安全閥不能作減壓閥長期工作（zuò），減壓閥在（zài）需要時可（kě）另行安裝。

該泵軸端密封設計為兩種形式，一種是機械密封，另一種是填料密封，可根據具體（tǐ）使（shǐ）用情況和用戶要求確定（dìng）。

二、泵的分類

就核心組成部件（jiàn）齒輪而言（yán），主要由公（gōng）法線齒輪泵和圓弧齒輪泵。公法線齒輪（lún）泵輸送含雜質的介質比圓弧齒輪泵要耐用，而圓弧齒輪泵結構特殊，輸送幹淨的（de）介質，噪音低，壽命長，各有（yǒu）各的優點。

三、工作特點

優點：結構簡單緊湊、體積小、質量（liàng）輕、工藝性（xìng）好、價格便宜、自吸力強、對油（yóu）液汙染不敏感、轉（zhuǎn）速範圍大、能耐衝擊性負載，維護方便、工作可靠。

缺點：徑向力不平（píng）衡、流動脈動大、噪聲大、效率低，零件（jiàn）的互換性（xìng）差，磨（mó）損後不易（yì）修複，不能做變量泵用（yòng）。

四、運行維（wéi）護

1、起動齒輪泵

（1）啟動前檢（jiǎn）查全部管（guǎn）路法蘭，接（jiē）頭的密封性。

（2）盤動聯軸器，無摩擦及（jí）碰撞聲音。

（3） 啟動應向泵內注入輸送液體（tǐ）。

（4）啟動前應全開吸入和排出管路中的閥門，嚴禁閉（bì）閥啟動。

（5）驗證電（diàn）機轉動方向後，啟動電機。

2、停車

（1）關閉電動機。

（2）關閉（bì）泵的進、出口閥門。

五、常見故障（zhàng）

1、不能排料

故障現象：泵不（bú）能排料

故障原因（yīn）：a、旋轉方（fāng）向相反；b、吸入（rù）或排出（chū）閥關閉； c、入口無料或壓力過低； d、粘度過高，泵無法咬料

對策： a、確認旋（xuán）轉方向； b、確認閥門是否關閉； c、檢查（chá）閥門和壓力（lì）表（biǎo）； d、檢查液體粘度，以（yǐ）低速運轉時按轉速比例的流量是否出現，若有流量，則流入不足/2

2、流量（liàng）不足

故障現（xiàn）象：泵流量不足

故障原因：a、吸入（rù）或排出閥關閉； b、入口壓力低（dī）； c、出口管（guǎn）線堵塞； d、填料箱泄漏；e、轉速過低

對策：a、確（què）認閥門是否（fǒu）關（guān）閉；b、檢查閥門是否打開；c、確認（rèn）排出量是否正常； d、緊固；大量泄漏影響生產（chǎn）時，應停止運轉，拆卸檢查； e、檢查泵軸實際轉速

3、聲音異常

故障現象：聲音異常

故障原（yuán）因：a、聯軸節偏心（xīn）大（dà）或（huò）潤滑不（bú）良 b、電動（dòng）機故障； c、減速機異常； d、軸封處安裝不良； e、軸變形或磨損

對策：a、找正或充填潤滑脂； b、檢查電動機； c、檢查軸承和齒輪； d、檢查（chá）軸封； e、停車（chē）解體檢查

4、電流過大

故障現象（xiàng）：電流過大

故障原因：a、出口壓力過（guò）高； b、熔體粘度過大；c、軸封裝配不良（liáng）； d、軸或軸承磨損； e、電動機故障（zhàng）

對（duì）策：a、檢查下遊設備及管線；b、檢（jiǎn）驗粘度； c、檢查軸（zhóu）封，適當調整； d、停車後（hòu）檢查，用手盤車是否過（guò）重（chóng）； e、檢（jiǎn）查電動機

5、泵（bèng）停止

故障現象：泵（bèng）突然停止

故障原因：a、停電； b、電機（jī）過載保護； c、聯軸器損壞；d、出口壓力（lì）過（guò）高，聯鎖反（fǎn）應；e、泵內咬入異（yì）常； f、軸（zhóu）與軸承粘著（zhe）卡死

對策：a、檢查電源；b、檢查（chá）電動機；c、打開安全罩，盤車檢查（chá）；d、檢查儀表聯鎖係統；e、停車後，正反轉盤車確認； f、盤車確認

6、密封漏油

故（gù）障現象（xiàng）：密封漏油（yóu）

產（chǎn）生原因：a、軸封未調整好；b、密封圈磨（mó）損而間隙大（dà）；c、機械密封動、靜環摩擦（cā）麵隨壞；d、彈簧鬆弛

對策：a、重新調整；b、適量擰緊壓蓋螺栓或更換密封圈；c、更換動、靜環或重新研磨；d、更換彈簧