汙水泵屬於離心雜質泵的一種，具（jù）有多種形式（shì）：如（rú）潛（qián）水式和幹式二種，最常用的潛水式（shì）為QW型潛水汙水泵，最常見的幹式汙水泵（bèng）如W型臥式汙（wū）水泵和WL型立（lì）式（shì）汙水泵二種。主要用於（yú）輸送城市汙水，糞便或液體中（zhōng）含有纖維。紙屑等固體顆粒（lì）的介質，通常被輸送介質的溫度不大於80℃。由於被輸送的介質中含有（yǒu）易纏繞（rào）或聚束的纖維物。故該種泵（bèng）流道易於堵塞，泵一旦被堵塞會使泵不能（néng）正常工作，甚至燒毀電機（jī），從而造成排汙不暢。給城市生活和環保帶（dài）來嚴重的影響。因此，抗堵性和可靠性是汙水泵優（yōu）劣的重要因素。

一、汙（wū）水泵特點

1、 采用先進技術，排汙能力強，無堵塞，能有效地通過直徑φ30-φ80毫（háo）米的固體顆粒。

2、 撕裂（liè）機（jī）構能夠把（bǎ）纖維物質撕裂（liè），切斷，然後順利排放，無（wú）需（xū）在泵上加濾網

3、 設計合理，配套電機功率小，節能效果顯著。

4 、用（yòng）最新材料的機械密（mì）封，可以（yǐ）使泵安全（quán）連續運（yùn）行在8000小（xiǎo）時以上。

5 、結構緊（jǐn）湊，移動方便，安裝簡單，可減少工（gōng）程造價，無（wú）需建造泵房。

6、 能夠在全揚程範圍內使用，而保（bǎo）證電機（jī）不會過載。

7、 浮球天並可以根據所需的水位變化，自動控製泵的啟動與停止，不需專看管（guǎn）。

8、 雙導軌自動安裝係統，它（tā）給安裝、維修帶來了極大的方便，人可不必為此而進出汙水坑。

9 、配備全自動保（bǎo）護控製箱對產品的漏電、漏（lòu）水以及過載等進行了有效保護（hù），提高了產品的安全性與可靠性。

二、汙水泵優勢：

(1)結（jié）構緊湊，占地麵積小。該泵（bèng）由於潛人液下工作，因此可直接（jiē）安裝（zhuāng）於汙水池內，無需建造專（zhuān）門的泵房來安裝泵及電機，節省（shěng）大量土地及（jí）基建費用。

 (2)安裝（zhuāng）維修（xiū）方便。小型的潛水排汙泵可以自由（yóu）安（ān）置，大型的排汙泵一般都配有自動耦合裝置可以進行自動安裝，安裝及維修相當方便。

 (3)連續運轉時間長。潛水排汙泵由於泵和電機同軸，軸短，轉動部件重量輕，因此軸承上承受的載荷（hé）(徑（jìng）向（xiàng）)相（xiàng）對較小，壽命比一般泵要長得多。

 (4)振動噪聲小，電（diàn）機溫升低，對環境無汙染。

三、汙水泵結構：

1、葉輪

汙水泵和其它泵一樣（yàng）,葉輪、壓水室、是汙水泵的兩（liǎng）大（dà）核心部件。其性（xìng）能的優劣，也就代表泵性能的優劣，汙水泵的抗（kàng）堵（dǔ）塞性能，效率的高低，以及汽蝕性能（néng），抗磨蝕性能主要是由葉泵（bèng）和壓水室兩大部件來保證。下麵（miàn）分別作（zuò）一介紹（shào）：

葉輪結構型（xíng）式：

葉（yè）輪的結構分為四大類：葉片式（開式、閉式）、旋流式、流道式、（包括單流道和雙流道）螺旋離心式四種。

開式（shì）半開式葉輪製造方便，當葉輪內造成堵塞時，可以很（hěn）容易的清（qīng）理及維修（xiū），但在長期（qī）運行中，在顆粒（lì）的磨蝕下會使葉（yè）片與壓水室內側壁的間隙加大，從而使效率降低。並且間隙的加大會（huì）破壞葉片上的壓差分布（bù）。不（bú）僅（jǐn）產生大量的旋渦損失，而且會使泵的軸向力加大（dà），同時，由（yóu）於（yú）間隙加大，流道中液體的流態的穩（wěn）定性受到破壞（huài），使泵產生（shēng）振動，該種型式葉輪不易於輸送含大顆粒和（hé）長纖維的介質，從性能上講（jiǎng），該型式葉輪效率低，更高 效率約相當於普通閉式葉（yè）輪的92%左右，揚（yáng）程（chéng）曲線比較平坦。

旋流式葉輪

采用該型式葉輪的泵，由於（yú）葉輪（lún）部分或全部縮離壓水室流道。所以無堵（dǔ）塞性能好，過顆粒能力和長纖維的通過能（néng）力較強。顆粒在（zài）壓水室內流動靠葉輪旋轉產生的（de）渦流的推（tuī）動（dòng）下運動，懸（xuán）浮性（xìng）顆粒本身不產生能量，隻是在流道（dào）內和液體交換能量。在流動過程中，懸浮性顆粒或（huò）長纖維不與葉片接觸，葉片（piàn）多磨損的情況較輕，不存在間隙因磨蝕（shí）而加大的（de）情況（kuàng），在長期運行中不會造（zào）成效率嚴重下降的問題，采用該型式葉輪的泵適合於抽（chōu）送含有大顆粒和長纖維的介質。

從性能上（shàng）講，該（gāi）葉（yè）輪效率較低，僅相（xiàng）當於普通閉式葉（yè）輪的70%左右，揚程曲線（xiàn）比較平坦。

閉式葉輪

該型式的葉輪正常效（xiào）率較高。且在長期運（yùn）行中情況（kuàng）比較穩定，采用該型式葉輪的泵軸向力較小，且可以在前後蓋板上設置副葉片。前蓋板上的副葉片（piàn）可以減少葉輪進口的（de）旋渦損失和顆粒對密封環的磨損。後蓋板上的副葉片不僅起平衡軸（zhóu）向力（lì）的作用,而且可以防止懸浮性顆粒進入機械密封腔對機械密封起保護作（zuò）用。但該型式葉輪（lún）的無堵性（xìng）差，易於纏繞，不（bú）宜於抽送含大顆粒（長纖維）等末經處理的汙水介質。

流道式葉輪

該種葉輪屬於無葉片的葉輪，葉輪流道（dào）是一個（gè）從（cóng）進口到出口的一個彎曲（qǔ）的流道。所以適宜（yí）於抽送（sòng）含有大顆粒和長纖（xiān）維的介質。抗堵性好。

從性能上講，該型式葉輪效（xiào）率高和普（pǔ）通（tōng）閉式葉輪相差不大，但用該型式葉輪泵揚程曲線較為陡降。功率曲線比較平穩，不易產（chǎn）生超功率的問題，但該型葉輪的汽蝕性能不如普通（tōng）閉式葉輪，尤其適（shì）宜用在有壓進口的泵上。

螺旋離心式葉輪

該型（xíng）葉輪的葉（yè）片為扭曲的螺（luó）旋葉片（piàn），在錐形輪轂體上從吸入口沿軸向延伸。該型葉輪（lún）的（de）泵兼（jiān）具有（yǒu）容積（jī）泵和離心泵的（de）作用（yòng），懸（xuán）浮性顆（kē）粒在葉片中流過時，不撞擊（jī）泵內任何部位，故無損性好（hǎo）。對輸送物的破壞性（xìng）小。由於螺旋的推進作用，懸浮顆粒的通過性強，所以采用該型式葉輪的泵適宜於抽送含（hán）有大顆粒和長纖（xiān）維（wéi）的介質（zhì），以及高濃度的介質。在對輸送介質的破壞有嚴格要求的場合（hé）下具有明顯（xiǎn）的特點。

從性能上來講（jiǎng），該（gāi）泵具有陡降的揚程曲線，功率曲線（xiàn）較平坦。

壓水室

汙水泵采用的壓水室最常見的是蝸殼（ké），在內裝式潛（qián）水泵中多選用徑向導葉或流道（dào）式導葉。蝸殼有螺旋型（xíng）、環型和（hé）中介型三種。螺旋（xuán）形蝸殼基本上不（bú）用在汙水泵中。環形壓水室由於結構簡單製造方便（biàn）在小型汙水泵上采用的較（jiào）多。但由於中介型（半螺旋形）壓水室的出現環形（xíng）壓水室的應用範圍逐漸變小。因中介型壓水室兼具有螺（luó）旋的高效率性和環形壓水室的高通透性。已越（yuè）來越受到製造廠家的關注。

四、維護保養

（1）檢查汙水泵（bèng）管路及結合處有無鬆動現象。用手轉動汙（wū）水泵，試看汙水泵（bèng）是（shì）否（fǒu）靈活（huó）。

（2）向軸承體（tǐ）內加入軸承潤滑機油，觀察油位應（yīng）在油標的中心線處，潤滑（huá）油應及時更換或補充。

（3）擰下汙水泵泵（bèng）體的引水螺塞，灌注引（yǐn）水（或引漿）。自吸排汙（wū）泵

（4）關好出水管路的（de）閘閥和（hé）出口壓（yā）力表及（jí）進口真空表。

（5）點動電機（jī），試看電（diàn）機（jī）轉向（xiàng）是否正確。

（6）開動電機，當汙水泵正（zhèng）常運轉後，打開出（chū）口壓力（lì）表和進口真空泵視其顯（xiǎn）示出（chū）適當（dāng）壓力後，逐漸打開閘閥，同時檢查電機負荷情況。

（7）盡量控製（zhì）汙水泵（bèng）的流量和揚程在（zài）標（biāo）牌（pái）上注明的範圍內，以保證汙水泵在更高（gāo） 效率點運轉，才能獲得更大 的節能（néng）效果。

（8）汙水泵在運行過（guò）程中，軸承溫度不能超過環境溫度35℃，更高 溫度不得超過（guò）80℃ 。

（9）如發現汙水泵有異常聲音應立即停車檢查原因。

（10）汙水泵要停止使用時，先關閉閘閥、壓力表，然後停止電（diàn）機。

（11）中開泵汙水泵在工作 個月內，經（jīng）100小時更換潤滑油，以後每（měi）個500小時，換油一次（cì）。

（12）經常調（diào）整填料壓蓋，保證填料室內（nèi）的滴漏情況（kuàng）正常（cháng）（以成滴漏出為宜）。

（13）定期檢查軸套的磨損情況，磨損較大後應及時更換。

（14）汙水泵在寒冬季節使用（yòng）時，停車後，需將泵體下部放水螺塞擰開將介質放淨。防止凍裂。

（15）汙水泵長（zhǎng）期停用，需將泵全（quán）部拆開，擦幹水分，將轉動部位及（jí）結合處塗以油脂裝好。

技術（shù）參數