鹽湖管道增壓泵對流量及輸送的介（jiè）質（zhì）都沒有太高的要求，因此增壓泵的（de）選擇（zé）主要是考慮（lǜ）流量和揚程的合適，增壓（yā）泵選型依據，主要是根據工藝流程（chéng），給排水要求，從液體輸（shū）送量、裝置揚程、液體性質、管路布置以及操作運轉條件等五個方麵加以（yǐ）考慮。
1.列出基本數據：
①介質的特性：介質名稱、比（bǐ）重（chóng）、粘度、腐蝕性（xìng）、毒性等。
②介質（zhì）中所含固體的顆粒（lì）直徑、含量多少（shǎo）。
③介（jiè）質（zhì）溫度：(℃)
④所需要的流量一般工業用泵在工藝流程中可（kě）以忽略管道係統中的泄漏量（liàng），但（dàn）必須考慮工藝（yì）變化時對流量的影響。農業用泵如果是采（cǎi）用明渠輸水，還必須考（kǎo）慮（lǜ）滲漏及蒸發（fā）量。
⑤壓力（lì）：吸水池壓力，排水池壓力，管道（dào）係統中的壓力差(揚程損失)。
⑥管道係（xì）統數據(管徑、長度、管道附件種類及數目，吸水池至壓水池（chí）的幾何標高等)。
2.確定流量揚程
流量的確（què）定
①如果生產工藝中已給出最小、正常、更大 流量，應按更大 流（liú）量考慮。
②如果生產工藝中隻（zhī）給出 鹽湖管道增壓泵對流量及輸送的介（jiè）質都（dōu）沒有太高（gāo）的要求，因此增壓泵的選擇主要是考慮流量和揚程的合適，增壓泵選型依據，主要是根（gēn）據工藝流程（chéng），給排水要求，從液體輸送量、裝置揚程、液（yè）體性質、管（guǎn）路布置以及操作運轉條件等（děng）五個（gè）方（fāng）麵加以考慮。
1.列出基本數據：
①介質的特性：介質名稱（chēng）、比重、粘度、腐蝕性、毒性等。
②介質中所含固（gù）體的顆粒直徑、含（hán）量多少。
③介質溫度（dù）：(℃)
④所需要的流量一般工（gōng）業用泵在（zài）工藝流程中可以忽略管道係統中的（de）泄漏量，但必（bì）須（xū）考（kǎo）慮工藝變化時對流量的影響。農業用泵如果是采用明渠輸水，還必須考慮滲漏及蒸發量。
⑤壓力：吸水（shuǐ）池壓（yā）力，排水池壓力，管道係統（tǒng）中的壓力差(揚程（chéng）損失)。
⑥管道係統數據(管徑、長度、管道（dào）附件（jiàn）種類及數目，吸水池至壓（yā）水池的幾何標高等（děng）)。
2.確定（dìng）流量揚（yáng）程（chéng）
流量的確定
①如果生產工藝中已給出最小、正常、更大 流量，應按更大 流量考慮。
②如果生產工藝中隻給出（chū）正常流（liú）量，應（yīng）考慮留有一定的餘量。
③如果基本數據隻給重量流量，應換（huàn）算成體積流量。
對（duì）於ns>100的大流量低揚程泵，流量餘量取5%，對ns<50的小流量高揚程泵，流量餘量取10%，50≤ns≤100的（de）泵，流量餘量（liàng）也（yě）取5%，對質量低劣和運行條件惡劣的泵，流量餘量應取10%。
3.在設計布置（zhì）管道時（shí），應注意如下事項：
①合理選擇管道直徑，管道直徑大，在相同流量下、液流速度小，阻力損失（shī）小，但價格高，管道直徑小，會導致阻力（lì）損失急劇增大，使所選泵的揚程增加，配帶功率增加，成本（běn）和運行費用（yòng）都增加。因（yīn）此應（yīng）從技術和經濟的（de）角度綜合考慮。
②排出管及其管接頭應考慮所能承受的更大 壓（yā）力。
③管道布置應盡可能布置成直管，盡量減小（xiǎo）管道中的附件和盡量縮小（xiǎo）管道長度，必須轉彎的時候（hòu），彎（wān）頭的彎曲半徑應該是管道直徑的3～5倍，角度盡可能（néng）大於90℃。
④泵的排出側必須裝設閥門(球閥（fá）或截止（zhǐ）閥等)和逆止（zhǐ）閥。閥門用來調節泵的工況點，逆止閥（fá）在液體倒流時可（kě）防（fáng）止泵反（fǎn）轉，並使泵避免（miǎn）水錘的打擊。(當液體倒流時，會產（chǎn）生巨大的反向壓力，使泵損壞)
正常流量，應考慮留有一定的餘（yú）量（liàng）。
③如果基本數據隻給重量流量，應換算成體積（jī）流（liú）量。
對於（yú）ns>100的大流量低揚程泵，流（liú）量（liàng）餘量取5%，對ns<50的小流量（liàng）高揚程泵，流量餘量取10%，50≤ns≤100的泵，流量餘量也取（qǔ）5%，對質量低劣和運（yùn）行條（tiáo）件惡劣的泵，流量餘量應取10%。
3.在設計布置管道時（shí），應注（zhù）意如（rú）下事項：
①合理選擇管（guǎn）道直徑，管道直徑大，在相同流（liú）量下、液流速度（dù）小，阻力損失小，但價格高，管道直（zhí）徑小，會導致阻力損失急劇增大，使所選泵的（de）揚程增加，配帶功率增加（jiā），成本和運行費用都（dōu）增加。因此應從技術和經濟的角度綜合考慮。
②排（pái）出管及其管接頭應考慮所能承受的更大 壓力。
③管道布置（zhì）應盡可能布置（zhì）成直管，盡量減小（xiǎo）管道中的附件和盡量縮（suō）小管道長度，必須轉彎的（de）時候，彎頭的彎曲半徑應該是管道直徑的3～5倍，角度盡可能大於90℃。
④泵的排出側必須裝設閥門(球閥或截止閥等)和逆止閥。閥門用來調節泵的工況點，逆止閥在液體倒流時可防止（zhǐ）泵反轉，並使泵避（bì）免水錘的打擊。(當液體倒流時（shí），會產生巨大的反向壓力，使泵損壞)
