延吉管道增壓泵對流量及輸送的介質都沒(méi)有太高的要求,因(yīn)此增壓泵的(de)選擇主要是考慮流(liú)量和揚(yáng)程的合適,增壓泵選型依據,主(zhǔ)要是根據工藝流程,給排(pái)水要求,從(cóng)液體輸(shū)送量、裝置揚程(chéng)、液體性(xìng)質、管路布置以及(jí)操作運轉條件等五(wǔ)個方麵加以考慮。
1.列出基本數據:
①介質的特性:介質名稱、比(bǐ)重(chóng)、粘度(dù)、腐(fǔ)蝕性、毒性等。
②介質中所含固體的顆粒直徑、含量(liàng)多少。
③介質溫度:(℃)
④所需要的(de)流量一般工(gōng)業用泵在工藝流程中可以忽略(luè)管(guǎn)道(dào)係統中的泄漏量,但必須考慮工藝變化時對流量的影響。農業用泵如(rú)果是采用(yòng)明渠輸水,還必須考慮滲漏及蒸發量。
⑤壓力:吸水池壓力,排水池壓力,管(guǎn)道係統中的壓力差(揚程損失)。
⑥管(guǎn)道係統數據(管徑、長度、管道附件種(zhǒng)類及數目,吸水池至壓水池的幾何(hé)標高等)。
2.確定流量揚程
流量(liàng)的確定
①如果生產工(gōng)藝(yì)中已給出(chū)最小、正常、更大 流量,應按更大 流量考慮。
②如果生(shēng)產工藝(yì)中隻給出 延吉管道增壓泵對流(liú)量及輸送的介質都沒有太高的要求(qiú),因此增壓(yā)泵(bèng)的選擇主要是考慮流量和揚程的合適(shì),增壓泵選型依據,主要是根據工藝流程,給排水要求,從液體輸送量、裝置揚程、液體性質、管路布置以及操作運轉條件等五個方麵加以考(kǎo)慮。
1.列出基本(běn)數據:
①介質的特性:介質名稱、比重(chóng)、粘度、腐蝕性、毒性等。
②介質中所含固體的(de)顆粒直徑、含量多少。
③介質溫度:(℃)
④所需要(yào)的流量一般(bān)工業用泵在工藝流程中可以忽略管道係統中的泄(xiè)漏量,但必(bì)須考慮工藝變化(huà)時對流量的影響。農業用泵如果是采用明(míng)渠輸水,還必須考慮滲漏(lòu)及蒸(zhēng)發量。
⑤壓(yā)力:吸水池壓力,排水池壓力,管(guǎn)道係統中(zhōng)的壓力差(揚程損失)。
⑥管道係統數據(管徑、長度、管道附件(jiàn)種類(lèi)及數目,吸水池(chí)至壓水池的幾何標高等)。
2.確定流量揚程
流量的確定
①如果生產工藝中已給出最小、正常、更大 流量,應按更大 流量考慮。
②如果生產工藝中隻給出正常流量,應考慮(lǜ)留有一定(dìng)的餘量。
③如果基本數據隻給重量流量,應換算成體積流量。
對於(yú)ns>100的大流量低揚程泵,流量餘量取5%,對ns<50的小流量高揚(yáng)程泵,流量餘量(liàng)取10%,50≤ns≤100的泵,流量餘量也取5%,對質量低劣和運行條件惡劣的泵,流量餘量應(yīng)取10%。
3.在(zài)設計布置管道時,應注(zhù)意如下事項:
①合理選擇管道直徑,管道直徑大,在相同流量下、液流速度小,阻力損(sǔn)失小(xiǎo),但價格高,管道直徑小,會導致阻力損失急(jí)劇增大,使所選泵(bèng)的揚程增加,配帶功率增加,成本和運行費用都增加。因此應從技術和經濟的角度綜合考慮。
②排出管及其(qí)管接頭應考慮所能承受的更大(dà) 壓力。
③管(guǎn)道布置應盡可能(néng)布(bù)置成直管,盡量減小管道中的附件和盡量(liàng)縮(suō)小管道長度,必須轉彎的(de)時候,彎頭的彎曲半徑應該是管道直徑的3~5倍(bèi),角度盡可能大於90℃。
④泵的排(pái)出側必須裝設閥門(球閥或截止閥等)和逆(nì)止閥。閥門用來調節泵的工況點(diǎn),逆止(zhǐ)閥在液體(tǐ)倒流時可防止(zhǐ)泵反轉,並使(shǐ)泵避免水錘(chuí)的打擊。(當液體倒流時,會產生巨大的反向壓力,使泵損壞)
正常流量,應考慮留有一(yī)定的餘量。
③如果基本數據隻給重量流量,應換算成體積流量。
對於ns>100的大流量低揚程泵(bèng),流量餘量(liàng)取5%,對ns<50的小流量高揚(yáng)程泵,流量餘(yú)量取10%,50≤ns≤100的泵(bèng),流量餘量也取5%,對質量低劣和運行條件惡劣的泵(bèng),流量(liàng)餘量應取10%。
3.在設計布置管(guǎn)道時,應注意如(rú)下事項(xiàng):
①合理選擇管道直徑,管道直徑大(dà),在相(xiàng)同流量下、液流速度小,阻力損失小,但價格高,管道直徑(jìng)小,會導致阻力損失急劇增大,使所選泵的揚程增加,配帶功率增加,成本和運行費用都增加。因此應從技術和經濟(jì)的角度綜合考慮。
②排(pái)出管及其管接頭(tóu)應考慮所能承受的更大 壓(yā)力(lì)。
③管道布置應盡可能布置成直管,盡量減小管道中的附(fù)件和盡量縮小管(guǎn)道長度,必須轉彎的時候,彎頭的彎曲半徑應該是管道直徑的3~5倍,角度(dù)盡(jìn)可能大於(yú)90℃。
④泵的排出側必須裝設閥(fá)門(mén)(球閥或截止(zhǐ)閥等)和逆止閥。閥門(mén)用來調節泵的工況點,逆止閥在液體倒流時可防止泵反轉(zhuǎn),並使泵(bèng)避免水錘的打擊。(當液(yè)體倒流時,會產生巨大的反(fǎn)向(xiàng)壓(yā)力,使泵損壞)