汙（wū）水泵的維護保養
（1）檢查汙水（shuǐ）泵管路及結合（hé）處（chù）有無鬆動現象。用（yòng）手轉（zhuǎn）動汙水（shuǐ）泵，試看汙水（shuǐ）泵是否靈活。
（2）向軸承體內加入（rù）軸（zhóu）承潤滑機油，觀察油位應在油標的中心線處，潤滑油應及時更換（huàn）或補充。
（3）擰下汙水（shuǐ）泵泵體的引水螺塞，灌注引水（或（huò）引漿）。
（4）關好出水管路的閘閥和出口壓力表及進口真空表。
（5）點動電機（jī），試看電機轉向是否（fǒu）正（zhèng）確。
（6）開動電機，當汙水泵正常運轉後，打開出口壓力表和進口真空泵視其顯示出適當壓力後，逐（zhú）漸打開閘（zhá）閥，同時檢查電機負荷（hé）情況（kuàng）。
（7）盡量控製汙水泵的流（liú）量和揚程在標（biāo）牌上注明的範圍內，以保證汙水泵在更高 效率點運轉，才能獲得更大 的節能效果。
（8）汙水泵在運（yùn）行過程中（zhōng），軸承溫度不（bú）能超過環（huán）境溫度35℃，更高 溫度不得超過80℃。
（9）如發現汙水泵有異常（cháng）聲音應立（lì）即停車檢查原因（yīn）。
（10）汙水泵要停止使用時，先關閉閘閥、壓力表，然（rán）後停止電機。
（11）中開泵汙水（shuǐ）泵在工作 個月內，經100小時更換潤滑油，以後每個500小時，換油一次。
（12）經常調整填料壓蓋，保證填料室內的滴漏情況（kuàng）正常（以成滴漏出為宜）。
（13）定期檢查軸套的磨損情況（kuàng），磨損較大後應及時更換。
（14）汙水泵在寒冬（dōng）季節（jiē）使用時，停車後，需將泵（bèng）體下部放水螺塞擰開將（jiāng）介（jiè）質放淨。防（fáng）止凍裂。
（15）汙水泵長期停用，需將泵（bèng）全部拆開，擦幹水分，將轉動（dòng）部位及結合（hé）處（chù）塗以油脂裝好。
泵要分為電與機兩個方麵，對於機的方麵，主要把以前的維護記錄調出來比對一下就知道了。其次就是電的方麵了，要了解每台泵電機的功率，對他的控製（zhì）係統有一定的了解（jiě）。
適於抽送（sòng）80℃以下含有纖維或其它懸浮物的液體，供城市、工礦、企業、排送汙水、糞便，還可抽送一些（xiē）水產品等。若輸送（sòng）酸（suān）性和堿性及含有多鹽（yán）份的其它能引起腐蝕的化學混合物的液體時訂貨需注明，廠可供應防腐蝕材質泵件（jiàn）組裝（zhuāng）的（de）泵。PW型為（wéi）臥式泵、PWL為立式（shì）泵。
