加藥齒輪泵的維修方法：
1、齒輪（lún）泵軸磨損後齒輪泵中軸的磨損主要是因為軸兩端與支撐滾針間的摩擦磨損,使軸徑變小。如果是輕微磨損，可通過鍍一（yī）層（céng）硬銘來加大此部位軸（zhóu）的直徑尺寸，使軸得到修複。如果軸磨損嚴重，則應（yīng）45鋼或40cr鋼重新製造，軸毛（máo）坯經（jīng）粗、精車後，軸承部位要熱處理，硬度為hrc60-65,然後再經磨（mó）削，使軸承配（pèi）合部位表麵粗糙度ra不大於0.32Pm;軸的圓度和圓柱度允差為（wéi）0.005mm;與齒輪配合部位按（àn）h7/h6、表麵粗糙度ra應不大於0.63um。
2、齒輪泵泵（bèng）體磨損後泵體（tǐ）內表麵磨損主要是吸油區段圓弧形工作麵。如果出現輕微麻損，可用油石修磨去毛刺後使用。泵（bèng）體是由鑄鐵鑄（zhù）造毛壞成（chéng）型，出（chū）現嚴（yán）重磨損時應更換新件（jiàn）。如果泵內齒輪兩（liǎng）端麵是（shì）用磨削修複，則（zé）泵體寬度尺寸也要改（gǎi）變，與齒輪兩端修磨去掉的尺寸相等,重新加工後的泵體兩（liǎng）端麵應達到（dào）圖3所示的技術要求。
3、齒輪泵兩端蓋磨損之後齒輪泵的端蓋用鑄鐵製造，出現磨損現象後，輕微的可在平板上研磨修平，磨損比（bǐ）較（jiào）嚴重時應在平麵（miàn）磨床上磨削修平（píng）。修磨後的端蓋與泵體配合連接的（de）平麵接觸應不低於85%.平麵度允差、端麵對孔中心（xīn）線的垂直度允差、兩端麵的平行度允差和兩軸（zhóu）孔中心線的平行度允差均為0.0lmmo磨削（xuē）後（hòu）的表麵粗（cū）糙度ra應不大（dà）於1.5um。
4、齒輪泵用滾針軸承的維修更換泵中零件維修後,軸承滾針應更換。對滾（gǔn）針要求是:全部滾針直徑的尺寸誤（wù）差不應超過0.003mm,長度（dù）允差為0.1mm,與軸配合間隙應（yīng）在0.01mm左右;滾（gǔn）針裝配（pèi）時要按數量要求充滿軸承殼內，滾針間要相互平行布置。
