一、柱塞泵工作噪聲（shēng）過大（dà）及維修處理方（fāng）法
柱塞泵工作噪聲過大（dà）的情況，主要原因在幹（gàn）：
1、油（yóu）泵內存在空氣。新泵安裝之後，存在空氣的可能性極高;
2、泵吸油阻力會因吸油管堵塞、油箱油麵偏低而逐漸上升，進而出現油（yóu）管段漏氣或泵吸空的問題有空氣被泵吸入;
3、油泵、電機安裝不合理，泵軸（zhóu）、電機軸不具備（bèi）一致的同心度，導致油泵軸承因徑向力9的緣故而有噪聲出現（xiàn）:
4、液壓油粘度偏高，影響了泵（bèng）自吸能力，降低了容積效率。
維修（xiū）處理方法:
1、泵（bèng）處於（yú）運（yùn）轉狀態時，將油泵加油打開，通過加油口排放泵內空氣。
2、根據（jù）規定補足油液，疏通進氣管（guǎn）道，清洗濾清器。查驗油管段連接螺絲並緊固
3、查驗油泵Q與電機安裝（zhuāng）的同心度並調整
4、采用適當粘度的液壓油，一日出現油溫過低的情況，應盡（jìn）快開啟加熱器。
二、柱塞泵工作壓力表指針不穩定的情況（kuàng），發生原因包含:
1、若為軸向柱塞（sāi）變量泵，變量機構變量角過小的可能很大，會導致流量偏小，並增大（dà）內泄漏
2、配油盤與缸體或柱塞與缸體間（jiān）出現嚴重磨損，增大了（le）內、外泄漏。
3、進油管（guǎn）堵塞，吸油阻力變大及漏氣（qì）等，此類因素皆有幾率（lǜ）導致（zhì）壓力表9指針出現不穩定的（de）情況。
處理方法:
1、將變量機構變量（liàng）角。適（shì）當加大，同時查驗內部是否（fǒu）有泄漏，若有需即刻排除;
2、細致觀察配（pèi）油盤與（yǔ）缸體配合麵，修複磨損（sǔn），單缸研配（pèi），更換柱塞:
3、進油管堵塞，液流阻力大，可對濾清器進行清洗，並將油路管道疏通，同時對進油管段連接螺釘進行查驗、緊固，以（yǐ）此將漏氣的情況排（pái）除。
要想將上述故（gù）暗排除，就必須將（jiāng）諑一分析故陪，找準（zhǔn）原因，確定正確的外理方法，而在拆裝柱塞泵內部各個元件時，必須保障自身已將安裝方（fāng）法及拆卸技巧熟練堂握，做好相應調試工作，並對安裝與設置的參數仔細核對。此外，也需要定期開（kāi）展維修與保養工作，如此不但能將柱塞泵發生（shēng）故障的幾率減小，同時也有利幹設備使用壽命的延長。
