汙水泵屬於離心雜質泵的（de）一種，具有多種形式：如潛水式和幹式二種，最常用的潛水式為QW型潛水汙水泵，最常見的幹式汙水泵如W型臥式汙水泵和（hé）WL型立式汙水泵二（èr）種。主要用（yòng）於輸送城市汙水，糞便或液體中含有纖維。紙屑等固體顆粒的介質，通常被輸送介質的溫度不大於80℃。由於被輸送的介（jiè）質中含有易纏繞或聚束的纖維物。故該種泵流道易於堵塞，泵一旦被堵塞（sāi）會使泵不能正常工作，甚（shèn）至燒毀電機，從（cóng）而造成排汙不暢。給城市生活和環保帶來嚴重的影響。因此，抗堵性和可靠性是汙（wū）水泵優劣的重要因素。

一、汙水泵特點

1、 采用先進技（jì）術，排汙能力強，無堵塞，能有效地通過直徑φ30-φ80毫米的固體顆粒。

2、 撕（sī）裂機構（gòu）能夠（gòu）把纖維物質撕裂，切斷，然後順利排放，無需在（zài）泵上加濾網

3、 設計合理，配套電機功率小，節能效果顯著。

4 、用最新材料的機械密封，可以使泵安全連續運行在8000小時以上。

5 、結構緊湊，移動方便，安裝簡單，可減少工程造價，無需建造泵房。

6、 能（néng）夠在全揚（yáng）程範圍內使用，而保證電機不會過載（zǎi）。

7、 浮球天並可以根（gēn）據所需的水位變化，自動控製泵的啟動與停止，不需專看（kàn）管。

8、 雙導軌（guǐ）自動安裝係統，它給安裝、維修帶來（lái）了（le）極大的方便，人可不必為此而進出汙水坑。

9 、配備全自（zì）動保護控製箱對產品的漏電、漏水以及過載（zǎi）等進行了有效保護，提高了產品的安（ān）全性與可靠（kào）性。

二、汙水泵優勢：

(1)結構緊湊，占地麵積小。該泵由於潛人液下工作，因此可直接安裝於汙水池內，無需建（jiàn）造專門的泵房來安裝泵及電（diàn）機，節省大量土地及基建費用。

 (2)安裝維修（xiū）方便。小型的潛水排汙泵可以自由（yóu）安置，大型的排汙泵一般（bān）都（dōu）配有自動耦合裝置可以進行自動（dòng）安裝，安（ān）裝及維修相（xiàng）當方（fāng）便。

 (3)連（lián）續運轉時間長。潛水排汙泵由於泵和電（diàn）機同軸，軸短（duǎn），轉動部件重量輕，因此軸（zhóu）承上承受的載荷(徑向（xiàng）)相對較小，壽命比一（yī）般泵要長得多。

 (4)振動噪聲小（xiǎo），電機溫（wēn）升（shēng）低，對環境無（wú）汙染。

三、汙水泵結構（gòu）：

1、葉輪

汙水泵和其它泵一樣,葉輪、壓（yā）水室、是汙水泵的兩大（dà）核心部（bù）件。其性能的優劣，也就代表泵性能的優劣，汙水泵的（de）抗堵塞（sāi）性能，效（xiào）率的高低，以及汽蝕性能，抗磨蝕性能主要是由葉泵和壓水室兩大部件來保（bǎo）證。下（xià）麵分別作一介（jiè）紹：

葉輪結構型式：

葉輪的結構（gòu）分為（wéi）四大類：葉片式（開式、閉式）、旋流式、流道式、（包括單（dān）流道和雙流道）螺旋（xuán）離心式四種。

開式半開式葉輪製造方便，當葉輪內造成堵塞時，可以很容易的清理及維（wéi）修，但在長期運行（háng）中（zhōng），在顆粒的磨蝕下會使葉片與壓水室內側壁的間隙加大，從而使效率降低。並且間隙的（de）加大會破壞葉片上的壓差分布。不僅產生（shēng）大量的旋渦損失，而且會使泵的軸向力（lì）加大，同時（shí），由（yóu）於間隙加大，流道中液體的流（liú）態的穩（wěn）定性受到破壞，使泵產生振動，該種型式葉輪不易（yì）於輸送含大顆粒和長纖維的介質，從性能上講，該（gāi）型式葉輪效率低，更高 效率約相當於普通閉式葉輪的92%左右，揚程曲線比較平坦。

旋流式葉輪

采用該型式葉輪的（de）泵，由於葉輪部分或全部縮（suō）離壓（yā）水室（shì）流道。所以無堵塞性能好，過顆粒（lì）能力和長纖維的（de）通過能力較強。顆粒在壓水室內流動靠葉輪旋轉產生的渦流的推動下運（yùn）動，懸浮性顆粒本身（shēn）不（bú）產生能量，隻是在流道內和液體交換能量。在流動過程中（zhōng），懸浮性顆粒或長纖維不（bú）與葉片接觸，葉片多磨損的情況較輕，不存在間隙因磨蝕而加大的情況，在長期運行中不會造成效率嚴重下降的問題，采用該型式葉輪的泵適合於抽（chōu）送含有大顆粒和長纖維的介質。

從性能上講，該（gāi）葉輪效（xiào）率較低，僅（jǐn）相當於（yú）普通閉式葉輪的（de）70%左右，揚程（chéng）曲線比較平坦。

閉（bì）式葉輪（lún）

該（gāi）型式的葉輪正常效率較高。且（qiě）在長期運（yùn）行中情況比較穩定，采用該型式葉輪的泵軸向力較小，且可以在前後蓋板上設置副葉片。前蓋板（bǎn）上的副葉片可以減少葉輪進口的旋渦損失和顆粒對密封環的（de）磨損。後蓋板上（shàng）的（de）副葉片不（bú）僅起平（píng）衡軸向力的作用（yòng）,而且可以防止懸浮性顆粒（lì）進入機（jī）械密封腔對機械密封（fēng）起保護作用。但該（gāi）型式葉輪的無堵性差，易（yì）於纏繞，不宜於抽送含大顆粒（長纖維）等末經處理的汙水介質（zhì）。

流道式葉輪（lún）

該種葉（yè）輪（lún）屬於無葉片的葉輪，葉（yè）輪流道是一個從進口到出口的一個彎曲的流道。所以適宜於抽送含有大顆粒和長纖維的介質。抗堵性好。

從性能上講，該型式葉輪效率高和普通閉式葉（yè）輪相差不大，但（dàn）用該型式葉輪泵揚程曲線較為（wéi）陡降。功率曲線比較平穩，不易產生（shēng）超功率的問題，但該型（xíng）葉輪的汽蝕性能不如普通（tōng）閉式葉輪，尤其適（shì）宜（yí）用（yòng）在（zài）有壓進口的泵上。

螺旋（xuán）離（lí）心式葉輪

該型葉輪（lún）的葉片為扭曲的（de）螺旋葉片，在錐形輪轂體上從（cóng）吸入口沿軸（zhóu）向延伸。該型（xíng）葉輪的泵兼具有容積泵和離（lí）心泵的作用，懸浮性顆粒在（zài）葉（yè）片中流過時，不撞擊泵內任（rèn）何部（bù）位，故無損性好。對輸送物的破壞性小。由於螺旋的推（tuī）進作用，懸浮顆粒的通過性強，所（suǒ）以（yǐ）采用該型式葉輪的泵適宜於抽送含有大顆（kē）粒和長纖維的介質，以及高濃度的介質。在對輸送（sòng）介質的破壞有嚴格要求的場合下具有明顯的特點。

從性能上來講，該泵具有陡降的揚程曲線，功率曲線較平坦。

壓水室

汙水泵采用的壓水室最（zuì）常（cháng）見的是蝸殼，在內裝式潛水泵中多選用徑向導葉或流道式導葉。蝸殼有螺旋型、環型和中（zhōng）介型三種（zhǒng）。螺旋形蝸（wō）殼基本上（shàng）不用在汙水泵中。環形（xíng）壓水室由於結構簡單製造方便（biàn）在小型汙水泵上采用的較多。但由於中介型（半螺旋形（xíng））壓水室的出現環形壓水室的應用範圍逐漸變（biàn）小（xiǎo）。因中介型壓（yā）水室兼具有螺旋的（de）高效率性和環形壓水室的高（gāo）通透性（xìng）。已越來越受（shòu）到製造廠家的關注。

四、維護保養

（1）檢查汙水泵管路及結合處有無鬆動（dòng）現象。用手轉動汙水泵，試（shì）看汙水泵是否靈活。

（2）向軸承（chéng）體內加入軸承（chéng）潤滑機油，觀察油位應在油標的中（zhōng）心（xīn）線（xiàn）處，潤（rùn）滑油應及時更換或補充。

（3）擰下汙（wū）水泵泵體的引水（shuǐ）螺塞，灌（guàn）注引水（或引漿）。自吸排汙泵

（4）關好（hǎo）出水管路的閘閥和出口壓力（lì）表及進（jìn）口真空表。

（5）點動電機，試看電機轉向是否正確（què）。

（6）開動電機，當汙水泵正常運轉（zhuǎn）後，打開出口壓力表和進（jìn）口真空（kōng）泵視其顯示出適當壓力後，逐漸打開閘閥，同時檢查電機負荷情況。

（7）盡量控製汙水（shuǐ）泵的流量和揚程（chéng）在標牌上注明的範圍內，以保證汙水泵在更高 效率點運轉，才能獲（huò）得更大（dà） 的節能效果。

（8）汙（wū）水（shuǐ）泵在運行過程中，軸承溫度不能超（chāo）過環境溫度35℃，更高 溫度不得超過80℃ 。

（9）如發現汙水泵有異常聲音應立即停車（chē）檢查原（yuán）因。

（10）汙水泵要停止使用時，先關閉閘閥、壓力表，然後停止（zhǐ）電機。

（11）中開泵汙水泵在工作 個月內，經100小時更換潤滑油，以後每個500小時，換油一次。

（12）經常調整填料壓蓋，保證（zhèng）填（tián）料（liào）室內的（de）滴漏情況正常（以成滴漏出為宜）。

（13）定期檢查軸套的磨損（sǔn）情況，磨損較大後應及時更換。

（14）汙（wū）水泵在寒冬季（jì）節使用時，停（tíng）車後，需（xū）將（jiāng）泵體下部放水螺塞擰（nǐng）開將（jiāng）介質放淨。防止凍裂。

（15）汙水泵長期停用，需將泵全部拆（chāi）開，擦幹水分，將轉動（dòng）部位及結合（hé）處塗以油脂裝好。

技術參數