礦用耐磨汙水泵材質如何選擇是關鍵（jiàn）

　　1、鹽酸

　　絕大多數金屬材料都不耐鹽酸腐蝕，當鹽酸濃度（dù）比較高的時候包括各種不鏽鋼（gāng）材料都耐不（bú）住其腐蝕，含鉬高矽（guī）鐵也僅可用於（yú）50℃、30%以下鹽酸。和金屬材料相反，絕大多數非金屬材料對鹽酸都有良好的耐腐蝕性，所以內襯橡膠（jiāo）泵和塑料泵（如聚丙烯、氟塑料等）是輸送鹽酸的比較好的選擇。

　　2、硫酸

　　作為強腐蝕介質之一，硫酸是用途非常廣泛的重要工業原料。不（bú）同濃度和溫度的硫酸對材（cái）料的腐蝕差別（bié）較大，對於濃度在80%以上、溫度小於80℃的濃硫酸，碳鋼和鑄鐵有較好的耐（nài）蝕（shí）性，但（dàn）它不適合高速流動的硫酸,因此泵閥材料不宜（yí）用碳鋼和鑄鐵；即使是（shì）普通不鏽鋼如304和316對硫酸介質也用途有限。因此輸送硫酸的（de）泵閥通常采用（yòng）高（gāo）矽鑄（zhù）鐵（tiě）或者（zhě）高合金不鏽鋼即20號合金製造，但是（shì）他們鑄造及加工（gōng）難度都很大大。氟塑料具有較好（hǎo）的耐硫（liú）酸性能，采用襯氟泵是一種（zhǒng）更為經濟的選擇。

　　3、硝（xiāo）酸（suān）

　　作為一種具有強氧化性的酸，一般金（jīn）屬大多在硝酸中被迅速腐蝕破壞，常溫下，氟塑料和不鏽鋼材料對硝酸都有很強的耐（nài）蝕（shí）性，值得注意的是含鉬的不鏽鋼（gāng）（如316、316L）對硝酸的耐（nài）蝕性（xìng）不僅不優於普通不鏽鋼（如304、321），有（yǒu）時甚至不如（rú）。而對於高溫硝酸，通常采用鈦及鈦合金材料。

　　4、醋酸

　　醋酸是有機酸中（zhōng）腐蝕性最強的物質之一，普通（tōng）鋼鐵在一切濃度和溫度的醋酸中都會（huì）嚴重腐蝕，不（bú）鏽鋼（gāng）是優良的耐醋（cù）酸材料，含鉬的（de）316不鏽鋼還能適用於高溫和稀醋酸蒸汽（qì）。對（duì）於（yú）高溫高濃醋酸或含有其它腐蝕介質等苛刻要求時，可選用高合（hé）金不鏽鋼或氟塑料泵。

　　5、堿

　　常見化工類堿為氫氧化鈉。80℃以下、30%濃度內的（de）氫氧化鈉溶液都可以用鋼鐵材質，也有許多工廠（chǎng）在100℃、75%以下時仍采用普通鋼鐵，雖然腐蝕增加了，但經濟性好。普（pǔ）通不鏽鋼對堿液的耐蝕性與（yǔ）鑄鐵相比沒有明顯優點，隻要介質中容許少量鐵份摻（chān）入不（bú）推薦采用不鏽鋼。對於高溫（wēn）堿液多采用鈦及（jí）鈦合金或者高（gāo）合金不鏽鋼。一般鑄（zhù）鐵泵均可用於常溫低濃度堿液，特殊要求時可采用各類化工玻璃鋼泵（bèng）、化（huà）工塑料泵等。

　　6、氨（氫氧化氨）

　　氨（氫（qīng）氧化氨）大多數金屬和（hé）非金屬在液氨及氨水（氫氧化氨）中的腐蝕都很輕微，隻有銅和銅（tóng）合金（jīn）不宜使用。

　　7、醇類、酮類、酯類等

　　醇類常見的如甲（jiǎ）醇、乙醇、乙二醇、丙醇等；酮類如丙酮、丁酮等；酯類如甲酯、乙酯等，它們基本沒有腐（fǔ）蝕性，一般常見材料均可，但（dàn）為了清（qīng）潔更好 選（xuǎn）用不鏽鋼材料；另外值得注意的（de）是酮、酯對多種橡膠均有溶解性，在選擇機封材料時應該注意（yì）一下。

　　8、鹽水及海水類

　　像海水這類介質（zhì），普通鋼鐵在（zài）氯化鈉溶液（yè）和海水、鹹水中腐蝕率（lǜ）不（bú）太高，一般須采用塗料保護；各類不鏽鋼也有很低的均勻腐蝕率，但可能因氯（lǜ）離子而引起局部性腐蝕，通常（cháng）采用316不鏽鋼（gāng）材料較好。