1、安裝前的檢查與準備:
(1)、檢查水井是否符合本泵使用條件,即井徑、垂直和井壁質量、以及靜水位、動水位(wèi)、湧水量和水質條件等、若不符合使(shǐ)用條件必須采取相應措施,否則不能將泵下井。
(2)、檢查供電設備及供電線路能否保證電泵正常運行(háng)。
(3)、電源電壓和頻率(lǜ)是(shì)否(fǒu)符合使用條件。
(4)、按裝箱單位檢查零部件是否安全,並熟悉安裝(zhuāng)使用說明書。
(5)、檢查電氣線路,控製(zhì)和保護裝置是滯合理安全可靠。
(6)、裝備好各種安裝使用工(gōng)具(jù)豎立三角架和吊鏈(或其它吊裝工具)要安全、可靠、使用方便。
(1)、機泵一體卸(xiè)下(xià)濾水網,然後打開(kāi)注水和放氣孔螺栓(shuān)往機內注滿潔淨的清水,一定確保注滿(mǎn),防止假滿。並檢查電(diàn)機各部是滯漏水。發現漏水根據部件應調正膠墊上(shàng)緊螺栓。
(2)、仔細檢查電纜和接頭有無碰傷或損壞,發現問題(tí)及時包紮。
(3)、用500伏兆(zhào)歐表測定繞阻的絕緣電阻(zǔ)不低於5兆歐。
(4)、安裝保護開關和起動設備,並檢查電機內水是否灌滿,然後上緊注水、放氣孔螺栓,從閥體頂端灌水直至(zhì)從進水節處流出瞬時起動電機(不超過1秒),看電(diàn)泵轉動方向(xiàng)是否和轉(zhuǎn)向標相(xiàng)同(tóng),若相反,調換電源接頭即(jí)可,然後上(shàng)好(hǎo)護線板、濾(lǜ)水網準備安裝下井。
(5)、在(zài)泵(bèng)的出(chū)水口安(ān)裝短(duǎn)輸水管一節,並用(yòng)夾板夾住吊(diào)起落入井中,使夾板座落在井台(tái)上。
(6)、再用一付夾板夾住另一節輸水管,然後(hòu)吊起降下與短輸水管法蘭相聯接。升起吊鏈拆下
付夾板,使泵管下降井中又座落在(zài)井台上,依次反複(fù)進行安裝(zhuāng),下井,直到(dào)全部裝完(wán),最(zuì)後一節夾板不(bú)卸將泵固定在井口上(shàng)。
(7)、最後放上(shàng)井蓋,彎彎(wān),閘閥出水管等。
(8)、每次連接法蘭(lán)時要加膠墊,對正後緊固(gù)螺釘要對角線(xiàn)方向同時上緊,防(fáng)止歪斜漏水。
(9)、電纜線要固(gù)定在輸水管法蘭上凹槽內,每節都(dōu)用(yòng)綁繩固定好,下井過程要小心,電纜不能當吊繩(shéng)使用,更(gèng)不要(yào)碰傷電纜。
(10)、下泵過程有(yǒu)卡住(zhù)現象,要想(xiǎng)法克服卡(kǎ)點,不(bú)能強行下泵,以免卡死。
(11)、大口井等安裝泵時嚴禁(jìn)人員下井。
(12)、保護開關和起動設備(bèi)應配(pèi)有電壓、電流表、指示燈,並安裝在配電盤上,放在井台周圍(wéi)適當的位置。
3、營口深井泵起動(dòng)
(1)、用500伏兆歐表測量電機繞阻對地絕緣阻不(bú)低(dī)於5兆歐。
(2)、檢查三相電源線路,電壓是否符(fú)合規定各種儀表,保(bǎo)護設備及接線正(zhèng)確無誤後(hòu)方可合閘起動。
(3)、起動(dòng)後觀察電流、電壓是否符合規(guī)定範圍(wéi),運轉聲音有無異常及震動現象發生,若不正常應及時找出原因處理解決。
4、營(yíng)口深井泵停車
(1)、關閉開關(guān)停車,再起動須等(děng)5分鍾或更長(zhǎng)的時間,以防電機溫升過高(gāo),停車後更好
切斷電(diàn)源。
(2)、保(bǎo)護開關不得停用,或用鉛絲銅絲加大保險(xiǎn)絲的作(zuò)法是錯誤的。