柱（zhù）塞泵常見故障的維修處理（lǐ）方法

   一、柱塞泵工作噪聲過大及維修處理方法

    柱塞泵工作（zuò）噪（zào）聲（shēng）過大的情況，主要原因（yīn）在幹：

    1、油泵內存在空（kōng）氣。新泵安裝之後（hòu），存（cún）在（zài）空氣的可能性極高;

    2、泵吸油阻力會因（yīn）吸油管堵塞、油箱油（yóu）麵（miàn）偏低而逐漸上升，進而出現油管段漏（lòu）氣或泵吸空的問題（tí）有空氣被泵吸入;

    3、油泵、電機安裝不合理，泵軸、電機軸不具備一致的同心度，導致油泵軸承因徑向力9的緣故而有噪聲出現:

    4、液壓油粘度偏高，影響了泵自吸能力（lì），降低了容積效率。

   維修處理方法:

    1、泵處於運轉狀態時，將油泵加油打開，通過加油口排放泵內空氣。

    2、根據規定（dìng）補足油液，疏通（tōng）進氣管（guǎn）道，清洗濾清器。查驗油管段連接螺絲並緊固

    3、查（chá）驗油泵Q與電機安裝的同心（xīn）度並調整（zhěng）

    4、采用適當粘（zhān）度的液壓油，一日（rì）出現油溫過低（dī）的情況，應盡快（kuài）開啟加熱器（qì）。

    二、柱塞泵工作壓力表指針不穩定的（de）情況，發生原因（yīn）包含:

    1、若為軸向柱塞變量泵，變量機構變量角（jiǎo）過小的可能很大，會導致流量偏小，並增大內（nèi）泄漏

    2、配油盤與缸體或柱塞與缸體間出現嚴重磨損，增大了內、外泄漏。

    3、進油管堵塞，吸油阻（zǔ）力變大及漏氣等，此類因素皆有幾（jǐ）率導（dǎo）致壓力表9指針出現不穩（wěn）定的情況。

    處理方法:

    1、將變量機構變量角。適當（dāng）加（jiā）大，同時查驗內部（bù）是否有泄漏，若有需即刻排除;

    2、細致觀察配油盤與缸體配合麵，修複（fù）磨損，單缸研配（pèi），更換柱塞:

    3、進油管堵塞，液流阻力大，可對濾清器進（jìn）行清洗，並將油路管道疏通，同時對進油管段連接螺釘進行查驗、緊固，以（yǐ）此將漏氣的情況排除。

    要想（xiǎng）將上述故暗排除（chú），就必須將諑一分析故陪，找準原因，確定正確的外理方法，而在拆裝柱塞泵內部各個元件時，必須保障自身已將安裝方法及拆卸技巧熟練堂握，做好相應調試工作，並對安裝與設置的參數仔細核對。此外，也需要定（dìng）期開（kāi）展維修與保養工作，如此（cǐ）不但（dàn）能將柱（zhù）塞泵發生故障的幾率減小，同時也有利幹設備使用壽命的延長。