宜興管道增壓（yā）泵對（duì）流量及輸送的介質都沒有太高的要求，因此增壓泵（bèng）的選擇主要是考慮流量（liàng）和揚程的合適，增壓泵選型依據，主要是根（gēn）據工藝流程，給排水要求，從液（yè）體輸送量、裝置揚程（chéng）、液體性質、管路布置以及操作運轉條件等五（wǔ）個（gè）方麵加以考（kǎo）慮。
1.列出基本數據：
①介質的特性（xìng）：介質名稱、比重、粘度、腐蝕性、毒性等。
②介質中所含固（gù）體的顆粒（lì）直徑（jìng）、含量多少。
③介質溫度：(℃)
④所需（xū）要的流量一般工業用（yòng）泵在工藝流程中可以忽略管道係統中的泄漏量，但必須考慮工藝變化時對流量的影響。農業用泵如（rú）果是采用明渠（qú）輸水，還必須考（kǎo）慮滲漏及蒸發量。
⑤壓力：吸水（shuǐ）池壓力，排水池（chí）壓力，管道係統中的壓力差(揚程損（sǔn）失（shī）)。
⑥管道係統數據(管徑、長度、管道附件（jiàn）種類及數目，吸水池至壓水池（chí）的幾何標高等)。
2.確定流量揚程
流量的確（què）定
①如果生產工藝中已給出最小、正常、更大 流量，應（yīng）按（àn）更大 流量考慮。
②如果生產工藝中隻給出 宜（yí）興管（guǎn）道增壓泵（bèng）對流量及輸送的介質（zhì）都沒有太高的要求，因此增壓泵的選擇主要是考慮流量（liàng）和揚程的合（hé）適，增（zēng）壓泵選型（xíng）依據，主要是根據工藝流程，給排（pái）水要求，從液體輸送量、裝置揚（yáng）程、液體性質、管路布置以及操作運轉條件等五個方麵加以考（kǎo）慮。
1.列出基本數（shù）據：
①介質的特性：介質名稱、比重、粘度、腐蝕性、毒性等。
②介質中所含固體的顆粒直徑、含量多少。
③介質溫度：(℃)
④所需要的流量一般工業用泵在工（gōng）藝流程中可以（yǐ）忽略管道係統中的泄漏量，但必須考慮工藝變化時對流量的影（yǐng）響。農業用泵如果是（shì）采（cǎi）用明渠輸水，還必須考慮滲漏及蒸發量。
⑤壓力（lì）：吸水池壓力，排水（shuǐ）池壓力，管道係統中的壓力差（chà）(揚程損失)。
⑥管道係統（tǒng）數據(管徑、長度（dù）、管道（dào）附件種類及（jí）數目，吸水池至壓水池的幾何（hé）標高等)。
2.確定（dìng）流量揚程
流量的確定
①如果生產工藝中已給出（chū）最小、正常、更（gèng）大 流量，應按更大 流量考慮（lǜ）。
②如（rú）果生產工藝中隻給出正常流量，應考慮留（liú）有一定的餘量。
③如果基本數據隻給重量流量，應換（huàn）算成體積流量（liàng）。
對於ns>100的大流量低揚（yáng）程泵，流量餘量取5%，對ns<50的小流量高揚（yáng）程泵，流量餘量取10%，50≤ns≤100的泵，流量餘量也取5%，對質量低劣和運行條件惡劣的泵，流量餘量應（yīng）取10%。
3.在設計布（bù）置管道時，應注意如下事項：
①合理選擇管道（dào）直徑，管（guǎn）道直（zhí）徑大，在相同（tóng）流量下、液流速度小，阻力損（sǔn）失小，但價格高，管道直徑小（xiǎo），會導致阻力損失急劇（jù）增大，使所（suǒ）選泵的揚程增加，配帶功率增加，成本（běn）和運行費用都（dōu）增加。因此應從技術和經濟的角度綜合考慮。
②排出管（guǎn）及其管接（jiē）頭應考慮所能承受的更大（dà） 壓力。
③管道布（bù）置應盡可能布置成直管，盡量減小管道中的附件和盡量縮小（xiǎo）管道（dào）長度，必須轉彎的時候，彎頭的彎曲半徑應該是管道（dào）直徑的3～5倍，角度盡可能大於90℃。
④泵的排出（chū）側必須裝設閥門(球閥或截止閥等)和逆止閥。閥門用來調節泵的工況點，逆止閥（fá）在液體倒流時可防止泵反轉，並使泵避免水錘的打擊。(當液體（tǐ）倒流時，會產生巨大的反向壓（yā）力，使泵損壞)
正常流量，應考慮留有一定的餘量。
③如果基本數據隻給重量流量，應換算成體積流量。
對於ns>100的大流量低（dī）揚程泵，流量餘量取5%，對ns<50的小流量高揚程泵，流量餘量（liàng）取10%，50≤ns≤100的泵，流量（liàng）餘量也取（qǔ）5%，對質量低劣和運行條件惡劣的泵（bèng），流量餘量應取10%。
3.在設計布置管道時，應注意如下事項：
①合理（lǐ）選擇管道直徑（jìng），管道直徑大，在相同流量下、液流速度小，阻力損失（shī）小，但價格高，管道直徑小（xiǎo），會導致阻力損失（shī）急（jí）劇增（zēng）大，使所選泵的揚程增加，配帶（dài）功率增加，成本和運行費用都增加。因此應從技術和經濟的角度綜合考慮。
②排出管及（jí）其管（guǎn）接頭應考慮所能承受的（de）更大 壓力。
③管道布置應盡可能布置成直管，盡量減小管道中的附件和盡量（liàng）縮小管（guǎn）道長度，必須轉彎的（de）時（shí）候，彎頭的彎曲半（bàn）徑應該（gāi）是管道直徑的3～5倍，角度盡可能大（dà）於90℃。
④泵的排出側（cè）必須裝設閥（fá）門（mén）(球閥或截止閥（fá）等)和逆止閥。閥門用來調節泵的（de）工況點，逆止閥在（zài）液體倒（dǎo）流時可防（fáng）止泵反轉，並使泵避免水錘的（de）打擊。(當液體倒流時，會產（chǎn）生巨大的反向（xiàng）壓力，使泵損（sǔn）壞)
