礦（kuàng）用（yòng）耐磨汙水（shuǐ）泵（bèng）材質如何選擇是關鍵（jiàn）

　　1、鹽酸（suān）

　　絕大多數金屬（shǔ）材料都不耐鹽酸腐蝕，當鹽酸濃（nóng）度比較高的時候包括各種不鏽鋼材料都耐不住其腐蝕，含鉬高矽鐵也僅可用於（yú）50℃、30%以下鹽酸。和金屬（shǔ）材（cái）料相反，絕大多數（shù）非金屬材料（liào）對鹽酸都有良好的（de）耐腐蝕性，所以內襯（chèn）橡膠泵和塑料泵（如聚丙烯、氟塑料等）是輸送鹽酸（suān）的比較好的（de）選擇。

　　2、硫酸

　　作為強腐蝕介質之一，硫酸是用途非常廣（guǎng）泛（fàn）的重要工業原料。不同（tóng）濃度和溫度的硫酸對材料的腐蝕差別較大，對於濃度在80%以上、溫度小於80℃的濃（nóng）硫酸，碳鋼和鑄鐵有較好的（de）耐蝕性，但它不適合高速流（liú）動（dòng）的硫（liú）酸,因此泵閥（fá）材料不宜用碳鋼和（hé）鑄鐵；即使是普通不鏽鋼如304和316對硫酸介質也用途有限。因此輸送硫酸的泵閥通常采用高矽鑄鐵或者（zhě）高（gāo）合金不鏽鋼即20號合金製造，但是他們（men）鑄造及加工難度都很大大。氟塑料具有較好的耐硫酸性能，采用襯氟泵是一種更為經濟的選擇。

　　3、硝酸

　　作為一（yī）種具有強氧化性的酸，一般金（jīn）屬大多在硝酸中被迅速腐蝕破壞（huài），常溫（wēn）下，氟塑料（liào）和不（bú）鏽鋼材料對硝酸都有很強的耐蝕性，值得（dé）注意（yì）的是含鉬的不鏽鋼（如316、316L）對（duì）硝酸的耐蝕性不（bú）僅不優於普（pǔ）通不鏽鋼（如304、321），有時（shí）甚至不如。而對於高溫硝酸，通常（cháng）采用鈦及鈦合金材料。

　　4、醋酸

　　醋酸是有機酸中腐蝕性（xìng）最（zuì）強的物質之一，普通鋼鐵在一切濃度和（hé）溫度的醋酸中（zhōng）都會嚴重腐蝕，不鏽鋼是優良的耐醋酸材料，含（hán）鉬的316不鏽鋼還能適用於高溫和稀（xī）醋酸蒸汽。對（duì）於高溫高濃醋酸或含有其它腐（fǔ）蝕介（jiè）質等苛刻要求時，可選用高合金不鏽鋼或氟塑料泵。

　　5、堿

　　常見化工類堿為氫（qīng）氧化鈉。80℃以下、30%濃度內的氫氧化鈉（nà）溶（róng）液都（dōu）可（kě）以用鋼鐵材質，也有許多工廠在100℃、75%以下（xià）時仍采用普通鋼鐵，雖然腐（fǔ）蝕增加了，但經濟性（xìng）好。普通不鏽鋼對堿液（yè）的耐（nài）蝕（shí）性與（yǔ）鑄鐵相比沒有明顯優點，隻要（yào）介（jiè）質（zhì）中容許少量（liàng）鐵份摻入不推薦采用不鏽鋼。對於高溫堿液多采用鈦及鈦合（hé）金（jīn）或者高合金不鏽鋼。一般鑄鐵泵（bèng）均可用於常溫低濃度堿液，特殊要求時可采用各類化工玻璃鋼泵、化（huà）工塑料泵等。

　　6、氨（氫氧化氨）

　　氨（氫氧化氨）大多數金屬和非金屬在液氨及氨水（氫氧（yǎng）化氨）中的腐蝕都很輕微，隻有銅和銅合金不宜使用。

　　7、醇類、酮類（lèi）、酯類等

　　醇類常見的（de）如甲醇、乙醇、乙二醇、丙醇等；酮類如丙酮、丁酮等；酯類如甲酯、乙酯等，它們基（jī）本沒有腐蝕性，一般常見材料均可，但為（wéi）了清潔更好 選用不鏽鋼材料；另外值得注意的是酮、酯對（duì）多種橡膠（jiāo）均有溶（róng）解性（xìng），在選擇機封材料時（shí）應該注（zhù）意一下。

　　8、鹽水及海（hǎi）水（shuǐ）類

　　像海水（shuǐ）這類（lèi）介質，普通鋼鐵在氯化鈉溶液和（hé）海水、鹹水中腐蝕率（lǜ）不太高，一般須采用塗料保護；各類（lèi）不鏽鋼也有很低的（de）均（jun1）勻腐蝕率，但可能因氯離子而引起局部性腐蝕（shí），通常采（cǎi）用316不鏽鋼材料較好。