加藥齒輪泵的維修方法

    加藥齒輪泵的維修（xiū）方法：

    1、齒輪泵軸磨損後齒輪泵中軸的磨損主要是因（yīn）為軸兩端與支撐滾針（zhēn）間的摩擦磨損,使（shǐ）軸徑（jìng）變小。如果是輕（qīng）微磨損，可通過鍍一層硬（yìng）銘來（lái）加大此部位軸的直徑尺（chǐ）寸，使軸得到修複。如果軸磨損嚴重，則應45鋼或（huò）40cr鋼重新製造，軸毛坯經粗、精車後，軸承部位要熱處理（lǐ），硬度為hrc60-65,然後再經磨（mó）削，使軸承配合部（bù）位（wèi）表麵粗糙度ra不大於0.32Pm;軸的圓度和圓柱度允差為0.005mm;與齒輪配合部位按h7/h6、表麵粗糙度ra應不大於0.63um。

    2、齒輪泵泵（bèng）體磨損後泵體內表麵磨損主要是吸油區段圓弧（hú）形工作麵。如果出現輕微麻損，可用油石（shí）修磨去毛刺後使用。泵體是由鑄鐵鑄造毛（máo）壞成型，出現嚴重磨損時應更換新件。如果泵內齒輪兩端麵（miàn）是用磨削修複，則（zé）泵體寬度尺寸也（yě）要改變，與齒輪兩端修（xiū）磨去掉（diào）的尺寸相等,重新加工（gōng）後（hòu）的泵體兩端麵應達到圖3所示的技（jì）術要求。

    3、齒輪泵（bèng）兩端蓋磨損之後（hòu）齒輪泵的端蓋用鑄鐵製造，出現磨損現象後，輕微的可在平板上研磨修平，磨損比較嚴（yán）重時應在平麵磨（mó）床上磨削修平。修磨後的（de）端蓋與泵體配（pèi）合連接的平麵接觸應不低於85%.平麵度允差、端麵對孔中心線的垂直度允（yǔn）差（chà）、兩端麵的平（píng）行（háng）度允差和（hé）兩軸孔中心線的平行度允差均（jun1）為0.0lmmo磨削後的表麵粗糙度ra應不大（dà）於1.5um。

    4、齒輪泵用滾針軸承的維修更換泵中零件維修後,軸承滾針應更換。對滾針要求是:全部（bù）滾針直徑的尺寸誤差不應超（chāo）過0.003mm,長度允差為（wéi）0.1mm,與軸配合間隙（xì）應在0.01mm左右;滾（gǔn）針裝配時要按數（shù）量要求充滿軸承殼內，滾針間要相互（hù）平行布（bù）置。