自吸（xī）泵結構：

自吸泵的結（jié）構類型很多，其中熔鹽（yán）泵（bèng）、真（zhēn）空泵、液下泵、計量泵、齒輪泵、耐腐蝕泵（bèng）、耐酸泵、消防泵向旋轉方向（xiàng）流動。然後與右回水孔流來的水匯合，順著蝸殼流動。由於液體在蝸殼內不斷衝擊葉柵，不斷被（bèi）葉輪擊碎，就同空（kōng）氣強烈攪拌混合，生成氣水混合物，並不斷地（dì）流動致（zhì）使氣水不能分離。

混合物在蝸殼出口被（bèi）隔舌剝離，沿短（duǎn）管進入分離室。在（zài）分離室內空氣被分離出來，由（yóu）出口管（guǎn）排掉，而（ér）水仍經左右回水孔流向（xiàng）葉輪外緣，並與吸入管空氣相混合。如此反（fǎn）複（fù）循環，逐漸將吸入管路中的（de）空氣排盡，使水進入泵（bèng）內，完成自吸過程。排汙（wū）泵自（zì）吸泵油泵隔膜（mó）泵螺杆泵齒輪（lún）油泵泵相同，其區別隻是回水不流向（xiàng）葉輪外緣，而流向葉輪入口。內混式自吸泵在啟動時，須打開葉輪前下方的回流閥，使泵內液體流回到葉輪入口。水在葉輪高速轉動的作用下與吸（xī）入管來的空（kōng）氣相混合，形成氣水混合物排（pái）至分離室。在這裏空氣排出而水（shuǐ）又從回流閥返回到葉輪入口。如此反複進行，直至空氣排盡，吸上水來內混式的自吸泵，工作原理與外混式自吸。

自吸泵的自吸高度，與葉輪前密封間隙、泵的轉數、分離室液麵高度（dù）等因（yīn）素有關。葉輪前密（mì）封間隙越小（xiǎo），自吸高度越（yuè）大，一般取為0.3~0.5毫米；在間隙（xì）增大時，除自吸高度下降外，泵的揚程、效率均降（jiàng）低。泵的自吸高（gāo）度隨葉輪的圓周速度u2的增大而增大，但到更大 自吸高度時（shí），轉（zhuǎn）數增加而自吸高度就不再增加了，此時隻是縮短自吸（xī）時間；當轉數下降時，自吸高度則隨（suí）著下降。在其它（tā）條件不變的情況下，自吸高度還隨著儲（chǔ）水高度的增（zēng）加（jiā）而增（zēng）加（但也不能超過分離（lí）室的更佳 儲水高度）。為了在自吸泵中更好（hǎo）地使氣水混合，葉輪的葉片須少些，使葉柵的節距增大；並宜采用半開式葉輪（或葉輪槽道較寬的葉輪），這樣更方便於回水深入地射進葉輪葉柵中（zhōng）。

自吸泵大部分與內燃機配套（tào），裝在可移動的小車上，宜於野（yě）外作業。

常見（jiàn）類型

ZW型自吸泵是根據國內外有關技術（shù）資料經吸收、消化、改進後研製而成的節能泵類產品（pǐn）。該泵屬自吸式離心泵，它具有結構緊湊、操作（zuò）方便、運行平穩、維（wéi）修方（fāng）便、效率（lǜ）高、壽命（mìng）長（zhǎng）、並有較強的（de）自吸能力等優點。管路中不需安裝底閥，工作前隻需保留泵體內儲有定（dìng）量引液即可，因此簡化了管路係統，以改善了（le）勞動條件。

主要用途（tú）：

1、裝上（shàng）搖臂式噴頭，又可將水（shuǐ）衝到空中後，散成細小（xiǎo）雨滴進行噴霧，是農場、苗圃、果園、茶園的（de）良好機具。

2、適（shì）用（yòng）於清水、海水及帶有酸、堿度的化工介質（zhì）液體和帶有一般糊狀（zhuàng）的漿料（介質粘（zhān）度≤100厘珀（pò）、含固量（liàng）可達（dá）30%以下）。

3、可和任何型號、規格的壓濾機配套使用，將漿料送給壓濾機進行壓濾的最理想配套泵（bèng）種。

ZW型自吸式無堵塞排汙泵，是根據ZX型自吸離（lí）心泵及QW型潛水排汙泵的結構及性能，借（jiè）鑒國（guó）外同類產品之（zhī）優點，研製而成（chéng）的集自吸及（jí）排汙於一身的新型泵種。既可像一般清（qīng）水自吸泵那樣（yàng）不需安裝底閥，不需灌（guàn）引水，又可抽吸含有大顆粒固體直徑為出口（kǒu）口（kǒu）徑的60%和纖維長度為葉輪直徑1.5倍的汙（wū）物、沉澱物、廢礦雜（zá）質、糞便處理及一切工程汙水物和膠質液（yè）體，完（wán）全減輕（qīng）人（rén）力的勞（láo）動強度，而（ér）且安裝（zhuāng）使用方（fāng）便，極少維修，性能達到國際先進水平，具有廣闊的（de）應用市場和發展前景。

產（chǎn）品（pǐn）特點：

1、排汙能力（lì）強：特（tè）殊的葉輪防堵（dǔ）設計，確（què）保了泵高效且無堵（dǔ）塞。

2、高效節能：采用 水力模型，效率比一般自吸（xī）泵高3～5%。

3、自吸性能好：自吸高度（dù）比一（yī）般自（zì）吸泵高1米，且自吸時間（jiān）更短。

產品用途：

ZW型自吸（xī）式無堵塞排汙泵適用於化工、石油（yóu）、製藥、采礦、造紙、纖（xiān）維、漿料、紡織、食品、電廠及（jí）市政排汙工程、公共設施排汙、河塘養（yǎng）殖等行業。

技術參數：

流量：5-800m3/h；

揚程：12-60m；

電機功率：2.2-55KW；

轉速：1450-2900r/min；

口徑：φ25-φ300；

介（jiè）質溫度（dù）：≤100℃；

自吸高度：4.5-6.0m。

五、型號意義（yì）：

例如：50ZW15-30

50-進口口徑(mm)

ZW-自吸式無堵塞排汙泵15-流量(m3/h)

30-揚程(m)

P-材（cái）質不鏽鋼

B-防爆（bào）電機

型號意義

50 ZX 12.5-50 P B

|_防爆電（diàn）機

|___不鏽鋼材質

|_____揚（yáng）程

|_________流量

|_____________自吸泵

|________________吸入口徑

應用範圍

1、裝上搖（yáo）臂（bì）式噴頭、又可將水衝（chōng）到空（kōng）中後，散成細小雨滴進行噴霧，是農場、苗（miáo）圃、果園、菜園的（de）良好機具。

2、適用於清水、海水及帶（dài）有酸（suān）、堿度的化工介質液體和帶（dài）有一般糊狀（zhuàng）的漿料（介質粘度<100厘珀、含（hán）固量可達30%以下）。

3、可和任何型號、規格的壓濾機配套使用，將漿料送給壓濾機時進行（háng）壓濾的最理想配套泵種。

工作原理

該泵均采用軸向回液（yè）的（de）泵體結構。泵體由吸入室、儲液室（shì）、渦卷室、回液孔、氣液分（fèn）離室等組成，泵正（zhèng）常起動後，葉（yè）輪（lún）將吸入室所（suǒ）存的液體及吸入管路中的空氣一起吸入，並在葉輪內得以完全混合，在離心力的作用，液體夾帶著氣體向渦卷（juàn）室外（wài）緣流動，在葉輪的外緣（yuán）上形成有（yǒu）一定厚度的白色泡沫帶及（jí）高速旋轉液環。氣液混合體通過擴散管進入氣液分離室。此時（shí），由於流速突然降低（dī），較輕的氣（qì）體從混合氣（qì）液中（zhōng）被分離（lí）出來，氣體通過泵體吐口（kǒu）繼續上（shàng）升排出。脫氣後（hòu）的液體回到儲液（yè）室，並由回流孔再次進入葉輪，與葉輪內部從吸入管路中吸入的氣體再次混合，在高速旋轉的葉輪（lún）作（zuò）用下，又流向葉輪外緣......。隨著這個過程周而複始的進行下去，吸入管路中的空氣不斷減少，直到吸（xī）盡氣體，完成自吸過程（chéng），泵便投入正常作業。

在（zài）一些（xiē）泵的軸承體底（dǐ）部還設有冷卻室。當軸承發熱（rè）引起軸承體溫升超過70度時，可在冷卻室處通過任意一隻冷卻液（yè）管接頭，注入冷卻液循環冷卻。泵內部防止液體由高壓區向低壓區泄漏的密封機構是前後密（mì）封環，前密封環裝在泵體（tǐ）上，後密封環裝（zhuāng）在軸承體上（shàng），當泵經長期運轉密封（fēng）環磨損到一定程度，並影響到泵的效率和自吸性能（néng）時，應給予更換。

自吸泵種類

自吸泵按作用原理分為以下幾類： 1.氣液混合式（包括內混式和（hé）外混（hún）式）； 2.水環輪式； 3.射流式（shì）（包括液體射流和氣體射流）。氣液混（hún）合式自吸泵的工作過（guò）程：由於（yú）自吸泵泵體的（de）特殊結構，水泵停轉（zhuǎn）後，泵體內存有一定量的水，泵再次啟動後由於葉輪旋（xuán）轉作用，吸入（rù）管路的空氣和水充分混合（hé），並被排（pái）到氣水分（fèn）離室，氣（qì）水分離室上部的（de）氣體溢出，下部的水返回葉輪，重新和吸入管路的剩餘空（kōng）氣混合（hé），直到把泵及吸入管（guǎn）內的氣體全部排出，完成自吸，並正常抽水（shuǐ）。水環輪式自（zì）吸（xī）泵是將（jiāng）水環輪（lún）和水泵葉輪（lún）組合在一個殼體內，借助水環輪將氣體（tǐ）排出，實現自吸。當泵正常工作後，可（kě）通過閥截斷水環輪和水泵葉輪的通道，並且放掉水環輪內的液體。射流式自吸泵（bèng），由離心（xīn）泵和射（shè）流泵（或噴射（shè）器）組合而成，依靠噴射裝置，在噴嘴處造（zào）成真空實（shí）現抽吸。

按（àn）泵（bèng）的配套動（dòng）力機（jī）類型（xíng）分為電動機（jī）配（pèi）套自吸泵和柴油機配套自吸泵。

按實現（xiàn）自吸功能的結構與（yǔ）工作特點（diǎn）可（kě）分為內滑式、外滑式、水環輪式和其他型式（shì）。傳動方式有直（zhí）聯傳動（包括內軸（zhóu））和皮帶（dài）傳動。進口（kǒu）直徑25～200毫米。

自吸泵選型

1、要嚴格手續購水（shuǐ）泵（bèng）。

選購水泵時還要（yào）審驗（yàn）,隻有三（sān）證齊全方能避免購置淘汰產品及（jí）劣質產品。
　2、要因地製宜選購自吸泵

3、要適當超標選水泵。

確定水泵類型後，要考慮其經濟性能，特別（bié）要注意水（shuǐ）泵的揚程和流量（liàng）及其配套動力的選擇。必須（xū）注意，水泵標牌上注明的揚程(總揚程)與使用時（shí）的出水揚程(實際（jì）揚程)是有差（chà）別的，這（zhè）是由於水流通過輸水管和管路附近時會有一定的（de）阻力損失。所以，實際揚程一般要比總揚程低10%～20%，出水量也相（xiàng）應減少。 
　因（yīn）此，實際使用時，隻能按標牌所注揚程和流量的80%～90%估算，水泵配套動力的選擇，可按標牌上注明的功率選擇，為了使水泵啟動迅速和使用安全，動力（lì）機的功率也可略大於水泵所需功率，一般（bān）高出10%左右為宜;如果已有動力，選購水泵時（shí），則可按動力（lì）機（jī）的功率選購與之（zhī）相配套的水泵。

泵的安裝

1、在泵與電動機直聯（lián）傳動（dòng）時，應（yīng）注意泵軸與電動機輸出的同軸度；泵安裝的準確與否對泵的運行平穩性和使用壽命有較（jiào）大的影響，因此必須仔細認（rèn）真的安裝（zhuāng）校正。

2、泵聯軸器必須用（yòng）螺（luó）母堅固好，並鎖緊螺母，謹（jǐn）防螺母鬆動，否則易引起葉輪竄動，造成機械故障。

3、為使泵（bèng）體內能夠保持一定的儲存液，以達到較好的自吸能力和防止機械（xiè）密（mì）封的幹磨擦，必須（xū）使泵的進口高於泵軸的中心線。

4、吸入管（guǎn）路的安裝應注意（yì）：

A、吸入口的安裝高度（dù）不能超過5米，在條件許可時，吸入口安裝高度應盡可能地低於水池更低 的儲水平麵，並盡量縮短吸入（rù）管的長度，少裝彎頭（tóu），這樣（yàng）有利於縮短自吸時間，提高自吸功能。

B、吸入管路中的閥門、法（fǎ）蘭等應嚴防漏氣或滲漏液體，即吸入管路中不（bú）允許（xǔ）有漏氣現象（xiàng）存在。

C、應防止泵體內吸入固體等雜物，為此吸入管路上應設置過濾器。過濾器的有效過水麵積應為吸入管截麵（miàn）的（de）2-3倍，過（guò）濾器應定期檢查。

D、吸入管路和吐出管（guǎn）路應有自己的支架，泵體本身不允許承受管路的負荷。

5、泵在安裝時，應使泵及管路的靜電（diàn）接地電阻達到其規定要求。

6、安裝時應嚴（yán）格檢查（chá）泵殼及管路（lù）中有無石塊、鐵砂等雜物。

7、校正泵（bèng）聯軸器及電機動聯軸器的安裝間隙及同軸度（dù），其不同軸度允許偏差（chà）為0.1mm。泵（bèng）軸和電動機軸的高度差可在底腳上墊銅皮或鐵皮（pí）調整。

8、在機組實際運轉3-4小（xiǎo）時後，作最後檢查，如無不良現象，則主為安（ān）裝已（yǐ）妥，在試運轉（zhuǎn）中應檢查軸。

9、該泵軸承體凡設有冷卻室裝置的冷卻水接頭（tóu）供（gòng）配內孔為12的膠管或塑料管之用，其螺紋尺寸為M12x1.75。

10、在泵的出口（kǒu）管（guǎn）路上如裝有單向閥而在自吸過（guò）程中不能使泵順（shùn）利地排（pái）出氣（qì）體時，應在泵（bèng）的出口處加接排氣水管及閥。

泵的使用（yòng）

起動前的準備和檢查工作（zuò）

1、本係列自吸泵，根（gēn）據泵的工作運轉狀況，分別采用優質鈣基黃油和10號機油進行潤（rùn）滑，如果采用黃油潤滑的泵應定期向軸承箱內加注黃油，采用（yòng）機油潤滑的泵，如果油位不足，則加（jiā）足（zú）之。

2、檢查泵殼內的儲液是否高於葉輪的上邊緣，如若不足（zú），可以從泵殼上的加液口處直接向（xiàng）泵體內注放儲液，不應在儲（chǔ）液不足的情況下啟動運轉，否則不能正常工作，且（qiě）易損壞機械密封（fēng）。

3、檢查泵的轉動部件是否有卡位磕碰現（xiàn）象。

4、檢查泵體底腳及各聯結處（chù）螺（luó）母有無鬆動（dòng）現象。

5、檢查泵軸與電動機主軸的（de）同軸度（dù）和平（píng）行度。

6、檢查進口管路是否漏氣，如有漏氣，必須設法排除。

7、打開（kāi）吸入管路的閥門，稍開（不要全開）出口控製閥。

起動及操作

1、點動自吸泵，注意泵軸的（de）轉向是否正確。

2、注意轉動時有（yǒu）無不正常的聲響（xiǎng）和振動。

3、注意壓力（lì）表及真空表讀數，起動後當壓力表及真空表的讀數經過一段時間的波動而指示穩定後（hòu），說明泵內已經上液，進入正常輸液作業。

4、在泵（bèng）進入正常輸液作業前即自吸過程中，應特別注意泵內水溫升高情況（kuàng），如果這個過程（chéng）過長，泵內水溫過高，則停泵檢查其原因。

5、如果泵內液體（tǐ）溫度過高而引起自吸（xī）困難，那麽可以暫（zàn）時停機，利用吐出管路中的液體倒流回（huí）泵（bèng）內或（huò）向泵體上加儲液（yè）口處（chù）直接向泵內補（bǔ）充液體，使泵內液（yè）體降溫，然後（hòu）起動即可（kě）。

6、泵在工作過程中如發生強烈振動和噪（zào）聲，有（yǒu）可能是泵發生汽蝕所致，汽蝕產生的原因（yīn）有兩（liǎng）種（zhǒng）：一是進口管流速過大，二是吸程過高。流（liú）速過大時可調節出口控製閥，升高壓力表讀數，在進口管路有堵塞時則應及時排除；吸（xī）程太高時可適當降（jiàng）低泵的安裝高度。

7、泵在工作過程中因故停泵，需再起動時，出口控製閥應稍開（不要全閉），這樣既有利於自吸過程中（zhōng）氣體（tǐ）從吐出口排出，又能保證泵在較輕的負載下啟動。

8、注意檢查管路係統有無滲漏現象（xiàng）。

停泵

1、首（shǒu）先必須關閉吐出管路上的閘閥。

2、使泵停止轉動。

3、在寒冷季節，應將泵（bèng）體內的儲液和軸承體冷卻（què）室內的水放空（kōng），以防凍（dòng）裂機件。

維護拆裝

該（gāi）泵的特點是結構簡單可靠，經久耐用（yòng）。在泵正常情（qíng）況下，一般不（bú）需要經常拆開保養。當發現故障後隨時給予排除既可。

1、維護該泵時應注意（yì）幾個主要部位：

A、滾動軸（zhóu）承：當長期運行（háng）後，軸承磨損（sǔn）到一定程度時，須進（jìn）行更換。

B、前（qián）密封環、後密封環：當密封環磨損到一定程度時，須進行更換。

C、機械密封（fēng）：機械密封在（zài）不漏液（yè）的情況下，一般不應拆開檢查。若軸（zhóu）承體下端泄漏口處產生嚴重泄漏時，則應對（duì）機械密封進（jìn）行拆檢。裝拆機械（xiè）密（mì）封時，必須輕取輕放，注意（yì）配合麵的（de）清潔，保護好靜環和動環（huán）的鏡麵，嚴禁敲擊碰撞。因機（jī）械密封而產生泄漏的原因主（zhǔ）要是摩擦副鏡麵拉毛所至。其修複辦法：可對摩擦副端麵進行（háng）研磨使（shǐ）恢複鏡麵。機械密封產品泄漏的另一原因是O形圈安裝不當、或者變開老化所至。此時則需更換O形圈進行重新裝配。

2、泵拆裝順序：

A、拆下電動機或脫出聯軸器。

B、拆出軸承體總（zǒng）成，檢查葉輪（lún）和前口環的徑向間隙，檢查葉（yè）輪螺母有無鬆動（dòng）。

C、拆下葉輪螺母，拉（lā）現（xiàn）葉輪，檢查葉輪和後密封（fēng）環的徑（jìng）向間隙（xì）。

D、鬆出機械密封的緊定螺釘，拉出機械密封的動環（huán）部分，檢查動、靜環端麵的貼合（hé）情況，檢查O形密封圈（quān）的密封情況。

E、旋出（chū）聯軸器的緊定螺釘，拉出聯軸器。

F、拆下軸承端蓋，拆出泵軸和軸（zhóu）承。

G、安裝時以相（xiàng）反順序進行裝配（pèi）即（jí）可。

工作原理

外混式自吸泵的工作原理是：水泵啟動前先在泵殼內灌滿水（或泵殼內自身存有水）。啟動（dòng）後葉輪高速旋（xuán）轉使葉輪槽道中的水流（liú）向渦（wō）殼，這時入口形成真空，使進水逆止門打開（kāi），吸入管（guǎn）內的空氣進入泵內，並經葉輪槽道（dào）到達外緣。另一方麵，被葉輪排到（dào）氣水分離室中的水又（yòu）經左右回水孔流回到葉輪外（wài）緣。左回水孔（kǒng）流回的水在在壓力差和重力的作（zuò）用下，射向葉輪槽道內（nèi），並（bìng）被葉輪擊碎，與吸入管（guǎn）路來的空氣混（hún）合後，甩（shuǎi）向（xiàng）蝸殼，向旋轉方向流動。

內混式的自吸泵，工作原理與外混式自吸泵相同。

自吸泵大部分與內燃機配套，裝在可移動的小車上，宜於野外作業。

注意事項

1 . 先檢查各處（chù）螺栓有無鬆動，電源線及（jí）插頭是否完好，電機絕緣電阻應大於2兆歐。

為防觸電（diàn）事故，必須安裝漏電斷電（diàn）路器或觸電保（bǎo）安器等相（xiàng）應保安措施，並要進行可靠接地

泵工作電壓使用範圍須在額定電壓的+5%，-12%這間（jiān），否則會使電機（jī）使用壽命減短或燒壞。電泵如使用地距電源較遠，電（diàn）源輸送線（xiàn）應適（shì）當加粗，否則會使用電壓下降而（ér）無法運行。

合上電源開關，使泵空轉2分（fèn）鍾左右，查看啟動，運（yùn）轉是否正常，轉向是否正確（què）。

固定好泵體，用鋼管或（huò）橡皮管（不得過（guò）軟，以免吸扁），連接進水口和（hé）底閥，底閥放置必須（xū）垂直於水平麵，離水底（dǐ）30Cm以上，以免吸上泥沙。

清水離心泵使用和自動吸清水泵 使用（yòng）前，要把貯水箱灌滿水，通電幾十秒後不能自動出水，以後使用（yòng）就（jiù）不需灌水。

自汲清（qīng）水泵和（hé）自動自吸清水泵管 使用前，要把貯水箱內灌滿水，通電幾十秒後不能自動出水，以後使（shǐ）用就不需灌水。

使用時，電機應保持幹燥，注意水位下降狀況，底閥不能露出水麵外。當氣溫低於（yú）4○C時。應做好防凍工（gōng）作，以免凍裂（liè）泵體。

若一段時（shí）間不用，應排淨泵內積水（自吸泵和（hé）自動泵倒掉貯水箱內蓄水），將（jiāng）主（zhǔ）要部件擦洗幹淨，塗上防鏽油（yóu），置於通風幹燥處備用。

汽蝕現象

水泵的汽蝕是由（yóu）水的汽化引起的，所謂汽（qì）化就是水由液（yè）態轉化為汽態的過程 。水的汽（qì）化與溫度和壓力有（yǒu）一定的（de）關係，在一定壓力下，溫度升高到一定數（shù）值時，水才（cái）開始（shǐ）汽化；如果在（zài）一定（dìng）溫度（dù）下，壓力降低（dī）到一（yī）定數值時，水同樣也會（huì）汽化，把這個壓力稱為水在該溫度下的汽化（huà）壓力。如果在流（liú）動過程，某（mǒu）一局部地區的（de）壓力等於或低於與水溫相對應的（de）汽化壓力時，水就在該處發生汽化。汽化發生後（hòu），就會形成許（xǔ）多蒸汽與氣體（tǐ）混合的小汽泡。當汽泡隨同水（shuǐ）流從低壓區流向高壓區時，汽泡在高壓的作用下破裂，高壓水以極高的速度流向這些原汽（qì）泡占有的空間，形成（chéng）一（yī）個衝擊力。金屬表麵在水擊壓力作用下，形成（chéng）疲勞而遭到（dào）嚴重（chóng）破壞。因此我們把汽泡的形（xíng）成、發（fā）展和破裂以致材料受到破壞的（de）全部過程，稱為（wéi）汽蝕現象。