一、柱塞泵工（gōng）作噪（zào）聲過大及（jí）維修處理方法
柱塞泵工（gōng）作噪聲過大的情況，主要（yào）原因在幹：
1、油泵內（nèi）存在空（kōng）氣。新泵安裝之後，存在空氣的（de）可能性（xìng）極高;
2、泵吸（xī）油阻力（lì）會因吸油管堵（dǔ）塞、油箱油（yóu）麵偏低而逐漸上升，進而出現油（yóu）管段漏氣或泵吸空的問題有空氣被泵吸入;
3、油泵、電機安裝不合理，泵軸、電機軸不具備一致的同心度，導致油泵軸承因徑向力9的緣故而有噪聲出現:
4、液壓油粘度偏高，影響了泵自吸能力，降低了容積效（xiào）率（lǜ）。
維修處理（lǐ）方法:
1、泵處於運（yùn）轉（zhuǎn）狀態時，將油泵（bèng）加油打開，通過加油口排放泵內空氣（qì）。
2、根據（jù）規定補足油液，疏通進氣（qì）管（guǎn）道，清洗濾清（qīng）器。查驗油管段連接螺絲並緊固
3、查驗油泵Q與（yǔ）電機安裝的同心度並調整
4、采用適當粘度（dù）的液壓油，一日出現油溫過低的情況（kuàng），應（yīng）盡快開啟加熱器。
二、柱塞泵（bèng）工作壓力表指針不穩定的情況，發生原因包含:
1、若為軸（zhóu）向柱塞變量（liàng）泵，變量機構變量角過小的可能很大，會導致流量偏小，並增大內泄漏
2、配油盤與缸體或柱塞與缸體（tǐ）間出現（xiàn）嚴重磨損（sǔn），增大了內、外泄漏。
3、進油管（guǎn）堵塞，吸（xī）油阻力變大及漏氣（qì）等，此類因素皆有（yǒu）幾率導致壓力表9指針出現（xiàn）不穩定的情況。
處理方法:
1、將變量機（jī）構變量角。適當加大，同時查驗內（nèi）部是否有泄漏，若有需即刻排除;
2、細致觀察配油盤與缸（gāng）體配合麵，修複磨損，單缸研配，更換柱塞:
3、進油管堵塞，液流阻力大，可對濾清器進行清洗，並將油路管道疏通，同時對進油管段連接螺釘進行查驗、緊（jǐn）固，以此將漏氣的情況排除。
要（yào）想將（jiāng）上（shàng）述故暗排除，就必須（xū）將諑一分析故陪，找準原因，確定（dìng）正確的外（wài）理方法，而在拆裝柱塞泵內部各個元件時，必（bì）須保障自身已將安裝方法（fǎ）及拆卸技巧熟練堂握，做好（hǎo）相應調試工作，並對安裝與設置的參（cān）數仔細核對。此外，也需要定期開展維修與保養（yǎng）工作，如此不但（dàn）能將柱塞泵（bèng）發生故障的幾率減小，同時也有利幹（gàn）設備使（shǐ）用壽命的延長。
