汙水泵屬於離心雜質泵的一種，具（jù）有多種形（xíng）式：如潛水式和幹式二種，最常用的潛水式為QW型潛水汙（wū）水泵，最（zuì）常見的幹式汙水泵如W型臥式汙（wū）水泵和（hé）WL型立式汙水泵二種。主（zhǔ）要用於（yú）輸送城市汙水，糞便或（huò）液體中含有纖（xiān）維。紙屑等（děng）固（gù）體顆粒的介質，通常被輸送介質的溫度不大（dà）於80℃。由於被輸送（sòng）的介質中含有易纏繞或聚（jù）束的纖維（wéi）物。故該種泵流道易於堵塞，泵一旦被堵塞會使泵不能正常工作，甚至燒毀（huǐ）電機，從而造成排汙不暢。給城（chéng）市生活和環（huán）保帶來嚴重的影響。因此，抗堵性和可靠性是汙水泵優劣（liè）的重要因素。

一、汙水（shuǐ）泵特點

1、 采用先進技（jì）術，排汙能力（lì）強，無（wú）堵塞，能有效地通過直徑φ30-φ80毫米（mǐ）的固體顆粒。

2、 撕裂機構能夠把纖維（wéi）物質撕裂，切斷，然後順利排放，無需在泵上加濾網

3、 設計合理，配套電機功率小，節能效果顯著。

4 、用最新材料的機械密封，可以使泵安全（quán）連續運（yùn）行在8000小時（shí）以上。

5 、結構（gòu）緊湊，移（yí）動方便，安裝簡單，可減少工程造價，無需建造泵房。

6、 能夠在全揚程範圍內使（shǐ）用，而保證電機不會過載。

7、 浮球天並可以根據所需的水位變化，自動控製（zhì）泵的啟動與停止，不需專（zhuān）看管。

8、 雙（shuāng）導（dǎo）軌自動安裝係統（tǒng），它（tā）給安裝、維修帶來了極（jí）大的方便（biàn），人（rén）可不必為此（cǐ）而進出汙（wū）水坑。

9 、配備全自動保護控（kòng）製箱對產品的漏電、漏水以及過（guò）載（zǎi）等進行了有效保護（hù），提高了產品（pǐn）的安全性與可（kě）靠性。

二、汙水泵優勢：

(1)結構緊湊，占地麵積小。該泵由於潛人液下工作，因此可直接（jiē）安裝於汙水池內，無需建造（zào）專門（mén）的泵房來安裝泵及電機，節（jiē）省大（dà）量土地及（jí）基建費用。

 (2)安裝維修（xiū）方便。小型的潛水（shuǐ）排汙泵可以自由安置，大型的排汙泵一般（bān）都配有自（zì）動耦合裝置（zhì）可以進行自動安裝（zhuāng），安裝及維修相當方便。

 (3)連續運轉時間長。潛水排汙泵由於泵和（hé）電機同軸，軸短，轉動部件重量輕，因此軸承（chéng）上承受的載荷(徑向)相對較小，壽命比一般泵要長得多。

 (4)振（zhèn）動噪聲小，電機（jī）溫升低，對（duì）環境無汙染。

三、汙水泵結構：

1、葉輪

汙水泵和其它泵一樣,葉輪、壓水室、是汙水泵的兩大核心部件。其性能的優劣，也就代表泵性能的優劣，汙水泵的抗堵塞（sāi）性能，效（xiào）率（lǜ）的高低，以及汽蝕性能，抗磨蝕（shí）性能（néng）主要（yào）是由葉泵和壓水室兩大部件來保證。下麵分別（bié）作一介紹：

葉輪結（jié）構型式：

葉（yè）輪的結構分為四大類：葉片式（開式、閉式）、旋流式（shì）、流（liú）道式、（包括單流（liú）道和（hé）雙流道）螺旋離心式四種。

開式半（bàn）開式葉輪製造方便，當葉輪內造成堵塞時，可以很容易的（de）清理及維修，但在長期運行中，在顆粒的磨蝕（shí）下會使（shǐ）葉片與壓水室內側壁的間隙加大（dà），從而使效率降低。並且間隙的加大會（huì）破壞葉片上的壓差分布。不僅產生大量的（de）旋渦損失，而且會使泵的軸向力加大，同時，由於間隙加大，流道中（zhōng）液體的流態（tài）的穩（wěn）定性受到破壞，使（shǐ）泵（bèng）產生振動，該種型式葉輪不易於輸送含（hán）大顆粒和長纖維的介質（zhì），從性能上講，該型（xíng）式葉輪效率低，更高 效率約相當於普通閉式（shì）葉輪（lún）的92%左右，揚程曲線比較平坦。

旋流式葉輪（lún）

采用該型式葉輪的（de）泵，由於葉輪部分或（huò）全部縮離壓水室流道。所以無堵塞性能好，過顆粒能力和長纖維（wéi）的通過能力較強。顆粒在壓水（shuǐ）室內流動靠葉（yè）輪旋轉產（chǎn）生的渦（wō）流的推動下（xià）運動，懸浮性顆（kē）粒（lì）本身不產生能量，隻是在流道內和（hé）液體交換（huàn）能量。在流動過程中，懸浮性顆粒或長纖維不與葉片接觸，葉片多磨損的情況較輕，不存在間隙因磨蝕而加大的情況，在長（zhǎng）期運行中不會（huì）造成效率嚴重下降的問題，采用該型式葉輪的泵適合於抽送含有大（dà）顆粒和長纖維的介（jiè）質。

從性能上講，該葉輪效率較低，僅相當於普通閉式葉輪的70%左右，揚程曲線比較平坦。

閉式葉輪

該型式的葉輪正常效率較高。且在長期運行中情況比（bǐ）較穩定，采用該型式（shì）葉輪的泵軸向力較小，且可以在（zài）前後蓋板上設置副葉（yè）片。前蓋板上（shàng）的副葉片可以減少葉輪進口的旋渦損失（shī）和顆粒對密封環的磨損。後蓋板上的副葉片不僅起平衡軸向力的作用,而且可以防止懸浮性顆（kē）粒（lì）進入機械密封腔對機械密封起（qǐ）保護作用。但該型式（shì）葉輪的無堵性差（chà），易於纏繞，不宜於抽送含大顆粒（長纖維）等末經處理的汙水介（jiè）質（zhì）。

流道式葉輪

該種葉輪屬於無葉片的葉輪，葉（yè）輪流道是一個從進口到出口的（de）一個彎曲的（de）流道。所以適宜於抽送（sòng）含有大顆粒和長纖（xiān）維的介質。抗堵性好。

從性能（néng）上講，該型式葉輪效（xiào）率高和（hé）普通閉式（shì）葉輪相（xiàng）差不大，但用該（gāi）型式葉輪（lún）泵（bèng）揚程曲線較為（wéi）陡降。功率曲（qǔ）線比較平穩，不易產生超功率的問題（tí），但該型葉輪（lún）的汽蝕（shí）性能不（bú）如普通閉式葉（yè）輪，尤其（qí）適宜用在（zài）有壓進口的泵上。

螺旋離心式葉輪

該（gāi）型葉輪的葉片為扭曲（qǔ）的螺旋葉片，在錐形輪轂體上從吸入口沿軸向延伸。該型葉輪的泵兼具有容積泵和離心（xīn）泵的作用，懸浮性顆粒在葉片中流過時，不撞擊（jī）泵內任何部位，故無損性（xìng）好（hǎo）。對輸送物的（de）破壞性小。由於螺（luó）旋的推進作用，懸浮顆粒的通過性強，所以采用該型式（shì）葉輪的泵適宜於抽送含（hán）有大顆粒和長纖維的介質，以及高濃度的介質。在對輸送介質的破（pò）壞有嚴格要求（qiú）的（de）場合下具有明顯的特點（diǎn）。

從性能上來講，該（gāi）泵具有陡（dǒu）降的揚程（chéng）曲線，功率曲線較平坦。

壓水（shuǐ）室

汙水泵采用的壓水室最常見的是蝸殼，在內裝式潛水泵中多選用徑向導葉或（huò）流道式導葉。蝸（wō）殼有螺旋型（xíng）、環（huán）型和中介型三種。螺旋（xuán）形蝸殼基本上不用在汙水泵中。環形壓水室由於結構簡（jiǎn）單製造方便在小型汙水（shuǐ）泵上采用的較多。但由於中（zhōng）介型（半螺旋形）壓水（shuǐ）室的出現環（huán）形（xíng）壓水室的應用範圍（wéi）逐漸變小（xiǎo）。因中介型壓水室兼具（jù）有螺旋的高效率（lǜ）性和環形壓水室的高通透性。已越來越受到製造廠家（jiā）的關注。

四、維護保養

（1）檢查（chá）汙水（shuǐ）泵管路及結合處有無鬆動現象。用（yòng）手轉動汙水泵，試看汙水泵是否（fǒu）靈（líng）活（huó）。

（2）向軸承體內加入軸承潤（rùn）滑機（jī）油，觀察（chá）油位應在（zài）油標的中（zhōng）心線處，潤滑油應及（jí）時更換或補充。

（3）擰下汙水泵泵體的引水螺塞，灌（guàn）注引水（或引漿（jiāng））。自吸排汙泵

（4）關好出水管路的閘閥（fá）和出（chū）口壓力（lì）表及進口真空表。

（5）點動（dòng）電機，試看電機轉向是否（fǒu）正確。

（6）開動電機，當汙水泵正常運轉（zhuǎn）後，打開（kāi）出口壓力表和進口真空泵視其顯示出適當壓力後，逐漸打開閘（zhá）閥，同時檢查電機負荷情況。

（7）盡量控製汙水泵的流量和揚程在標牌上注明的範圍（wéi）內，以保證汙水（shuǐ）泵在更高 效率點運轉，才能獲（huò）得更大（dà） 的節（jiē）能效果。

（8）汙水泵在運行（háng）過程中，軸承溫（wēn）度不能超過環境溫度35℃，更高 溫度不（bú）得超（chāo）過80℃ 。

（9）如（rú）發現（xiàn）汙水泵有異常聲（shēng）音應立即停車檢查原因。

（10）汙水泵要（yào）停止使用時，先關閉閘閥、壓力表，然後停止（zhǐ）電機。

（11）中開泵汙水（shuǐ）泵在工作 個月內，經（jīng）100小時更（gèng）換潤滑油，以後每個（gè）500小時，換油一次。

（12）經（jīng）常調整填料壓蓋，保證填料室內的（de）滴漏（lòu）情況正常（以成滴漏（lòu）出為宜）。

（13）定期檢查軸套的磨損（sǔn）情況，磨損較大後應及時（shí）更換（huàn）。

（14）汙水（shuǐ）泵在寒冬季節使用時，停車後，需（xū）將泵體下部放水螺塞擰開將介質放淨。防止凍裂。

（15）汙水泵長（zhǎng）期停（tíng）用，需將泵全部拆開，擦幹水分，將轉動部位及結合處塗以油脂裝好。

技術參（cān）數