雲龍管（guǎn）道增壓泵對（duì）流量及輸送的介質都沒有太高的（de）要求，因此增壓泵的選擇主要是考慮流量和揚程的合適，增壓泵選型依據，主要是根據工藝流程，給排（pái）水要求，從液體輸送量、裝置揚程、液體性質、管路布置以及操作（zuò）運轉（zhuǎn）條件等五個方麵加以考（kǎo）慮。
1.列出基本（běn）數據：
①介質的特性：介質（zhì）名稱、比重、粘度、腐蝕性、毒性等。
②介質中所含固體的顆粒直徑（jìng）、含（hán）量多（duō）少（shǎo）。
③介質溫度：(℃)
④所需要（yào）的流量一般工業用泵在工藝流程中可（kě）以忽略管道係統中（zhōng）的泄漏量，但必須考慮工藝變化時對流（liú）量的（de）影響。農業用泵如果是采用（yòng）明渠輸水，還必須考慮滲漏及蒸發量。
⑤壓力：吸水池壓力，排水池壓力，管道係統中的壓力差(揚程損失)。
⑥管道係統數據(管徑、長度、管道附件種類及（jí）數目，吸水池至壓（yā）水池的幾何標高等)。
2.確定流量揚程
流量的確定
①如果生產工藝中已給出最小、正常、更大 流（liú）量，應按更大 流（liú）量考慮。
②如果（guǒ）生產工藝中隻給出 雲龍管（guǎn）道增壓泵對流量及輸送的（de）介質都沒（méi）有太高的要求，因此增壓泵的選擇主要是考慮（lǜ）流量和揚程的合適，增壓泵選型依據，主（zhǔ）要是根據工（gōng）藝流程（chéng），給排（pái）水（shuǐ）要（yào）求，從液體輸送（sòng）量、裝置揚程、液體性質、管路布置以（yǐ）及操作運（yùn）轉條（tiáo）件等五個方麵加以考慮。
1.列出基本數據：
①介（jiè）質的特性：介質名稱、比重、粘度、腐蝕性、毒（dú）性等。
②介質中（zhōng）所含固體的顆粒直徑、含量多少。
③介質溫（wēn）度：(℃)
④所需要的流量一般工業用泵在工藝流程（chéng）中可以忽略管道係統中的（de）泄漏量，但必須考慮工藝變化時對流（liú）量的（de）影響。農（nóng）業用（yòng）泵如果是采用明渠（qú）輸（shū）水，還（hái）必須考慮滲漏及蒸發量。
⑤壓力（lì）：吸水池壓力，排水池壓力，管道係統中的壓力差(揚（yáng）程（chéng）損失)。
⑥管（guǎn）道係統數據(管（guǎn）徑、長度、管道附件種類（lèi）及數目，吸水池至壓水池的幾何標高（gāo）等)。
2.確（què）定流量揚程
流量的確定（dìng）
①如果生（shēng）產工藝中（zhōng）已給出最小、正常、更（gèng）大 流量，應按更大（dà） 流量（liàng）考慮。
②如果生產工（gōng）藝中隻給出正常流量，應考慮留有一定（dìng）的餘量。
③如果基本數據隻給重（chóng）量流量，應換算成體積流量。
對於ns>100的大流量低揚程泵，流量餘量（liàng）取5%，對ns<50的小流量（liàng）高揚程泵，流量餘量取10%，50≤ns≤100的泵，流量餘量也取5%，對質量低劣和運（yùn）行條件惡劣的泵，流量餘量應取10%。
3.在設計布置管（guǎn）道時，應注意如下事項：
①合理選擇管道直徑，管道直徑大，在（zài）相同流（liú）量下、液（yè）流速度小，阻力損失小，但價格高，管道直徑小，會導致阻力損失急劇增大，使所選泵（bèng）的揚（yáng）程增加，配帶功率（lǜ）增加，成（chéng）本和運行費用都增加。因此應從技術和經濟的角度綜合考（kǎo）慮。
②排出（chū）管及（jí）其（qí）管接頭應（yīng）考慮所能承受的更大 壓力。
③管道布置（zhì）應盡可能布（bù）置成直管，盡量減小（xiǎo）管道中的附件和盡量縮小管（guǎn）道長度，必（bì）須轉（zhuǎn）彎的時候，彎頭的彎曲（qǔ）半（bàn）徑應該（gāi）是管道直徑的3～5倍，角度盡可能大於90℃。
④泵的排出（chū）側必須（xū）裝設閥門(球閥或（huò）截止閥（fá）等)和逆止閥。閥（fá）門用來調（diào）節泵的工況點，逆止閥在（zài）液（yè）體倒流時可防止泵反轉，並使泵避免水錘的打（dǎ）擊。(當液（yè）體倒流（liú）時，會產（chǎn）生巨大的反向壓力，使（shǐ）泵損（sǔn）壞（huài）)
正常流（liú）量，應考慮留有一定的餘量。
③如果基本數據隻給重量流量，應換算成體積流量。
對於ns>100的大流量（liàng）低揚程泵，流量餘量（liàng）取5%，對ns<50的小流量高揚程泵，流量餘量取10%，50≤ns≤100的泵，流量餘量也取5%，對質量低劣和運行條（tiáo）件惡劣的泵，流量餘量應取10%。
3.在設計布置管道時，應注意如下（xià）事項：
①合（hé）理選擇管道直徑，管道直徑大，在相同流量下、液流速度小，阻力損失小，但價格高，管道直徑小，會導致阻力損失急劇增大（dà），使所選泵（bèng）的（de）揚程增加，配帶功率增加，成本和運行費用（yòng）都增加。因（yīn）此應從技術和經（jīng）濟的角度綜合考慮。
②排（pái）出管及其管接頭（tóu）應考慮所能承受的更大 壓力。
③管道布置應盡可能布置成直管，盡量減小管道中的附件和（hé）盡量縮小管道長度，必須轉彎的時候，彎頭（tóu）的（de）彎曲半徑應該是管道直徑（jìng）的3～5倍，角度（dù）盡可能大於90℃。
④泵的排出（chū）側（cè）必須裝設閥門(球閥或截止閥等)和逆止閥。閥（fá）門用來調節泵的工況點，逆止閥在液體（tǐ）倒流時（shí）可防止泵反轉，並使泵避免水錘的（de）打擊。(當液體倒（dǎo）流時，會產生巨大（dà）的反向壓力，使泵損壞)
