加（jiā）藥齒輪泵的維修方法：
1、齒（chǐ）輪泵軸（zhóu）磨損後齒輪泵中軸的磨（mó）損主要是（shì）因為軸兩端（duān）與支撐滾針（zhēn）間（jiān）的摩擦磨損,使軸（zhóu）徑變（biàn）小。如果是輕微磨（mó）損，可通過鍍（dù）一層硬（yìng）銘來加大此部位軸的直徑尺寸，使軸得到修複。如果軸磨損嚴重，則應45鋼或（huò）40cr鋼重新製造（zào），軸毛坯經粗、精車後，軸承部位要熱處理，硬度為hrc60-65,然後再經磨削，使軸承配合部位表麵粗糙（cāo）度ra不大於（yú）0.32Pm;軸的圓度和圓柱度允差為0.005mm;與齒輪（lún）配合部位按h7/h6、表麵粗（cū）糙度ra應不大於0.63um。
2、齒輪（lún）泵泵體磨損後泵體（tǐ）內表麵磨損主要是吸油區段圓弧形工作麵。如果出現輕微麻損，可用油石修磨去毛刺後使用。泵體是由鑄鐵鑄造（zào）毛壞成型，出現嚴（yán）重磨損時應（yīng）更換新（xīn）件。如果泵內齒輪（lún）兩端（duān）麵是用磨削修複，則（zé）泵體寬度尺寸也要改變，與齒輪（lún）兩端修磨去掉的尺寸相等,重新加（jiā）工後（hòu）的泵體兩端麵應達到圖3所示的技（jì）術要求。
3、齒輪泵兩端蓋磨損之後（hòu）齒輪泵（bèng）的端蓋用（yòng）鑄（zhù）鐵製造，出現磨（mó）損現象後，輕微的（de）可在平板上研磨修平，磨損比較嚴重時應在（zài）平麵（miàn）磨床上磨削修平。修磨（mó）後的端蓋與泵體配合（hé）連接的平麵接觸應不低於85%.平麵度允差、端麵對孔中心線的垂直度（dù）允（yǔn）差、兩端麵的（de）平行度允差和兩軸孔中心線的平行度允差均為0.0lmmo磨削後的表麵粗糙度ra應不大於1.5um。
4、齒輪（lún）泵（bèng）用滾針軸（zhóu）承（chéng）的維修更換泵中零（líng）件維（wéi）修後,軸承滾針應更換。對（duì）滾針（zhēn）要求是:全部滾針（zhēn）直徑的尺寸誤差不應超過（guò）0.003mm,長度允差為0.1mm,與軸配合間隙應在0.01mm左右;滾針（zhēn）裝配時要按數量（liàng）要求充滿軸承殼內，滾針（zhēn）間要相互平（píng）行（háng）布置。
